Schlesinger-en ikaslea eta laguntzailea izan zen Berlinen. Ebaketa-abiadurari buruzko azterlan teoriko eta esperimental garrantzitsuak egin zituen, eta 1935etik 1965era bitarte egindako lanen eta emaitzen sintesi bat eskaini zuen.
Por ejemplo, la duración del filo queda sólidamente afectada por la velocidad de corte y profundidad de corte, y sólo parcialmente por la gama de avances.
Todos estos factores varían en función de la velocidad de corte, del ángulo de desprendimiento y, en algunos casos, del ángulo de posición, de manera que de un aumento de la función de la velocidad" target="_blank">función de la velocidad de corte o del ángulo de desprendimiento pueden resultar mejoras en el acabado superficial.
Dakigunez, burdinurtu grisa erraz mekanizatzen da, baina 120-350 m/min-ko ebaketa-abiaduretan txirbil-bolumen handia atera nahi bada, baldintza jakin batzuk bete behar dituzte erremintek:
Sabemos que la fundición grises comparativamente fácil de mecanizar, pero cuando aspiramos a arrancar gran volumen de viruta trabajando a velocidades de corte comprendidas entre 120 y 350 m/min, son necesarios ciertos requisitos en las herramientas:
Zermetezko erremintek oso emaitza onak ematen dituzte kopiaketa arinetan, aldez aurretik konformatutako profilaren gaineko profilaketan (soberakin homogeneoekin) eta akaberetan, ebaketa-abiadura ertainekin eta handiekin, eta aitzinamendu ertainekin. Hala ere, zermet mota batzuk ez dira egokiak profilaketa-eragiketetarako (profila landu gabe dagoenean, bereziki).
Ebaketa-abiadura handietan produktibitate handia eta aitzinamendu arin-ertainak dituztenez gero, karburozko eta zeramikazko erreminten ordezko eraginkortzat (kostuari dagokionez) hartzen dira zermetak, estaliak zein estali gabeak.
í‰ste -entre otras características- actúa como un lubricante permanente, reduciendo en un alto porcentaje las fuerzas de corte" target="_blank">corte, la generación de calor y el desgaste, lo que permite utilizar velocidades de corte más altas durante el mecanizado, particularmente cuando se precisa de un buen acabado superficial.
Gero eta gehiago, joera aipatu dugun azkena da, mekanizatzen den ebaketa-abiadurekin, material batzuen gogortasunarekin eta abarrekin, hozketa ia nahitaezkoa baita.
Cada vez más, la tendencia es la última que hemos mencionado, puesto que con las velocidades de corte con las que se mecaniza, la dureza de algunos materiales, etc. el factor refrigeraciónes casi imprescindible.
Para mantener una velocidad de corte óptima de manera constante en cualquiera de los diámetros -mecanizando un mismo material, las posibilidades de variación del número de revoluciones para el husillo de la máquina se hace incalculable.
1914tik 1920ra bitarte, Puteauxeko Armategian, erremintak zorrozketa batetik bestera zuen iraupena aztertu zuen, ateratako txirbil kantitatea kontuan hartuta. Ildo horretan, ebaketa-abiaduraren eta sortutako txirbil kantitatearen arteko erlazioa definitu zuen.
Entre 1914 y 1920, en el Arsenal de Puteaux, estudió la duración de la herramienta entre afilado y afilado en función de la cantidad de viruta arrancada, y definió la correlación entre la velocidad de corte y la cantidad de viruta producida.
Abiadura handian filmatzeko eta, era horretan, txirbilaren sorkuntza aztertzeko makina erabili zuen lehena izan zen. Halaber, ebaketa-abiadura handiekin ekarpen-sorbatza desagertu egiten zela frogatu zuen.
El primero en utilizar la máquina de filmar a alta velocidad para examinar la formación de la viruta; descubrió la desaparición del filo de aportación con velocidades de corte elevadas.
En los procesos de fresado con velocidad de corte alta, frecuentemente suele ocurrir que el avance es bajo, lo que causa un excesivo rozamiento en detrimento del corte, produciendo un sobrecalentamiento que genera malos acabados y acorta la vida de la herramienta.
Incluso con velocidades de corte altas, en algunas ocasiones, se llega a producir filo de aportación en ciertas aleaciones, lo que provoca un acabado superficial deficiente.
Ebaketa-abiadura handitan, zenbait aleaziok ez dutenez txirbila erraz hausten, eta aluminioa mekanizatzeko garaian faktore garrantzitsuenetako bat txirbila kontrolatu eta kanporatzea denez, zenbait kasutan, hori lortzeko eraso-angelu handia izan behar dugu, batik bat, konposizio eutektikoko eta super-eutektikoko silizioa duten aleazioetan. Izan ere, silizio-partikulak handiak eta luzeak dira eta erremintan higadura handia eragiten dute.
Arbastuetan, hobe da aitzinamendu eta ebaketa-sakonera handiak erabiltzea ebaketa-abiadura erlatiboki txikiekin konbinatuta, aitzinamendu eta ebaketa-sakonera txikiak ebaketa-abiadura handiekin konbinatuta baino.
Makinaren ezaugarrien eta automatizazio-mailaren arabera, buruak konplexutasun handiagoa edo txikiagoa izan dezake, hau da, bi abiadurarekin, abiadura-erregulagailu elektronikoarekin (ebaki beharreko materialaren, ebaketa-diskoaren materialaren, hortz motaren eta abarren arabera ebaketa-abiadura egokia doitzeko), ebaketaren aitzinamendurako sinkronizagailu batekin, kontrol hidraulikoarekin, CNCarekin eta beste hainbat eta hainbat aukerarekin.
