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angelu Bilatu angelu testuinguru gehiagotan

1

es ángulo

angelu > ángulo (86 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Bi pieza angeluan elkartzea, larako biribilez (ikusi 342. irudia).	Unión de dos piezas en ángulo, con clavijas redondas (fig. 342).
Materiala: Egurraren teknologia
Hatz-markoaren aldaera bat da. Izan ere, 18 x 50 mm-ko jangunea izaten du langaluzeetan eta goiko langaran, obrara ematen duen angeluaren aldean.	Estos marcos son una variante del marco de huella, ya que en los largueros y traviesa superior, llevan un rebajo de 18 X 50 mm. por la parte del ángulo que da a la obra.
Materiala: Egurraren teknologia
Aurreko oholtza motaren aldaera da oholtza mota hau. Zeiharka jartzen ditugu oholak, 38 eta 45 gradu arteko angelua eratuz habe etzanarekin, eta oholen buruak, berriz, zeharka mozten ditugu (ikusi 997. irudia).	Este entarimado, que es una variante del anterior, tiene colocadas las tablas oblicuamente, formando un ángulo de 38º a 45º con respecto al durmiente; y las cabezas de las tablas están cortadas a sesgo (fig. 997).
Materiala: Egurraren teknologia
Tronadura handiak barkillatzetik babesteko, egur gurutzatuzko estrabeak jarri behar dira, edo hainbat ohol ahokatu behar dira, haien zuntzek angelu zuzena eratzen dutela, eta kola sendoaz itsatsi, kontratxapatuen antzera.	Los entablados grandes se protegerán del abarquillamiento por medio de listones de madera cruzada, o acoplándose varias tablas con las fibras en ángulos rectos, pegadas entre sí con cola fuerte en forma análoga a los contrachapados.
Materiala: Egurraren teknologia
Mailen angeluak lerro batez elkartzen baditugu, ABCD lerro hautsia sortzen da, eta ikusten dugu zabalera bat-batean aldatzen dela atal zuzenen eta atal okerren artean.	Uniendo con una línea los ángulos de los peldaños, se forma una línea quebrada ABCD, con lo cual observamos el cambio brusco de las huellas de los tramos rectos al tramo curvado.
Materiala: Egurraren teknologia
3) Angelu zuzena eratzen duen eskailera, mailak konpentsatuak dituena.	3) Escalera en ángulo recto, con los peldaños compensados.
Materiala: Egurraren teknologia
Horretarako, mailen garaiera osoa neurtzen duten bi oholtxo prestatu behar ditugu, dodekagonoari dagokion angeluaren irekidurarekin mihiztatu behar ditugu (ikusi 973. irudia), eta, lurreko lerrotik abiatuz, angeluan jarri behar ditugu eta lehenengo mailaren garaiera markatu behar dugu bi aldeetan.	Para esto, se preparan dos tablillas con la altura total del escalón, ensambladas con la abertura del ángulo correspondiente al dodecágono (fig. 973); y, comenzando por la línea de tierra, se aplican las tablillas en un ángulo, y se marca la altura del primer escalón en las dos caras.
Materiala: Egurraren teknologia
968. irudia. Angelu zuzena eratzen duen eta norabidez aldatzen den eskailera, eskailera-buruduna.	Fig. 968 Escalera en un ángulo recto, con rellano y cambio de dirección.
Materiala: Egurraren teknologia
ANGELU ZUZENA ERATZEN DUEN ESKAILERA KONPENTSATUA	ESCALERA COMPENSADA EN UN íNGULO RECTO
Materiala: Egurraren teknologia
970. irudia. Angelu zuzena eratzen duen maila konpentsatuko eskaileraren oinplanoa eta hainbat bista.	Fig. 970 Planta y diferentes vistas de una escalera compensada en un ángulo recto.
Materiala: Egurraren teknologia
ANGELU ZUZENA ERATZEN DUEN ETA NORABIDEZ ALDATZEN DEN ESKAILERA, ESKAILERA-BURUDUNA	ESCALERA EN íNGULO RECTO, CON RELLANO Y CAMBIO DE DIRECCIÓN
Materiala: Egurraren teknologia
U erako profila duen burdinazko zankabeak eta, mailagainak bermatzeko, angelu-burdinak era dezakete horrelako eskailera bat (ikusi 980.A irudia).	La de la figura 980-A está compuesta de una zanca de hierro perfilado en U, y de un hierro ángulo para el apoyo de las huellas.
Materiala: Egurraren teknologia
4. Elkarren ondoko bi hortzen arteko angeluak berdina izan behar du beti.	4.º Que él ángulo entré dos dientes consecutivos sea igual en todos ellos.
Materiala: Egurraren teknologia
Angelua eratzen du.	Es el que forma un ángulo.
Materiala: Egurraren teknologia
Edozein bi angeluren bi erdikari marratu behar ditugu gero; d puntuan gurutzatu behar dute elkar erdikariek.	Se trazan dos bisectrices de dos ángulos cualesquiera que se cruzarán en el punto d.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean elkartzea (ikusi 376. irudia).	Unión de dos piezas en ángulo recto (fig 376).
Materiala: Egurraren teknologia
Angelu zuzenean aho-ziri bakunez elkartzea	Unión en ángulo recto a espiga sencilla y caja
Materiala: Egurraren teknologia
B) zeharkako eta mihi bidezko elkarketa, angelu lautukoa, estrabe irten bat jartzeko.	B) Es una unión con sesgo y lengüeta, en que el ángulo va aplanado, para aplicar un listón saliente.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean, mihiz eta artekaz mihiztatzea (ikusi 371. irudia).	Ensamble de dos piezas en ángulo recto, con lengüeta y ranura (fig. 371).
Materiala: Egurraren teknologia
Handiak zein txikiak izan daitezke, eta 45 graduko angelukoak izaten dira.	Son grandes o pequeños, con ángulos de 45º.
Materiala: Egurraren teknologia
Saihetsek eta aurrealdeak elkartzean eratzen duten angelua markatu eta egin behar dugu, eta egiaztatu behar dugu beheko ertzak arrasean gelditzen diren.	º Se marca y se verifica la unión en ángulo de los costados con el frente, comprobando si los cantos inferiores quedan bien rasantes.
Materiala: Egurraren teknologia
eta, komenigarria bada, angelua eratzen duten altzarietan, errotazio bidez funtziona dezakete.	Pueden funcionar por rotación, cuando así conviene, en los muebles que forman ángulo.
Materiala: Egurraren teknologia
Barnealdeko lau angeluak indartzeko, egurrezko mokorrak jartzen ditugu eserlekuaren azpian, kartela modura.	Los cuatro ángulos interiores se refuerzan por debajo del asiento con unos tacos de madera en forma de cartelas.
Materiala: Egurraren teknologia
Zeharka moztu behar dugu zirien muturra, ahal bezainbat luzatzeko ziriak, baina saiatu behar dugu ez dezaten elkar oztopa angelua eratzen dutenean. Orpoak, berriz, zurgin-orpoa izan behar du (ikusi 724. irudia).	El extremo de las espigas va cortado en sesgo, con el fin de prolongar al máximo su longitud, sin que se estorben al encontrarse en ángulo; el retalón será de ebanista (fig. 724).
Materiala: Egurraren teknologia
Oro har, angelu irekia eratzen dute bizkarrak eta eserlekuak, eta perpendikularretik 4-7 cm-ra dago bizkarraren goiko aldea; eserlekuan bertan hasten da bizkarra perpendikularretik aldentzen.	Generalmente dicho respaldo forma con el asiento un ángulo abierto, de modo que el extremo superior dista 4 ó 7 cm. de la perpendicular, de la que se separa a partir del asiento.
Materiala: Egurraren teknologia
Angeluak indartzeko, egurrezko eskuairak erabili behar dira: kolatu eta torlojuz indartu egin behar dira (ikusi 719. irudia).	Los ángulos se refuerzan con escuadras de madera, encoladas y reforzadas con tornillos (fig. 719).
Materiala: Egurraren teknologia
Gorantz eman behar du erpinak edo angeluaren zatirik estuenak.	El vértice o parte más estrecha del ángulo, mira hacia arriba.
Materiala: Egurraren teknologia
Angeluaren alde estuak zentrorantz ematen du,	La parte angosta del ángulo mira hacia el centro.
Materiala: Egurraren teknologia
Bai eskuz erabiltzeko tresneriak, bai makinen bidez erabiltzekoak nahiko ebaketa-angelu eta -abiadura erregularrak izan ditzakete.	Tanto los útiles manejados a mano como los empleados en máquinas, pueden tener ángulos y velocidad de corte bastante regulares.
Materiala: Egurraren teknologia
Taula meheak (8 eta 12 mm artekoak) angelua eratuz lotu behar baditugu, bestalde, beharrezkoa da eremu handiagoa kolatzea.	Si el ensamble es de tableros delgados (8-12 mm.) en ángulo, será necesario aumentar la superficie que se ha de encolar.
Materiala: Egurraren teknologia
Zuntzen norabideaz gain, bada beste desberdintasun nagusi bat egurra lantzearen ikuspegitik: egur-espezieen gogortasuna; baita nekezagoa izatea ere gutxi gorabehera 90 graduko angelua eratuz gurutzatzen diren zuntzak dituen egurra (hala nola hainbat adabegi dituena) trazatzea.	A esta gran diferencia en el trabajo de la madera, según el sentido de la fibra, se añade la diferente dureza de las distintas especies de madera, como también el trazado más costoso en maderas cuyas fibras se cruzan más o menos en ángulo de 90º, como sucede en una pieza que tenga varios nudos.
Materiala: Egurraren teknologia
Halaber, teknigrafoa jar dezakegu taulan. Tresna bakarrean biltzen ditu teknigrafoak, batetik, paraleloan mugitzen den erregela, eskuairak eta kartaboia, eta, bestetik, angeluak garraiatzeko zirkuluak; horrek nabarmenki laburtzen du lana.	En el tablero se puede instalar un tecnígrafo, el cual reúne en un solo aparato la regla con conducción paralela, las escuadras y cartabones, y los círculos transportadores de ángulos; lo cual permite abreviar notablemente el trabajo.
Materiala: Egurraren teknologia
Handiak zein txikiak izan daitezke, eta 60 eta 30 graduko angelukoak izaten dira.	Son grandes o pequeñas, con ángulos de 60º y 30º.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi piezen elkarketak angelu zuzena eratzen du.	La unión de las dos piezas está en ángulo recto.
Materiala: Egurraren teknologia
Hiru pieza angelu zuzenean elkartzea (ikusi 378. irudia). Oso egokiak dira sistema hauek, erliebea ematen dietelako mihiztatzen ditugun piezei.	Unión en ángulo recto de tres piezas (figura 378). Estos sistemas resultan ventajosos porque dan relieve a las piezas ensambladas.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu kamutsean mihiztatzea (ikusi 379. irudia). Zeharka elkartzen ditugu piezak, angeluaren erdikariaren araberako makurduraz.	Ensamble de dos piezas en ángulo obtuso (figura 379). Las uniones se hacen al sesgo, con la inclinación que exija la bisectriz del ángulo.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angeluan eta mihi eta arteka biribilduz mihiztatzea (ikusi 381. irudia).	Ensamble de dos piezas en ángulo, con ranura y lengüeta redondeadas (fig. 381).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angeluan, hortzaz eta artekaz elkartzea (ikusi 382. irudia).	Unión de dos piezas en ángulo, con diente y ranura (fig. 382).
Materiala: Egurraren teknologia
A) Moldura ahurreko angelua;	A) Este ángulo lleva una moldura cóncava.
Materiala: Egurraren teknologia
Piezak angeluan elkartzeko, miru-buztanerako muntaia erabiltzen dugu gehien, ezaugarri tekniko ezin hobeak dituela eta.	Para la unión de piezas" en ángulo, el ensamble de cola de milano es el más usado por sus excelentes condiciones técnicas.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean mihiztatzea (ikusi 377. irudia). A) Mihi bakunekoa eta artekaduna, angelua irtena duela;	Ensamble de dos piezas en ángulo recto (figura 377). A) De lengüeta sencilla y ranura, con el ángulo en resalte.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean alderik aldeko bi artekaz mihiztatzea (ikusi 373. irudia).	Ensamble de dos piezas en ángulo recto, con doble ranura pasante (fig. 373).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean, mihiz, artekaz eta jangunez eta zeharka mihiztatzea (ikusi 374. irudia).	Ensamble de dos piezas en ángulo recto, con lengüeta, ranura, rebajo, y sesgo (fig. 374).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean, 45 graduko ebakiaz eta mihi eratxikiz mihiztatzea (ikusi 375. irudia).	Ensamble de dos piezas en ángulo recto, con el corte a 45º y lengüeta postiza (fig. 375).
Materiala: Egurraren teknologia
Angelu zuzenean kanpora ematen duten bi ziriz elkartzea (ikusi 359. irudia).	Unión en ángulo recto, con doble espiga al exterior (fig. 359).
Materiala: Egurraren teknologia
Angelu zuzenean ziri orpodunez mihiztatzea (ikusi 364. irudia).	Ensamble en ángulo recto, a espiga con retalón (fig. 364).
Materiala: Egurraren teknologia
Angelu zuzenean ziri irekiz elkartzea	Unión en ángulo recto con espiga abierta
Materiala: Egurraren teknologia
Piezak lodiera berekoak badira eta angelu zuzenean badaude, 45 gradukoa da lantzerra.	Con piezas del mismo grueso y en ángulo recto, el bisel tendrá 45º.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean eta jangunez elkartzea (ikusi 349. irudia).	Unión de dos piezas en ángulo recto con rebajo (fig. 349).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean, 45 graduko angelua eratuz eta topera mihiztatzea (ikusi 350. irudia).	Ensamble de dos piezas en ángulo recto, con inglete y espaldón (fig. 350).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean, ziriz eta artekaz elkartzea (ikusi 351. irudia).	Unión de dos piezas en ángulo recto, con espiga y ranura (fig. 351).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean, 45 graduko zehartasunaz eta jangunez elkartzea (ikusi 354. irudia).	Unión de dos piezas en ángulo recto, con sesgo de 45º y rebajo (fig. 354).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza angelu zuzenean elkartzea (ikusi 355. irudia).	Unión de dos piezas en ángulo recto (fig. 355).
Materiala: Egurraren teknologia
Angelu indargarri bat dago gainean jarrita.	Lleva un ángulo de refuerzo superpuesto.
Materiala: Egurraren teknologia
Pieza zuzenen eta pieza kurbatuen arteko loturak angelua eratzen du (ikusi 592.A irudia).	el grabado de la figura 592-A apreciamos el ensamble de una recta con una curva, formando ángulo.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi pieza arteka bakun bidez elkartzea (ikusi 344. irudia). Piezak angelu zuzenean mihiztatzeko erabiltzen dugu sistema hau.	Unión de dos piezas con ranura sencilla (figura 344). Se utiliza para ensambles en ángulo recto.
Materiala: Egurraren teknologia
Eratu behar dugun angeluaren erdikariaren baliokidea da moldura zuzenak lotzeko lerroa (ikusi 587. irudia).	La línea de unión de molduras rectas equivale a la bisectriz del ángulo que se ha de formar (íig. 587).
Materiala: Egurraren teknologia
Erlaitzetan erabiltzen da, angelu zuzenak biribiltzeko (ikusi 579. irudia).	Se emplea en las cornisas para redondear ángulos rectos (fig. 579).
Materiala: Egurraren teknologia
Bi zirkunferentzia-arkuk osatzen dute, eta angelua eratuz ebakitzen dira arkuak.	Es el que está formado por dos arcos de circunferencia que se cortan en ángulo.
Materiala: Egurraren teknologia
4. Egurraren gogortasunaren arabera, 30 eta 60 gradu arteko angelua eratu behar da mozteko.	4.a El ángulo de corte oscila entre 30º y 60º, según la dureza de la madera.
Materiala: Egurraren teknologia
206. irudia. Hortzaren angelura egokitu behar du limak.	Fig. 206 La lima tiene que ajustarse al ángulo del diente.
Materiala: Egurraren teknologia
1. Kurriketan edo torlojuan jarri behar da xafla, hortzen angeluak barailaren ezpainetatik 3 bat mm-ra egoteko moduan.	1.º Se coloca la hoja en la tenaza o tornillo, de modo que los ángulos de los dientes estén a unos 3 mm. de los labios de la mordaza.
Materiala: Egurraren teknologia
Saiatu behar da lima ondo egokitu dadin hortzen angelura (ikusi 206. irudia).	Procúrese que la lima ajuste bien al ángulo de los dientes (fig. 206).
Materiala: Egurraren teknologia
Trontzatzeko zerrotearen hortzak karrakatzeko, 30 eta 60 gradu arteko angelua eratu behar da (ikusi 201. irudia), eta xaflaren lodieraren erdialdera arte atera behar da entrama.	Los dientes en el serrucho de tronzar, se liman con un ángulo de 30 a 60 grados (fig. 201), y se traban aproximadamente hasta la mitad del grueso de la hoja.
Materiala: Egurraren teknologia
197. irudia. Bizarra ateratzeko probak, makurtasunaren angelua gero eta handiagoa dela.	Fig. 197 Probando a sacar la rebaba con ángulos de inclinación decrecientes.
Materiala: Egurraren teknologia
5. Leungailuz, aho osoa igurtzi behar da, 45 gradu baino pixka bat gehiagoko angelua eratzen duela tolesteko (ikusi 196.D irudia).	5.º Se frota el bruñidorN a lo largo del filo, para doblarlo (Detalle D) con un ángulo ligeramente mayor de 45 grados.
Materiala: Egurraren teknologia
Gubiak zorrozteko, 18 eta 30 gradu arteko angelua eratu behar du lantzerrak.	En las gubias el ángulo del bisel oscila entre 18 y 30 grados.
Materiala: Egurraren teknologia
3. Saiatu behar dugu hortzaren eta harriaren arteko angelua berdina izan dadin denbora guztian.	3.a Procurar que el ángulo entre la cuchilla y la piedra sea el mismo en todo el recorrido.
Materiala: Egurraren teknologia
Angelu zuzena edo triangelua eratzen duten harirako pitzadurak dira, eta hasi bihotzetik eta azalerantz adarkatzen dira; hala ere, ez dira iristen azaleraino.	Son fendas dispuestas en ángulo recto o en triángulos, que se ramifican principiando en el corazón hacia la corteza, pero sin llegar a ella.
Materiala: Egurraren teknologia
Egurrezkoak izan daitezke mailagainak, eta torlojuz lot daitezke; angelu-burdinan egiten ditugun hainbat zulotan sartzen ditugu torlojuak.	Estas son de madera, y se fijan con tornillos que pasan por los agujeros hechos en el hierro ángulo.
Materiala: Egurraren teknologia
Oholtxoak hurrengo angelura eraman behar ditugu ondoren, eta, modu berean, bigarren maila markatu behar dugu. Eta horrela gainerakoak.	Se pasan las tablillas al ángulo siguiente, y se marca de la misma manera el segundo escalón; y así sucesivamente.
Materiala: Egurraren teknologia
Bi eskailera atal zuzenek eta, tartean, eskailera-buru batek eratzen dute eskailera mota hau (ikusi 968. irudia) eta, paretaren angeluari atxikita dagoenez gero, eskailerak paretaren aurrez aurreko aldean bakarrik du baranda.	Como vemos en el grabado de la figura 968, se compone de dos tramos rectos de escalera, con un rellano intermedio; y, como va adosada al ángulo de la pared, sólo lleva barandilla en la parte opuesta a ella.
Materiala: Egurraren teknologia
non kokatu behar dugun eskailera, hor jarri behar dugu, oinplanoaren marrazkia erabiliz (ikusi 969. irudia); adibidez, paretak eratzen duen angelu zuzenari atxiki diezaiokegu (ikusi 969. irudia).	situaremos la escalera en el lugar de emplazamiento (en nuestro caso adosada en un ángulo recto de pared), mediante el dibujo de la planta (fig. 969).
Materiala: Egurraren teknologia
3) Sasieskuairan, sortzen den angeluaren makurdura langaluzeetara pasatu behar dugu. Txikiagotutako marrazkitik ondoriozta dezakegu sortzen den angeluaren makurdura, zuzenean, angeluaren aldeak luzatuz.	3) Con la falsa escuadra, se traslada a los largueros la inclinación del ángulo resultante, que se podrá tomar directamente del dibujo a escala reducida, prolongando los lados del ángulo.
Materiala: Egurraren teknologia
Langaluzeen goiko muturrak zeharka mozten ditugu, gontzen lerroari jarraiki, angelurik irekiena 70 gradukoa izan dadin gehienez ere.	Los extremos superiores de los largueros se cortan en sesgo, según la línea de las bisagras, para que, en su mayor abertura, no pasen de un ángulo de 70º.
Materiala: Egurraren teknologia
2) Angelu zuzena eratzen duen eskailera, eskailera-buruduna. Norabidez aldatzen da.	2) Escalera en ángulo recto, con rellano y cambio de dirección.
Materiala: Egurraren teknologia
8) Abioan eta helmugan angelu zuzena eratzen duen eskailera, mailak konpentsatuak dituena.	8) Escalera en ángulo recto en el arranque y en el desembarco, y con los peldaños compensados.
Materiala: Egurraren teknologia
Ohol estuek eratu behar dute gehienez ere, 6 cm-ko lodiera izan dezakete oholek, eta oholak jarri behar dira haien muturrek eta arrastelarekiko normalak eratzen duten angelua 38 eta 45 gradu artekoa izateko moduan. Hartara, uzkurtu egiten bada egurra, gutxiago uzkurtzen da.	Estará compuesto por tablas estrechas, de 6 cm. de ancho como máximo, y colocadas de tal modo que el ángulo que formen sus puntas con la normal al ristrel esté comprendido entre los 38b y 45", a fin de disminuir la posible contracción de la madera.
Materiala: Egurraren teknologia
Oholtzak ezartzeko puntapaxez edo buru gabeko orratzez lotu behar dira oholak solibetara edo arrasteletara. Oholen ertzetan, zeiharka edo belarriz iltza daitezke puntapax edo orratzak, baina are hobea da mihiztaduraren beheko aldeko ezpainak eratzen duen angeluan zehar iltzatzea.	Las tablas serán fijadas sobre las viguetas o sobre los ristreles con puntas de entarimar o alfileres sin cabeza, clavados oblicuamente o de oído en el borde de las tablas, o mejor aún a través del ángulo del labio inferior del machihembrado.
Materiala: Egurraren teknologia
Oholtzak jarri ondoren, lurra lixatzeko makinaz leundu behar dira, eta angeluak eta zokoak akabatu behar dira, hortzaz eta lixatzeko paperaz.	Una vez. colocado un entarimado, se procede a pulirlo con la máquina de lijar pisos; y se terminan los ángulos y rincones con la cuchilla y el papel de lija.
Materiala: Egurraren teknologia
Oholtza mota hau aurrekoaren antzekoa da, baina oholek bi ebaki izaten dituzte muturretan: alde simetrikoko angelua eratzen dute ebakiek, eta oholen zabaleraren erdiraino eramaten ditugu luzetarako junturak (ikusi 994. irudia).	Esta clase de entarimado, semejante al anterior, tiene en los extremos de las tablas un doble corte que forma un ángulo de lados simétricos, y las juntas longitudinales se van corriendo hasta la mitad del ancho de una tabla (fig. 994).
Materiala: Egurraren teknologia
7 bat cm-ko zabalera duten oholek eratzen dute oholtza mota hau. Zeharka jartzen ditugu oholak eta, hartara, 45 graduko angelua eratzen dute paretaren lerroarekin (ikusi 995. irudia).	Este entarimado está formado por tablas de unos 7 cm. de ancho, colocadas al sesgo, de modo que formen con la línea de la pared un ángulo de 45º (fig. 995).
Materiala: Egurraren teknologia
Halaber, badira burdinazko bi angelu edo tope: pertsianaren beheko aldeko langaran finkatzen ditugu, eta helburua da pertsiana biribiltzen dugunean ez dadin osorik sar danborrean eta ez dadin irten erretenetik.	Asimismo hay dos ángulos de hierro o topes que se fijan en la traviesa inferior de la persiana, para impedir que, al arrollarse, entre toda en el tambor, saliéndose de la canal.
Materiala: Egurraren teknologia
Paretaren angelua ukitzen duten bi piezak paretan finkatuta daude, eta beste biak desmuntagarriak dira, mekanismoak sartu eta, beharrezkoa bada, konponketak egin ahal izateko.	Las dos piezas que están en contacto con el ángulo de la pared van fijas en ella, quedando las otras dos desmontables, para poder introducir los mecanismos, y para casó de avería.
Materiala: Egurraren teknologia
Igeltseroek angelu sartua (hatza) uzten dute markoen baoetan (ateetan edo leihoetan), markoa sendoago asentatzeko.	Es aquél, en cuyos huecos, puertas o ventanas, el albañil ha dejado un ángulo entrante (una huella) para que asiente con mayor solidez.
Materiala: Egurraren teknologia
Muntatzea edo mihiztatzea da egurra angelutan ahokatzea.	Ensamble, ensambladura o ensamblaje es el acoplamiento en ángulos.
Materiala: Egurraren teknologia

angelu > ángulo (170 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Zulagailuaren aitzinamendu-unitate pneumatikoek zulo guztiak aldi berean egiten dituzte, bakoitzak angelu desberdinarekin, lan-prozesuaren arabera.	Las unidades de avance de taladrado neumáticas efectúan todos los agujeros simultáneamente bajo diferentes ángulos según el proceso de trabajo.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Irekidura-angelua, 87	Apertura, ángulo de, 87
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Makina berezi horrekin, pieza bati 5 zulo egingo dizkiogu zenbait angelutan.	Con esta máquina especial se realizan en una pieza 5 taladros con diferentes ángulos.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Kasu horretan, halaber, zilindroaren ibiltarteak mugatuko du biraketa-angelua, eta, gehienez ere, 290º-koa izan daiteke.	El ángulo de giro queda limitado también aquí a la carrera del cilindro y puede ser de 290º máximo.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Biraketa-angeluak ez dauka zertan zehazki 90º-koa izan, hau da, handiagoa edo txikiagoa izan daiteke.	El ángulo de giro no debe ser precisamente de 90º: puede ser superior o inferior.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro pneumatikoaren ibiltartea topeen bidez erregulatu beharko dugu behar dugun biraketa-angelua izateko.	La carrera del cilindro neumático debe ser regulada mediante topes, para obtener el ángulo de giro deseado.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
3.18. irudikoaren antzeko desbideratze-gailu bat erabiliz, piezak geldiarazi eta 90º-ko angeluan desbidera ditzakegu ibilbidearen norabidearekiko zeharka muntatutako arrabolak igoaraziz.	Mediante la utilización de un dispositivo de desvío, corno el indicado en la figura 3.18, pueden detenerse y desviarse piezas en un ángulo de 90º mediante la elevación de los rodillos montados transversalmente al sentido de la marcha.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Maneiatu beharreko piezaren arabera, eragiketa hori bera egin daiteke 90º edo beste edozein angelutako biraketa eginez.	Lo mismo puede realizarse con 90º u otro ángulo cualquiera según la pieza a manipular.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Biraketa-angelua aukeratzeko, biraketa-zilindroan dagoen mailaketarik gabeko tope erregulagarria erabiliko dugu.	El ángulo de giro de gradúa con un tope regulable sin escalonamientos situado en el cilindro de giro.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Biraketa-angelua 0-90º (doigarria) 0-290º (doigarria)	íngulo de giro 0- 90" (ajustabíe) 0- 290º (ajustable)
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Ertz bizian mekanizatzeko ertzak izan dezakeen gehienezko angelua.	íngulo máximo de la esquina para mecanizarla en arista viva.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Higidura hori oso baliagarria da piezak mahai gainean mekanizazio-ardatzarekin lerrokatzeko, angeluko mekanizazioak egiteko eta, ebaketa-higiduren eskemetan ikusi dugunez, gurpil horzdunen taillaketan zatigailu gisa erabiltzeko.	Este movimiento es de mucha utilidad tanto para la alineación de las piezas sobre la mesa con referencia al eje de mecanizado, como para mecanizados en ángulo, así como -tal como se ha visto en los esquemas de los movimientos de corte- utilizarlo como divisor para poder tallar ruedas dentadas.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Falka (angelu konstantea).	Cuña (ángulo constante).
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Txirbilaren fluxua zuzentzen duen jaulkitze-aurpegiak (A) jaulkitze-angelu (?) izeneko angelua hartzen du. Angelu hori piezaren gainazalarekin elkarzut dagoen plano batetik neurtzen da.	La superficie de desprendimiento (A) que dirige el flujo de la viruta resultante, adopta un ángulo denominado de desprendimiento ?, medido con respecto a un plano perpendicular a la superficie de la pieza.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Sortzen den txirbil mota jaulkitze-angeluak duen balioaren araberakoa da:	El valor del ángulo de desprendimiento determina el tipo de viruta que se forma:
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Indreteko Itsas Armategian zegoela, hainbat esperimentu egin zituen ebaketa-baldintzarik onenak ezartzeko (angeluak, erremintetarako materialak, abiadurak, aitzinamenduak eta abar), eta sortutako txirbil kantitatearen eta xurgatutako potentziaren arteko erlazioa erabili zuen aukeraketa-irizpide gisa.	Estando en el Arsenal de la Marina de Indret experimenta para determinar las condiciones de corte óptimas (ángulos, materiales para herramientas, velocidades, avances, etc.) utilizando como criterio de elección la relación entre la cantidad de viruta producida y la potencia absorbida.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
ZILINDRAKETA / AURPEGI LANKETA / ANGELUAN - 45º PLAKATXO NEGATIBOETARAKO (NEUTROETARAKO)	CILINDRADO / REFRENTADO / EN íNGULO - 45º PARA PLAQUITAS NEGATIVAS (NEUTRAS)
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Posizio-angelua (edo eraso-angelua)	íngulo de posición (o de ataque)
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
90º-ko balioaren kasuan (sakonera txikietan), erradioaren balioak angelu horren aldakuntza eragiten du.	En el caso de 90º en profundidades pequeñas, el valor del radio genera la variación de este ángulo.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Angeluaren erradio hori puntzoiaren erradioak zehazten du. Erradio horrek, halaber, ezin du gutxieneko balioa baino txikiagoa eduki (material motaren eta lodieraren arabera) W piezan zehar kurbaketan pitzadurak sortzea saihesteko.	Este radio del ángulo queda determinado por el radio del punzón, que a su vez, no puede ser inferior a un valor mínimo -dependiendo del tipo de material y espesor- para evitar la formación de grietas en el curvado a lo largo de la pieza W.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Matrize-diseinatzaileek sistema enpirikoetara jotzen dute angelu egokia erabakitzeko.	Los diseñadores de matrices recurren a sistemas empíricos para decidir el ángulo apropiado.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Ibilbideen eta eraso-angeluaren arteko erlazioa	Relación entre los recorridos y el ángulo de ataque
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Goiko posizioan altuera hobeto egokitzen da piezaren ertzen biraketa-erradio handiagora, eta ezkerretara kokatutako biraketa-zilindroak aurreikusitako angeluan biratuko du pieza.	En la posición superior, la altura se adapta al mayor radio de giro de las esquinas de la pieza y el cilindro de giro montado a la izquierda, gira la pieza en el ángulo previsto.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Buruaren geldiketa orientatua M19 funtzioaren bitartez zehazten da. Funtzio horrek burua geldiarazi eta "S" parametroan zehaztutako angeluan posizionatzen du.	La parada orientada del cabezal se define mediante la función M19. Esta función detiene el cabezal y lo posiciona en el ángulo definido por el parámetro "S".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Angelua gradutan ematen da.	El ángulo se define en grados.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Jatorri polarra eta puntua lotzen dituen lerroaren eta abzisa-ardatzen arteko tartea da "Q" angelua.	El ángulo "Q" será el formado por el eje de abscisas y la línea que une el origen polar con el punto.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Koordenatu polarretan, azken puntuaren erradio eta angelua eta arkuaren zentroko koordenatuak definituz.	En coordenadas polares, definiendo el radio y el ángulo al que se encuentra el punto final y las coordenadas del centro del arco.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Angelua G91 funtzioaren bidez programatzen bada, handitu egingo da aurreko puntuko angelu polarrarekiko; aldiz, G90 funtzioaren bidez programatzen bada, jatorri polarretik pasatzen den lerro horizontalarekin batera osatzen duen angelua adieraziko du.	Si se programa el ángulo en G91, se incrementa respecto del ángulo polar del punto anterior; si se programa en G90, indica el ángulo que forma con la horizontal que pasa por el origen polar.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbideen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den baliogabetzeko estrategiaren (G138/G139) eta trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa izango da erradioaren konpentsazioa baliogabetzeko modua.	Cuando el ángulo entre las trayectorias es mayor que 180º, el modo en que se anula la compensación de radio depende de la estrategia de cancelación (G138/G139) y del tipo de transición (G136/G137) seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbideen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den aktibatzeko estrategiaren (G138/G139) eta trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa izango da erradioaren konpentsazioa aktibatzeko modua.	Cuando el ángulo entre las trayectorias es mayor que 180º, el modo en que se activa la compensación de radio depende de la estrategia de activación (G138/G139) y del tipo de transición (G136/G137) seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbideen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira ibilbideen arteko trantsizioa eta aukeratu den G136/G137 funtzioa.	Cuando el ángulo entre trayectorias es menor o igual que 180º, la transición entre las trayectorias es independiente de la función G136/G137 seleccionada.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Posizionamendu-angelua gradutan adierazten da (Â±359.9999). Jarraitu beharreko ibilbidearen arabera definitzen da: angelu positiboa erloju-orratzen aurkako posizionamenduetan, eta negatiboa erloju-orratzen araberako posizionamenduetan.	El ángulo de posicionamiento se define en grados (Â±359.9999). El ángulo se define respecto a la trayectoria a seguir; ángulo positivo para posicionamientos en sentido antihorario y ángulo negativo para posicionamientos en sentido horario.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Angelua gradutan adierazten da (Â±359.9999).	El ángulo se define en grados (Â±359.9999).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Bi ibilbideren arteko angelu maximoa (0º eta 180º artekoa); angelu horren azpitik, ertz bizian mekanizatzen da.	íngulo máximo entre dos trayectorias (entre 0º y 180º), por debajo del cual se mecaniza en arista viva.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Biraketa-angeluak.	íngulos de rotación.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
1, 2 Plano inklinatuak makinaren koordenatu-sistemaren 1. eta 2. ardatzarekiko (X eta Y) sortzen dituen angeluak zehazten dituzte.	1, 2 Definen los ángulos que forma el plano inclinado con los ejes 1 ºy 2o (X Y) del sistema de coordenadas máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Sakontze-angelua.	íngulo profundización.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
1, 2 Plano inklinatuak makinaren koordenatu-sistemaren 1. eta 3. ardatzarekiko (X eta Z) sortzen dituen angeluak zehazten dituzte.	1, 2 Definen los ángulos que forma el plano inclinado con los ejes 1ºy 3o (XZ) del sistema de coordenadas máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Plano inklinatua makinaren koordenatu-sistemaren 2. eta 3. ardatzarekiko (Y eta Z) sortzen dituen angeluen bidez zehazten da.	El plano inclinado se define con los ángulos que forma respecto a los ejes 2o y 3o (Y Z) del sistema de coordenadas máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
1, 2 Plano inklinatuak makinaren koordenatu-sistemaren 2. eta 3. ardatzarekiko (Y eta Z) sortzen dituen angeluak zehazten dituzte.	1, 2 Definen los ángulos que forma el plano inclinado con los ejes 2o y 3o (Y Z) del sistema de coordenadas máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Plano inklinatua makinaren koordenatu-sistemaren 1. eta 3. ardatzarekiko (X eta Z) sortzen dituen angeluen bidez zehazten da.	El plano inclinado se define con los ángulos que forma respecto a los ejes 1o y 3o (X Z) del sistema de coordenadas máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Plano inklinatua makinaren koordenatu-sistemaren 1. eta 2. ardatzarekiko (X eta Y) sortzen dituen angeluen bidez zehazten da.	El plano inclinado se define con los ángulos que forma respecto a los ejes 1o y 2o (X Y) del sistema de coordenadas máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
cOrner {angelua Aukerakoa.	cOrner {ángulo Opcional.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai honek Xn ardatzean programatutako angelua itzultzen du.	Esta variable devuelve el ángulo programado en el eje Xn.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Kontrol tangentziala izozten denean, CNCak programatuta zegoen angelua gogoratzen du.	La congelación del control tangencial es una anulación especial en la cual el CNC recuerda el ángulo programado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Kontrol tangentziala berreskuratzen denean, CNCak kontrola izoztu zen uneko angelu berbera ematen dio ardatzari.	Cuando se recupera el control tangencial, el CNC orienta el eje con el mismo ángulo que tenia en el momento en el que se congelo el control tangencial.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Komando horiek izoztuta dagoen kontrol tangentzial bat berreskuratzeko ere balio dute. Horretarako, ordea, angelua berriro programatu behar da.	Estos comandos también recuperan un control tangencial congelado, pero es necesario volver a programar el ángulo.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ardatz kartesiarraren eta hari elkartuta dagoen ardatz angeluarraren arteko angelua.	íngulo entre el eje cartesiano y el eje angular al que está asociado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Zenbait makinatan, ardatzak ez daude modu kartesiarrean konfiguratuta, eta ardatzek ez dituzte 90º-ko angeluak osatzen beren artean.	En algunas máquinas los ejes no están configurados al estilo cartesiano, sino que forman ángulos diferentes de 90º entre sí.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbideen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira erradioaren konpentsazioa baliogabetzeko modua eta aukeratu diren G136/G137 eta G138/G139 funtzioak.	Cuando el ángulo entre trayectorias es menor o igual que 180º, el modo en que se anula la compensación de radio es independiente de las funciones G136/G137 y G138/G139 seleccionadas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularreko tangentearen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira erradioaren konpentsazioa baliogabetzeko modua eta aukeratu diren G136/G137 eta G138/G139 funtzioak.	Cuando el ángulo entre la tangente de la trayectoria circular y la trayectoria recta es menor o igual que 180º, el modo en que se anula la compensación de radio es independiente de las funciones G136/G137 y G138/G139 seleccionadas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularra duen tangentearen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den baliogabetzeko estrategiaren (G138/G139) eta trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa izango da erradioaren konpentsazioa baliogabetzeko modua.	Cuando el ángulo entre la tangente de la trayectoria circular y la trayectoria recta es mayor que 180º, el modo en que se anula la compensación de radio depende de la estrategia de cancelación (G138/G139) y del tipo de transición (G136/G137) seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularra duen tangentearen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa izango da ibilbide konpentsatuak elkarren artean lotzeko modua.	Cuando el ángulo entre la trayectoria recta y la tangente de la trayectoria circular es mayor que 180º, el modo en que se enlazan las trayectorias compensadas depende del tipo de transición G136/G137 seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularra duen tangentearen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira ibilbideen arteko trantsizioa eta aukeratu den G136/G137 funtzioa.	Cuando el ángulo entre la tangente de la trayectoria circular y la trayectoria recta es menor o igual que 180º, la transición entre las trayectorias es independiente de la función G136/G137 seleccionada.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularra duen tangentearen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa izango da ibilbide konpentsatuak elkarren artean lotzeko modua.	Cuando el ángulo entre la tangente de la trayectoria circular y la trayectoria recta es mayor que 180º, el modo en que se enlazan las trayectorias compensadas depende del tipo de transición G136/G137 seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zirkularra duten tangenteen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira ibilbideen arteko trantsizioa eta aukeratu den G136/G137 funtzioa.	Cuando el ángulo entre las tangentes de las trayectorias circulares es menor o igual que 180º, la transición entre las trayectorias es independiente de la función G136/G137 seleccionada.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zirkularra duten tangenteen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa izango da ibilbide konpentsatuak elkarren artean lotzeko modua.	Cuando el ángulo entre las tangentes de las trayectorias circulares es mayor que 180º, el modo en que se enlazan las trayectorias compensadas depende del tipo de transición G136/G137 seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularra duen tangentearen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira ibilbideen arteko trantsizioa eta aukeratu den G136/G137 funtzioa.	Cuando el ángulo entre la trayectoria recta y la tangente de la trayectoria circular es menor o igual que 180º, la transición entre las trayectorias es independiente de la función G136/G137 seleccionada.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbideen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira erradioaren konpentsazioa aktibatzeko modua eta aukeratu diren G136/G137 eta G138/G139 funtzioak.	Cuando el ángulo entre trayectorias es menor o igual que 180º, el modo en que se activa la compensación de radio es independiente de las funciones G136/G137 y G138/G139 seleccionadas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularra duen tangentearen arteko angeluak 180º edo gutxiago dituenean, elkarren artean independenteak dira erradioaren konpentsazioa aktibatzeko modua eta aukeratu diren G136/G137 eta G138/G139 funtzioak.	Cuando el ángulo entre la trayectoria recta y la tangente de la trayectoria circular es menor o igual que 180º, el modo en que se activa la compensación de radio es independiente de las funciones G136/G137 y G138/G139 seleccionadas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbide zuzenaren eta ibilbide zirkularra duen tangentearen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den aktibatzeko estrategiaren (G138/G139) eta trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa da erradioaren konpentsazioa aktibatzeko modua.	Cuando el ángulo entre la trayectoria recta y la tangente de la trayectoria circular es mayor que 180º, el modo en que se activa la compensación de radio depende de la estrategia de activación (G138/G139) y del tipo de transición (G136/G137) seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbideen arteko angeluak 180º baino gehiago dituenean, aukeratu den trantsizio motaren (G136/G137) araberakoa izango da ibilbide konpentsatuak elkarren artean lotzeko modua.	Cuando el ángulo entre las trayectorias es mayor que 180º, el modo en que se enlazan las trayectorias compensadas depende del tipo de transición G136/G137 seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Q Biraketa-angelua gradutan.	Q Indica el ángulo de giro en grados.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Hari-loturak egiten direnean, hasierako hari-loturaren sarrerako angelua bakarrik hartzen da kontuan.	Si se realizan empalmes de roscas, sólo se tiene en cuenta el ángulo de entradas en la primera de ellas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G33 funtzioa aktibatu ondoren egiten den hariztaketan bakarrik hartzen da kontuan Q1 parametroa. G33 funtzioa desaktibatu eta berriz aktibatu arte, ez da kontuan hartuko Q1 parametroa, eta neurria ez da aipatutako angeluarekin sinkronizatuko.	Sólo se hace caso al parámetro Q1 en el primer roscado tras la activación de G33. Hasta que esta función se desactive y se vuelva a activar, se ignora el parámetro Q1 y no se realiza la sincronización al paso por dicho ángulo.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Nahi izanez gero, sarrerako angelua ere zehaztu daiteke, eta horri esker, sarrera anitzeko hariak eta hari-loturak egin daitezke.	Opcionalmente se puede definir el ángulo de entrada, lo que permite realizar roscas de varias entradas o empalme de roscas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Azken puntuaren posizioa adierazteko, lehenik erradioa ("R") eta angelua ("Q") zehaztu behar dira honela:	La posición del punto final se expresa definiendo el radio "R" y el ángulo "Q", de la siguiente manera:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Angelua Jatorri polarra eta puntua batzen dituen lerroaren eta jatorri polarretik pasatzen den lerro horizontalaren arteko angelua.	Angulo íngulo formado por la línea que une el origen polar con el punto y la horizontal que pasa por el origen polar.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Erradioa eta angelua kota absolututan (G90) nahiz inkrementaletan (G91) eman daitezke.	El radio y el ángulo se podrán definir tanto en cotas absolutas (G90) como incrementales (G91).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G91 funtzioan 360º-ko angelu bat programatzen denean, itzuli oso bat programatzen da.	Programar un ángulo de 360º en G91 significa programar una vuelta completa.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G90 funtzioan 360º-ko angelu bat programatzen denean, arku zehatz bat programatzen da: arku horren azken puntuak 360º-ko angelua osatzen du jatorri polarretik pasatzen den lerro horizontalarekiko.	Programar un ángulo de 360º en G90 significa programar un arco donde el punto final forma un ángulo de 360º con la horizontal que pasa por el origen polar.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Azken puntuaren erradioa eta angelua zehaztu behar dira, jatorri polarra erreferentziatzat hartuta.	Definiendo el radio y el ángulo al que se encuentra el punto final respecto del origen polar.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Angelua edo erradioa programatzen ez direnean, azken desplazamenduan programatu den balioari eutsiko dio CNCak.	Si no se programa el ángulo o el radio, se conserva el valor programado para el último desplazamiento.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Burua posizionatu egiten da, 0º-tan edo "S" kodearen bitartez finkatu den angeluan (angeluren bat programatu bada behintzat).	El cabezal queda posicionado en 0º o en el ángulo definido por el código "S" (si se ha programado).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ez bada angelurik zehazten, 0º-an orientatuko da CNCaren master burua.	Si no se define el ángulo, el CNC orienta el cabezal master en 0º.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Puntu desberdinen posizioa adierazteko, "R" erradioa eta ""Q" angelua definitzen dira, jarraian aipatzen den moduan:	La posición de los diferentes puntos se expresa definiendo el radio "R" y el ángulo "Q", de la siguiente manera:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Erradioa milimetrotan edo hazbetetan adierazi liteke, baina angelua, aldiz, gradutan definituko da.	El radio se podrá expresar en milímetros o en pulgadas, mientras que el ángulo estará definido en grados.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G33. (Q1) parametro berria sarrera-angelua definitzeko.	G33. Nuevo parámetro (Q1) para definir el ángulo de entrada.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
- Letra etzanez agertzen diren angeluen balioak egiaztatzeko ematen dira, angeluen arabera lortzen baitira.	- Los valores en cursiva de los ángulos se dan a efectos de comprobación, puesto que su obtención deriva de los ángulos,,,.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Simetrikoki kokatzen da, eta zentroa bi ebaketa-ertzek osatzen duten angeluaren erdikarian dago.	Situado simétricamente, su centro está en la bisectriz del ángulo formado por las dos aristas de corte.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Inklinazio-angelua	íngulo de inclinación.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Errepikagarritasun-perdoia angeluaren tangentearen bidez adierazten da, eta lasaiera angeluarraren perdoia hartzen du barnean, errepikagarritasun-perdoia ezin baita finkatu lasaiera angeluarraren perdoitik bereiz.	La tolerancia de repetibilidad se expresa por la tangente del ángulo y engloba la tolerancia del juego angular, ya que aquélla no puede ser fijada independientemente de ésta.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
oX eta oY lerro zuzenak, ahal bada, angelu zuzenean eta kontrolatu beharreko gainazala mugatzen duten aldeekiko paralelo aukeratzen dira.	Las rectas oX y oY se eligen preferentemente en ángulo recto y a ser posible paralelas a los lados que delimitan la superficie a controlar.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Luzera-unitateetan edo angelu-unitateetan adierazi behar dira.	Se deben expresar en unidades de longitud o de ángulo.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Ontzi nagusietan, ostera, ez dago irteera-angelurik, sartu zen leku beretik egozten baita pieza.	Pero, en el vaso matriz, en cambio, no hay ángulos de salida, ya que la expulsión de la pieza se hace por el mismo sitio por donde entró.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Hortik aurrera, kono-forman zabaltzen da matrizea, eta ihes-angelu edo irteera-angelu deritzon angelu jakin bat du.	A partir de aquí se produce un ensanchamiento en forma cónica, con un cierto ángulo llamado ángulo de escape o ángulo de salida.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
motak eta irteera-angeluak	tipos y ángulos de salida
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Normalean, 6-20º-ko angelua (angelu erdia) duen kono itxura dauka hurbilketak.	Tiene forma de cono con un ángulo (medio ángulo) que fluctúa normalmente de 6 a 20º .
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Angelu egokia desberdina da materialaren arabera.	El ángulo correcto varía según el material.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Azkenik, irteerak kono-forma du, 30 gradu inguruko angelukoa.	Finalmente, la salida tiene forma cónica, con un ángulo aproximado de 30º .
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Hurbilketa-angelua	íngulo de aproximación
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Matrizearen angelua zehazkiago, angeluaren erdia á angelua da.	El ángulo de la matriz, más concretamente, la mitad del ángulo, es el ángulo ?.
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Angelua txikitzean, matrizearekiko kontaktu-eremua handiagotu egiten da, eta horrez gain, matrizearen eta totxoaren arteko igurzketa ere handiagotzea eragiten du.	Al disminuir el ángulo, el área de contacto con la matriz aumenta, lo que también supone el aumento de la fricción entre la matriz y el tocho.
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Bestalde, matrizearen angelua handiagoa bada, material-fluxuaren turbulentzia ere handiagotu egiten da murrizketan, eta horrez gain, sumilaren beharrezko indarra ere areagotu egiten da.	Por otra parte, un ángulo mayor en la matriz ocasiona mayor turbulencia del flujo del material durante la reducción, y también un incremento en la fuerza requerida del pisón.
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Lehen prozesua arrabol zeiharreko ijezteko makinetan gauzatzen da (Mannesmann prozedura); arrabol zeihar horiek 3-10º-ko angelua sortzen dute euren artean.	La primera operación se realiza en laminadores de rodillos oblicuos (procedimiento Mannesmann) que forman entre sí un ángulo entre 3º y 10º.
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Errekuperazio elastiko hori honela definitzen da: forma eman dion erremintaren (puntzoiaren edo matrizearen) angeluarekiko zati tolestuan dagoen angelua handitzea erreminta hori kendu ondoren.	Esta recuperación elástica se define como el incremento del ángulo comprendido en la parte doblada en relación con el ángulo de la herramienta formadora (punzón-matriz) después de que esta última se ha retirado.
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Gaintolestearen kasuan, puntzoiaren angelua eta haren erradioa zehaztutako angelua baino zertxobait txikiagoak fabrikatzen dira, plantxa nahi den baliora itzuli ahal izateko.	En el sobre doblado, el ángulo del punzón y su radio se fabrican ligeramente menores que el ángulo especificado, de manera que la plancha regrese al valor deseado.
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V formako tolestean, plantxa puntzoiaren eta matrizearen artean tolesten da (biek V formarekin); hainbat angelurekin egin daiteke.	En el doblado en V, la plancha se dobla entre un punzón y una matriz, ambos en forma de V, con diversidad de ángulos posibles.
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Irudian, tolestea 90º-ko angeluetan gauzatzen da, baina diseinatzen dira konplexutasun handiagoko eta 90º-tik gorako angeluetarako matrize lerragarriak ere (produkzio handiko lanetarako).	En la figura, el doblado se limita a ángulos de 90º, pero también se diseñan -para trabajos de gran producción- matrices deslizantes más complicadas y para ángulos mayores de 90º.
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t lodierako materiala ? toleste-angeluaren bitartez tolesten da. Emaitza angelu bat (?1 barne) duen plantxa bat da; hortaz, ? + ?1 = 180º.	El material de espesor t se dobla a través de un ángulo de doblado ?. El resultado es una plancha con un ángulo incluido ?1, tal que ? + ?1 = 180º.
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Gurpil horzdunen ijezketaren instalazioa harien ijezketaren instalazioaren antzekoa da, baina badute alde bat: zilindroen edo diskoen deformazioaren ezaugarriak beren ardatzarekiko (edo angelu batekiko, gurpil helikoidalen kasuan) paralelo orientatuta daude harien ijezketa kiribila izan ordez.	La instalación para el laminado de ruedas dentadas es parecida a la del laminado de roscas, exceptuando que las características de deformación de los cilindros o discos están orientadas paralelamente a su eje (o a un ángulo en el caso de las ruedas helicoidales) en lugar de la espiral del laminado de roscas.
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konpresio-esfortzuak totxo zilindrikoan aplikatzen dira bi arrabolen bitartez; arrabol horien ardatzak angelu txikietan (s6º) orientatzen dira totxoaren ardatzarekiko; era horretan, errotazioak totxotik tiratzen du arrabolen bitartez.	los esfuerzos de compresión se aplican sobre el tocho cilíndrico por dos rodillos, cuyos ejes se orientan en pequeños ángulos (s6º) con respecto al eje del tocho; de esta manera, la rotación tiende a tirar del tocho a través de los rodillos.
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Tolesteak, kasu gehienetan, metalezko xafla baten deformazioa ekartzen du ardatz batekiko angelu bat har dezan, eta normalean zuzena izaten da angelu hori.	El doblado, en la mayoría de los casos, implica la deformación de una lámina metálica para que adopte un ángulo con respecto a un eje, normalmente recto.
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Posizio-angelua	íngulo de posición
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a - Helizearen angelua	a - íngulo de la hélice
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AURPEGI LANKETA / ANGELUAN - 15º PLAKATXO NEGATIBOETARAKO (NEUTROETARAKO)	REFRENTADO / EN íNGULO -15º PARA PLAQUITAS NEGATIVAS (NEUTRAS)
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AURPEGI LANKETA / ANGELUAN (-1º) PLAKATXO NEGATIBOETARAKO (NEUTROETARAKO)	REFRENTADO / EN íNGULO (-1º) PARA PLAQUITAS NEGATIVAS (NEUTRAS)
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AURPEGI LANKETA / ANGELUAN (-3º) ZERAMIKAZKO PLAKATXOETARAKO	REFRENTADO / EN íNGULO (-3º) PARA PLAQUITAS DE CERíMICA
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AURPEGI LANKETA / ANGELUAN - 5º ZERAMIKAZKO PLAKATXOETARAKO	REFRENTADO / EN íNGULO - 5º PARA PLAQUITAS DE CERíMICA
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ZILINDRAKETA / ANGELUAN - 45º PLAKATXO NEGATIBOETARAKO (NEUTROETARAKO)	CILINDRADO / EN íNGULO - 45º PARA PLAQUITAS NEGATIVAS (NEUTRAS)
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Balio horrekin eta aplikatutako zuzenketa-faktoreekin posizio-angelua 90º ez bada, plakatxoaren ertzaren luzera kalkulatuko dugu.	Con este valor, y con los factores de corrección aplicados -si el ángulo de posición es distinto a 90º-, calcularemos la longitud de la arista de la plaquita.
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Plakatxo-etxeen mota asko eta asko aurki ditzakegu merkatuan, eta hainbat posizio-angelu, plakatxoaren formarako hainbat aukera eta erresistentziarako aukera ugari eskaintzen dizkigute.	Podemos encontrar, disponibles en el mercado, una gran variedad de tipos de portaplaquitas diferentes, proporcionando diferentes ángulos de posición, distintas posibilidades de formas de plaquitas y diversidad con relación a la resistencia.
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Plakatxoaren posizio-angeluak eta puntako angeluak torneaketarako erremintak finkatzen dituzte.	Los ángulos de posición y de punta de la plaquita definen las herramientas para el torneado.
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Oro har, ahalik eta plakatxo-etxerik handiena aukeratuko dugu egonkortasunik handiena bermatzeko, eta ahalik eta puntako angelurik handiena ere bai, erresistentziarik handiena lortzeko. Gainera, aitzinamendu-norabide guztietan jarduteko behar adinako aukerak eskaintzen dituela ziurtatuko dugu.	Generalmente, escogeremos el portaplaquitas lo más grande posible con el objetivo de garantizar la máxima estabilidad, al igual que el mayor ángulo de punta posible para obtener también la máxima resistencia, asegurándonos de que tenga la suficiente versatilidad para que pueda trabajar en las diferentes direcciones de avance.
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Erreminta-etxeetan P motako euste-sistemarekin muntatzen diren plakatxoek zulo bat dute erdian, baita oinarrizko forma negatibo edo neutro bat ere (eraso-angelua: ? = 0º).	Las plaquitas que se montan en los portaherramientas con sistema de sujeción P, disponen de un un agujero central y una forma básica negativa o neutra (ángulo de incidencia ? = 0º ).
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Ebaketa-erremintaren irisgarritasunak, aitzinamendu-norabideek eta plakatxoaren formak ere angelu horren eragina jasotzen dute.	La accesibilidad de la herramienta en el corte, diferentes direcciones de avances y forma de la plaquita, también están influenciadas por este ángulo.
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Txirbilaren sorkuntza eta posizio-angelua	Formación de la viruta y ángulo de posición
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Angelu hori erremintaren aitzinamenduaren norabidean finkatuta geratzen da beti torneaketan zein fresaketan, eta eragina du txirbilaren sorkuntzan.	Este ángulo, que siempre queda determinado en la dirección del avancefn de la herramienta -tanto en torneado como en fresado-, afecta a la formación de la viruta.
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Mekanizazio arinean, punta-erradioa (r?) da posizio-angelua.	En el mecanizado ligero, el radio de la punta r? actuará como ángulo de posición.
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Faktore horiek guztiak aldatu egiten dira ebaketa-abiaduraren, jaulkitze-angeluaren eta, zenbaitetan, posizio-angeluaren arabera. Ildo horretan, ebaketa-abiadura edo jaulkitze-angelua handitzeak gainazaleko akabera hobetu dezake.	Todos estos factores varían en función de la velocidad de corte, del ángulo de desprendimiento y, en algunos casos, del ángulo de posición, de manera que de un aumento de la velocidad de corte o del ángulo de desprendimiento pueden resultar mejoras en el acabado superficial.
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Aitzinamendu-abiadura behar bezain handia eta punta-erradioa behar bezain txikia direla (eta, beraz, ebaketa-sorbatz sekundarioak aurretikoak gainazal berriaren sorkuntzan parte hartzen duela) suposatzen badugu, sorbatzaren angeluak (?1) eragina izango du gainazalaren geometrian.	Suponiendo que la velocidad de avance es lo bastante grande y el radio de punta lo suficientemente pequeño, de manera que el filo de corte secundario (frontal) participe en la formación de la nueva superficie, el ángulo de éste (?1) afectará la geometría de la superficie.
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plakatxoen lodiera zehatzak eta perdoi estuak, erradioak, alakak, aldeak eta angeluak.	tolerancias estrechas y espesores determinados de las plaquitas, así como radios, chaflanes, facetas y ángulos.
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Txirbilaren sorkuntza eta posizio-angelua.	Formación de la viruta y ángulo de posición.
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Ebaketa ortogonalaren ereduaren geometriak aukera ematen digu txirbilaren lodieraren, í£ jaulkitze-angeluaren eta í¶ ebaketa-planoaren angeluaren artean erlazio garrantzitsu bat ezartzeko:	La geometría del modelo de corte ortogonal nos permite establecer una relación importante entre el espesor de la viruta, el ángulo de desprendimiento ? y el ángulo del plano de corte ?:
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Erremintak materialaren kontra presio egiten duenean, txirbil bat zizailadura bidezko deformazio plastikoa sortzen da jaulkitze-aurpegi izenekoan. Gainazal horrek ? angelu bat osatzen du laneko gainazalarekin.	Cuando la herramienta presiona contra el material se forma una viruta -deformación plástica por cizalladura- a lo largo de una superficie llamada de desprendimiento, formando ésta un ángulo ? con la superficie de trabajo.
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Ebaketa ortogonalaren eredurako erremintan, bi elementu geometriko baino ez dira kontuan hartzen: jaulkitze-angelua (?) eta eraso-angelua (?). Eta, arestian azaldu dugunez, ? angeluak sortzen den txirbilaren norabidea ezartzen du, eta ? angeluak tarte bat uzten du erremintaren orpoaren eta sortutako laneko gainazalaren artean.	La herramienta para el modelo de corte ortogonal sólo considera dos elementos geométricos, el ángulo de desprendimiento ? y el ángulo de incidencia ?, que tal como se explicó previamente: ? determina la dirección en la que fluye la viruta formada, y ? provee un pequeño claro entre el talón de la herramienta y la superficie de trabajo generada.
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Hori saihesteko, eraso-angelu "erreal" positibo bat antolatzen da erremintetan.	Este inconveniente se evita disponiendo en las herramientas un ángulo de incidencia "real" positivo.
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Garrantzitsua da "erreal" hitza gaineratzea. Izan ere, zenbaitetan, erreminta eraso-angelu positibo batekin zorroztuta egon daiteke, baina, makinan kokatzean, angelu hori deuseztatuta geratzen da hainbat arrazoi direla eta:	Consideramos importante la puntualización "real" puesto que, a veces, la herramienta puede estar afilada con un ángulo de incidencia positivo, pero al situarla en la máquina este ángulo queda anulado debido a diferentes causas:
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Horrela, beraz, adierazitako eragozpenak saihesteko, garrantzitsua da angelua laneko posizioan egiaztatzea.	Así pues, es importante comprobar el ángulo en la posición de trabajo para evitar los inconvenientes mencionados.
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Beraz, erremintaren punta gehiegi ez ahultzeko (hau da, í¢ angelua neurri handian ez txikiagotzeko), gutxieneko balioak erabili behar dira á angelurako.	Por tanto, con el objetivo de no debilitar demasiado la punta de la herramienta, esto es, no disminuir mucho el ángulo ?, utilizaremos para ? los valores mínimos.
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Beraz, angelu hori nulua balitz, marruskadura sortuko litzateke erremintaren atzealdearen edo orpoaren eta piezaren gainazalaren artean. Halaber, marruskadura areagotzearen ondorioz, gero eta bero handiagoa sortuko litzateke.	Por tanto, si dicho ángulo fuese nulo, el dorso o talón de la herramienta rozaría con la superficie de la pieza, provocando un calentamiento progresivamente mayor a consecuencia del incremento del roce.
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Txirbil jarraituaren kasuan (material zailak), balio handi samarra eman behar zaio jaulkitze-angeluari (10º-40º), txirbila deformatzeko lana eta horren ondoriozko beroa txikiagotzeko.	En los casos de viruta continua (materiales tenaces), es necesario proveer al ángulo de desprendimiento de un valor bastante grande (10º í· 40º) para menguar el trabajo de deformación de la viruta y el correspondiente calentamiento.
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Bestalde, jaulkitze-angelua handitzen bada, ebaketa-angeluak txikiagoa izan behar du, eta, beraz, erreminta ahuldu egiten da.	Por otra parte, el aumentar el ángulo de desprendimiento conlleva la disminución del ángulo de corte y, por lo tanto, la debilitación de la herramienta.
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Horrela, beraz, mekanizatu beharreko materiala biguna denean baino ez da onargarria izango. Material gogorren kasuan, jaulkitze-angeluak txikiagoa izan behar du (0º-10º).	Sólo será admisible cuando el material a mecanizar sea blando; en el caso de materiales duros se impone la disminución del ángulo de desprendimiento (0º í· 10º).
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ebaketa-angelua	ángulo de corte
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eraso-angelua	ángulo de incidencia
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Angelu hori positiboa edo negatiboa izan daiteke, eskemetan ikus daitekeen bezala.	Este ángulo puede ser positivo o negativo, tal como se refleja en los esquemas.
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Gainazal horrek hartzen duen angeluari eraso-angelu (?) deitzen zaio.	Esta superficie adopta un ángulo llamado de incidencia ?.
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Erremintaren diseinua oso faktore garrantzitsua da, erremintak oso giro agresiboan jarduten baitu (materialak, abiadurak, aitzinamenduak, tenperaturak, bibrazioak eta abar). Hori dela eta, beharrezkoa da erremintaren materiala egokia izatea (mekanizatu beharreko piezaren materiala baino gogorragoa) eta erremintak materiala beha	Ya que el diseño de la herramienta es un factor muy importante, puesto que en el ambiente en el que opera es muy agresivo (materiales, velocidades, avances, temperaturas, vibraciones, etc.), siendo necesario que sea de un material apropiado (más duro que el material de la pieza a mecanizar) y que tenga la geometría adecuada para arrancar correctamente el
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Angelu hori jaulkitze-aurpegiak eta piezaren gainazalaren aurpegi normalak osatzen dute, eta eragin handia du txirbilaren sorkuntzan.	Este ángulo, formado por la cara de desprendimiento y la cara normal a la superficie de la pieza, tiene una importante influencia en la formación de la viruta.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Eragiketa hori gauzatzen den bitartean, bereizitako txirbila jaulkitze-aurpegitik labaintzen da, mekanizatutako gainazalarekiko ? angeluko plano inklinatu baten arabera gertatzen den materialaren zizailaduraren ondorioz. Angelu horren balioa eta forma ebaketa-baldintzen, materialaren eta jaulkitze-angeluaren araberakoak dira.	Esta operación se materializa mientras la viruta separada resbala sobre la cara de desprendimiento, consecuencia de un cizallamiento del material según un plano inclinado de ángulo ? con respecto a la superficie mecanizada, cuyo valor y forma depende de las condiciones de corte, del material y del ángulo de desprendimiento.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
lubrifikatzaile bat aplikatuz gero, angelu hori lehorreko ebaketan baino askoz handiagoa da.	dicho ángulo resulta mucho mayor que en el corte en seco si se aplica un lubrificante.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Angelu konstante bereko kurbak.	Curvas del mismo ángulo constante.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
a = angelu beherakorra.	a = ángulo decreciente.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Angelu konstanteko kurba polar bat da (erradio bektoreen hazkunde geometrikoa). Adibidez, estutzeko espeken profiletarako eta profil konstanteko erreminta zirkularren eraso-angeluetarako erabiltzen da.	Es una curva polar de ángulo constante (crecimiento geométrico de los radios vectores) utilizada por ejemplo, para los perfiles de las levas de apriete y también para ángulos de incidencia de herramientas circulares de perfil constante.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Biraketa-ardatza generikotik desplazatua duen zirkunferentzia bat da (angelu eta neurri aldakorrak, zerotik batera gehienez). Estutzeko espeken profil gisa erabiltzen da maiz, eraginkorra eta gauzatzeko sinplea baita.	Es una circunferencia con eje de rotación desplazado del genérico (ángulo y paso variables de cero a un máximo), ampliamente empleada como perfil de levas de apriete por su eficacia y simplicidad de ejecución.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
O1 zentroaren posizioa ezagutzera ematen duen ? angelu polarra hasiera batetik neurtzen da.	El ángulo polar ? que da a conocer la posición del centro O1 en la circunferencia de centro O se mide desde un origen.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Kalkulatzeko eta marratzeko, eszentrikoaren diametroa eta eszentrikotasuna ez ezik, hasierako ?1 angelu polarra eta amaierako ?2 angelu polarra ere kontuan hartu behar dira.	Para el cálculo y trazado es necesario contemplar además del diámetro de la excéntrica y la excentricidad, el ángulo polar inicial ?1 y el ángulo polar final ?2.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Dakigunez, estuera mekaniko oro (torlojua, txabeta inklinatua edo falka edo espeka) falka bidezko katigamenduaren efektu bat da. Horren bidez, esfortzua nahi bezala areagotzen da, á angeluarekin alderantziz.	Conocemos que cualquier apriete mecánico: tornillo, chaveta inclinada (o cuña), o leva, es un efecto de enclavamiento (por cuña) por el que se multiplica el esfuerzo a voluntad en función inversa del ángulo ?.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Kiribil logaritmikoa duen espeka (angelu konstantea).	Leva de espiral logarítmica (ángulo constante).
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Funtsean, angelu konstantea (= 6º) duten kiribil logaritmiko formako falka birakariak dira estutzeko espekak.	Básicamente, las levas de apriete son cuñas giratorias en forma de espiral logarítmica de ángulo constante = 6º.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Hurbilketa-arkuaren tangenteen kasuan, angeluak 12º inguru izaten dira. Estutze-arkuaren kasuan, berriz, komeni da angeluak 6º-tik gora ez izatea, sistemaren itzulezintasuna ziurtatzeko.	Las tangentes del arco de aproximación corresponden a ángulos -aproximadamente- de 12º , mientras que para el arco de apriete es conveniente no pasar de 6º para poder asegurar la irreversibilidad del sistema.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Pieza erreferentziazko hiru planotarako distantziek argi eta garbi definitzen duten posizio batean ipintzean datza posizionamendua (edozein planok beste edozein planorekin angelu zuzena osatzen du).	El posicionado o posicionamiento consiste en colocar la pieza en una posición inequívocamente definida por sus distancias a tres planos de referencia, cada dos de los cuales forman un ángulo recto.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
mekanizatu beharreko gainazalarekin elkarzut dagoen osagaia murriztuko dugu, eta eraso-angelu eta punta-erradio egokiak erabiliko ditugu erremintarako.	reduciremos la componente perpendicular a la superficie que se mecaniza, utilizando para la herramienta un ángulo de ataque y radio de punta favorables.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Eraso-angelua < 90º izatea mesedegarria da.	Un ángulo de ataque < 90º es beneficioso.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Jaulkitze-angelu positibo ahalik eta zabalena erabiltzea komeni da, eraso-angelu batekin konbinatuta betiere piezaren tamainaren araberako angelua izanik, erreminta materialean hobeto sar dadin sorbatza biribildu gabe ahal den neurrian.	Es conveniente emplear un ángulo de desprendimiento positivo lo más amplio posible, combinado con un ángulo de incidencia -adecuado para las dimensiones de la pieza- con el fin de mejorar la penetración de la herramienta en el material, sin matar -en la medida de lo posible- la arista de corte.
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Beraz, litekeena da ebaketa-sorbatzan material-ekarpenarekin loturiko arazoak izatea eta, horren ondorioz, gainazaleko akabera txarra izango da, bizarrak aterako zaizkio, eta horrek erremintaren bizitza murriztuko du; horrela, bada, ebaketa-geometria berraztertu egin beharko dugu: jaulkitze-angelu oso positiboak ezarri, txirbilausleari forma egokia eman eta abar.	Por tanto, es muy probable que nos dé problemas de aportación de material en la arista de corte, provocando un acabado superficial malo, formación de rebabas y, consecuentemente, corta vida de la herramienta; obligándonos pues, a replantearnos la geometría de corte con ángulos de desprendimiento muy positivos, forma adecuada del rompevirutas, etc.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zenbait modelotan, mahaia birakaria da angeluan ebakitzeko, eta buruaren zutabea finko egoten da. Beste batzuetan, berriz, alderantziz gertatzen da, eta beste batzuetan finkoak dira biak (eta, beraz, ez dago angeluan ebakitzerik).	En algunos modelos, la mesa es giratoria para poder cortar en ángulo, por lo que la columna del cabezal permanece fija; en otros es al contrario, y en otros son fijos ambos, por lo que no se puede cortar en ángulo.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Hortz horiek tangentzialki lan egiten dute, hariaren helize ertainaren angeluarekin bat datorren plano inklinatu baten arabera. Hortzak banatuta dauden moduan, lan uniformea egiten dute, eta hortz guztiak berdin higatuko direla bermatzen du horrek.	Estas cuchillas trabajan tangencialmente según un plano inclinado que se corresponde con el ángulo de la hélice media de la rosca, y están distribuidas de manera que su trabajo es uniforme, lo que garantiza un desgaste por igual de cada una de ellas.
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Lehen hortzak hasierako ildoa egiten du, bigarrenak neurrira sakondu eta angelua zabaltzen du, hirugarrenak azken angelua profilatzen du, eta laugarrenak ertzak alakatzen ditu.	La primera abre un surco inicial, la segunda ya profundiza a medida y ensancha con un poco más de ángulo, la tercera perfila con el ángulo final, y la cuarta achaflana las aristas.
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Eskeman ikus dezakegunez, buruaren inklinazioa (á) bat dator hariaren helize ertainaren angeluarekin.	Tal como nos muestra el esquema, vemos la inclinación del cabezal (?) correspondiente al ángulo de la hélice media de la rosca.
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Kanpoko hari baten artezketaren kasuan bezala, torloju harri-etxeak helizearen angeluari eusteko duen inklinazioa ikus dezakegu.	Al igual que en el rectificado de una rosca exterior, observamos la inclinación del husillo portamuela para mantener el ángulo de la hélice.
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Hori da mahai orientagarria duen fresatzeko makina orokorraren elementu bereizgarria, plaka horrek ematen baitu aukera mahaiak ardatz fresa-etxearekiko edozein angelutan jira egin dezan, betiere makinaren eraikuntzak ezartzen dituen mugen barruan.	í‰ste es el elemento característico de la fresadora universal de mesa orientable, ya que es quien proporciona la posibilidad de poder girar la mesa -dentro de las limitaciones que impone la construcción de la máquina- en cualquier ángulo con relación al eje portafresas.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
fresa tailatu beharreko helizearen angeluaren arabera orientatu ahal izatea, sorbatza ez den zati batek (edo batzuek) pieza marruskatu ez dezan.	que la fresa, para que no talone (roce contra la pieza en cualquier parte de la fresa que no sea el/los filo/s), pueda orientarse según el ángulo de la hélice que se va a tallar.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Kasu horretan, hortzak tailatu beharreko gurpilaren angelu eta neurri berekin inklinatuta izan behar ditu erremintak.	En este caso, la herramienta debe tener los dientes inclinados con un ángulo y un paso igual al de la rueda a tallar.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Erremintak, bere higidurarekin, gurpil lau irudikari baten hortzari edo, nahiago izanez gero, erpinean 180º-ko angelua duen gurpil koniko baten hortzari dagokion profila tailatzen du.	Esta última, en su movimiento, va tallando el perfil correspondiente al diente de una rueda plana imaginaria o, si se prefiere, al diente de una rueda cónica cuyo ángulo en el vértice es de 180º .
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
b) Ardatz nagusiak buru orientagarri bat du; mahai pieza-etxearekin edozein angelu sortzeko moduan orienta daiteke buru hori.	b) El eje principal monta un cabezal orientable, de forma que se puede orientar formando cualquier ángulo respecto con la mesa porta piezas.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Hortz helikoidalak tailatzeko, zenbaitetan erreminta normala erabil daiteke. Horretarako, egin nahi den gurpilaren helizeak duen angeluaren balioan inklinatu behar da irristailu erreminta-etxea.	Para el tallado de dientes helicoidales, en algunos casos se podrá realizar con una herramienta normal inclinando la corredera portaherramientas el valor del ángulo de la hélice de la rueda que se pretende construir.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
A.Pieza material bat. Hala, ikasleak mugitu egin dezake, eta angelu desberdinetatik azter dezake.	A.De una pieza material que el alumno puede mover y observar desde distintos ángulos
Materiala: Krokizazioa
B.Perspektiban irudikatutako pieza bat.Horrek zailtasun txiki bat dakar aurreko kasuaren aldean izan ere, bistak marrazten hasi aurretik, ikasleak saiatu behar du pieza bere osotasunean eta xehetasunetan nolakoa den ulertzen, eta, horretarako, ezin dio begiratu piezari angelu desberdinetatik.	B. Deuna pieza representada en perspectiva lo cual implica una pequeña dificultad respecto al caso anterior, ya que antes de empezar a dibujar las vistas, el alumno debe tratar de entender como es la pieza en su conjunto y en sus detalles y, para ello, no puede mirarla desde diferentes ángulos
Materiala: Krokizazioa

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