Emaitzak: 94

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Elektrizitatea eta elektronika (8)
Un ejemplo de telemetría es el control de llenado de un depósito de agua desde una mina. Telemetriaren adibide bat meatoki batetik ur-andel bat nola betetzen den kontrolatzea da.

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

El caso típico es el de los depósitos en tres dimensiones, con la rotura que permite ver el nivel de llenado de cada uno de forma gráfica. Ohikoa da hiru dimentsioko tangen kasua; haustura batek modu grafikoan betetze-maila ikustea ahalbidetzen du.

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

Es el valor de la variable que hace que el llenado sea mínimo. Betetze-maila minimoa izatea eragiten duen aldagaiaren balioa da.

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

Esta utilidad permite la animación de barras de tipo gráfico o la presentación dinámica de un nivel de llenado en un depósito, por ejemplo. Tresna horrek aukera ematen du, adibidez, andel baten betetze-maila dinamikoki aurkezteko edo grafiko motako barrak animatzeko.

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

Pulsando dos veces sobre el rectángulo, abrimos su ventana de propiedades, donde seleccionaremosPercent Fill/Horizontal(Llenado Porcentual Horizontal) Laukizuzenaren gainean bi aldiz sakatzen badugu, bere propietateen leihoa irekiko dugu. Han,Percent Fill/Horizontal[Betetze-maila, ehunekoetan (horizontala)] hautatuko dugu.

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

Será el nombre de la variable, o variables,que controle el llenado de nuestro indicador. Aldagaiaren edo aldagaien izena izango da; aldagai horrek edo horiek gure adierazlearen betetze-maila kontrolatuko dute.

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

Es el valor de la variable que hace que el llenado sea máximo. Betetze-maila maximoa izatea eragiten duen aldagaiaren balioa da.

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

Llenado Porcentual Vertical. Betetze-maila, ehunekoetan (bertikala).

Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria

Fabrikazio mekanikoa (22)
En la aguja de la balanza se situó adicionalmente una banderola, sobre la cual incide el flujo de aire de los detectores, dando señal para el cierre de la válvula de llenado. Balantzaren orratzari bandera-pieza bat gehitu zaio. Pieza horri eragingo dio detektagailuen aire-fluxuak, eta betetze-balbula itxi behar dela agintzeko seinalea emango du.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Figura 3.87. Mando neumático de una instalación de llenado. 3.87 irudia. Betetze-instalazio baten aginte pneumatikoa.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Como ya se ha dicho anteriormente, la distancia entre los dos detectores de proximidad produce la dosificación lenta hasta la desconexión de la válvula de llenado. Lehen aipatu dugun moduan, bi hurbiltasun-detektagailuen arteko distantziak zehaztuko du dosifikatze geldoaren iraupena, betetze-balbula guztiz deskonektatu aurretik.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

La colocación de la tapa está incluida en el proceso de llenado. Estalkia jartzea ere, hortaz, betetze-prozesuan sartuta dago.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Variando la distancia se puede variar la velocidad de llenado y la tolerancia de peso. Distantzia hori aldatuz betetze-abiadura eta pisatze-perdoia alda ditzakegu.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Por el interruptor selector 1.25 se puede a justar el llenado individual o llenado en serie automático. 1.25 etengailu hautagailuaren bidez hauetako bat doi daiteke: banakako betetzea ala serieko betetze automatikoa.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

La válvula de llenado se abre y se cierra por el cilindro 2,0. El llenado se controla en función del peso. Betetze-balbula 2.0 zilindroak ireki edo itxiko du. Betetzea pisuaren funtzioan kontrolatuko da.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Al llegar la aguja al segundo detector, éste desconecta por completo la válvula de llenado. Orratza bigarren detektagailura iritsitakoan, guztiz itxiko du betetze-balbula.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Figura 3.86. Mando neumático de un proceso de llenado para la dosificación en función del peso, en conexión con un sistema de colocación de tapas. 3.86 irudia. Pisuaren arabera dosifikatzeko betetze-prozesu baten aginte pneumatikoa, eta estalkiak jartzeko sistema osagarria.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Los emisores de señal, situados en las boquillas de llenado, pueden ser tubos sumergibles con emisores de señales o bien toberas de reflexión. Betetze-ahoetan dauden seinale-igorleak honelakoak izan daitezke: seinale-igorleak dituzten hodi murgilgarriak edo, bestela, islapen-haizebideak.

Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa

Garraioa eta ibilgailuen mantentze lanak (5)
No obstante, es más frecuente y recomendable efectuar el llenado por alta. Nolanahi ere, gehienetan goi-presioaren aldetik betetzen da, eta halaxe egitea gomendatzen da.

Materiala: Segurtasuna ibilguen mantentze lanetan

Hay que tener la precaución de no abrir el tapón de llenado del compresor mientras esté el circuito bajo la presión del refrigerante. Kontuz ibili behar dugu konpresorea betetzeko tapoia ez irekitzeko zirkuitua hozgarriaren presiopean dagoen bitartean.

Materiala: Segurtasuna ibilguen mantentze lanetan

El llenado de refrigerante puede efectuarse en estado líquido por el lado de alta, o en estado gaseoso por el lado de baja, según el tipo de estación de carga a utilizar. Hozgarria egoera likidoan bete daiteke goi-presioaren aldetik, edo egoera gaseosoan behe-presioaren aldetik, erabiliko den karga-estazio motaren arabera.

Materiala: Segurtasuna ibilguen mantentze lanetan

Durante la carga de refrigerante, si las presiones de la estación de carga y del circuito se igualan, puede no completarse el llenado. Hozgarria kargatu bitartean karga-estazioaren presioa eta zirkuituaren presioa berdintzen badira, litekeena da betetzeko eragiketa ez amaitzea.

Materiala: Segurtasuna ibilguen mantentze lanetan

d) Las válvulas de llenado para R12 son del tipo roscado. d) R12 gasa betetzeko balbulak hariztaketa motakoak dira.

Materiala: Segurtasuna ibilguen mantentze lanetan

Irudi pertsonala (4)
En condiciones normales, los linfangiones se contraen unas 10-12 veces por minuto, teniendo, en cada contracción, pausas de llenado de 5-6 segundos. Baldintza arruntetan, linfangioiak 10-12 aldiz uzkurtzen dira minutuan, eta, uzkurdura bakoitzean, 5-6 segundoko betetze-etenak izaten dituzte.

Materiala: Elektroestetika

Poner el tapón y comenzar el llenado de la bañera, comprobando la temperatura indicada. Tapoia jarriko dugu, eta bainuontzia betetzen hasiko gara; adierazitako tenperatura duen begiratuko dugu.

Materiala: Elektroestetika

Si se añaden aceites esenciales u otros aditivos de difícil dispersión, éstos deberán incorporarse durante el proceso de llenado para su total disolución/dispersión. Olio esentzialak edo sakabanatzeko zailak diren bestelako gehigarriak jartzen badira, bainuontzia betetzeko prozesuan gehitu behar dira, erabat disolba/sakabana daitezen.

Materiala: Elektroestetika

Se le pregunta si está bien la temperatura mientras se acaba el llenado de la bañera. Tenperatura ondo dagoen galdetuko diogu, bainuontzia betetzen amaitzen den bitartean.

Materiala: Elektroestetika

Zehar-lerroa (24)
El llenado de la cámara de alta presión se produce mientras el émbolo de la bomba asciende y la válvula piezoeléctrica no se encuentra excitada. Ponparen enboloa igortzen ari den dela eta balbula piezoelektrikoa kitzikatuta ez dagoela betetzen da goi-presioko ganbera.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Durante lafase de llenado,la válvula de aguja (1) de la electroválvula (2) está abierta y los émbolos de suministro (3) orientados hacia fuera. Betetze fasean, elektrobalbularen (2) orratz-balbula (1) zabalik egoten da; hornidura-enboloak (3), berriz, kanpora begira.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Disposición de cuatro válvulas por cilindro para facilitar el llenado y vaciado del cilindro. Lau balbula zilindroko, zilindroak errazago betetzeko eta husteko.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Por tal motivo, las chapaletas se abren, dejando el paso del aire a través del conducto de llenado. Hori dela eta, ireki egiten dira gontzak, eta betetze-hoditik igarotzen uzten diote aireari.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Verificar el funcionamiento del contactor del tapón de llenado de carburante (modelossistema PSA). Erregaiz hornitzeko tapoiaren funtzionamendu-azterketa (PSA sistemako modeloetan).

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Indica el comportamiento de la electroválvula de alta presión de una bomba VR en la fase de llenado y en la fase de inyección de combustible. Esan nola jarduten den VR ponpa bateko goi-presioko elektrobalbula betetze fasean eta erregaiaren injekzio fasean.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Así, la UEC conoce en todo momento el llenado de aire en el motor. Hartara, une oro daki KUEk zenbat aire dagoen motorrean.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Como es sabido, el momento de cierre y apertura de las válvulas de admisión y de las válvulas de escape es crucial para obtener un llenado óptimo del motor, con el consiguiente aumento de rendimiento y reducción de las emisiones de escape. Erabakigarria izaten da sarrerako balbulen eta ihes-balbulen irekiera- eta itxiera-unea motorra ongi betetzeko eta, ondorioz, errendimendua hobetzeko eta ihes-emisioak gutxitzeko.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Aparte de la aspiración del aire producida por el movimiento descendente del pistón, el llenado de los cilindros se puede mejorar por el conocido efecto del cruce de válvulas. Pistoiaren beheranzko mugimenduak eragiten duen aire-xurgapena ez ezik, "balbula-gurutzaketaren" efektua deritzona ere lagungarri da zilindroak hobeto betetzeko.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

En otros casos no solo no contribuirá a mejorar el llenado sino que entorpecerá el mismo. Bestela, betetzea hobetu beharrean, oztopatu egiten da.

Materiala: Motorraren sistema Osagarriak

Nekazaritza (6)
Suponiendo que el llenado de los cilindros es perfecto, el caudal de aire que debe de llegar al motor será igual a la cilindrada por el número de veces que se realiza el ciclo termodinámico por unidad de tiempo. Demagun zilindroak era perfektuan betetzen direla. Hala, bada, motorrera iritsi behar den aire-emaria honako hau izango da: zilindrada bider denbora-unitate bakoitzeko ziklo termodinamikoa egiten den aldi kopurua.

Materiala: Nekazaritza

Los motores con más de dos válvulas por cilindro permiten mejorar el llenado, al aumentar la sección de entrada. Zilindro bakoitzeko bi balbula baino gehiago dituzten motorretan, betetze-prozesua hobetu daiteke, sarrera-sekzioa handiagoa baita.

Materiala: Nekazaritza

Por otra parte, las condiciones de temperatura y de presión atmosférica existentes afectan al llenado de los cilindros, ya que el aire al calentarse pierde densidad, de la misma manera que sucede cuando baja la presión atmosférica. Bestalde, tenperaturaren eta presio atmosferikoaren egoerak eragina dute zilindroak betetzeko prozesuan. Izan ere, aireak, berotzean, dentsitatea galtzen du; eta gauza bera gertatzen da presio atmosferikoak behera egiten duenean.

Materiala: Nekazaritza

El calentamiento que sufre el aire en su recorrido hasta el cilindro también afecta al llenado en términos de masa, lo que así mismo se produce cuando es sometido a un proceso de compresión (motores con compresor), o por el contacto con los gases quemados y con las paredes del cilindro al que llega. Airea, zilindrorainoko ibilbidean berotu egiten da; eta horrek ere eragina du betetze-prozesuan, masa-terminoei dagokienez. Gauza bera gertatzen da konpresio-prozesu baten eraginpean jartzen denean (konpresoredun motorrak) edo erretako gasekin eta iristen den zilindroaren hormekin kontatuan jartzen denean.

Materiala: Nekazaritza

Sin embargo, el aumento del régimen de funcionamiento produce una reducción en el coeficiente de llenado, así como del rendimiento mecánico del motor, ya que se incrementan los rozamientos internos. Hala ere, funtzionamendu erregimena areagotzean, murriztu egiten dira betetze-koefizientea eta motorraren errendimendu mekanikoa; izan ere, barneko marruskadurak areagotzen dira.

Materiala: Nekazaritza

Además de esto, y como consecuencia de la turbulencia del aire de aspiración y del mejor llenado de los cilindros, el consumo específico disminuye notablemente. Horrez gain, eta xurgapen-airearen turbulentziaren eta zilindroak hobeto betetzearen ondorioz, kontsumo espezifikoa nabarmen murrizten da.

Materiala: Nekazaritza

Instalatze eta mantentze lanak (16)
El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del contador según el sentido de circulación del agua. Deben instalarse únicamente filtros adecuados. Instalazioa lehenbiziko aldiz bete baino lehen instalatu behar da iragazkia, eta kontagailuaren aurre-aurretik jarriko da, uraren zirkulazio-norabidean. Iragazki egokiak bakarrik instalatu behar dira.

Materiala: LANEKI_Itugintza.tmx

2. Llenado de la instalación 2. Instalazioa betetzea

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Vaciado normal, lo que requiere la instalación de válvulas para el ingreso de aire en los puntos altos de la conducción. Durante el posterior llenado se tendrá una evacuación del aire ingresado en condiciones de presión atmosférica (presión relativa nula). Ohiko hustuketak. Hoditeriaren goiko aldean aireari sartzen eta irteten utziko dioten balbulak instalatu behar dira, instalazioa urez bete ahala, hoditerian metatutako airea aska dadin, presio atmosferikoaren baldintzatan (presio erlatiboa zero izango da).

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En función de la mayor o menor demanda de agua por parte de los usuarios de dicha instalación, el volumen y la presión del fluido en el interior del depósito de presión variará, provocando las sucesivas puestas en marcha para el llenado del recipiente a presión y paro posterior, una vez alcanzada la presión máxima en el mismo. Instalazioaren erabiltzaileen kontsumoa zenbatekoa den, presio-andelean biltegiratutako uraren bolumena eta presioa aldatu egiten dira. Horrela, presioa murriztean, ponpak abian jartzen dira presurizatutako andel hori betetzeko, eta behin gehieneko presioa lortutakoan, gelditu egiten dira.

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Para el llenado de la instalación se abrirán al principio solo un poco las llaves de cierre, empezando por la llave de cierre principal. A continuación, para evitar golpes de ariete y daños, se purgarán de aire durante un tiempo las conducciones por apertura lenta de cada una de las llaves de toma, empezando por la más alejada o la situada más alta, hasta que no salga más aire. A continuación se abrirán totalmente las llaves de cierre y lavarán las conducciones (apartado 7.2 Nueva puesta en servicio). Instalazioa betetzeko, hasieran pixka bat baino ez dira irekiko ixteko giltzak, eta ixteko giltza nagusia irekiko da lehenbizi. Ondoren, ahari-kolpeak eta kalteak saihesteko, denbora batez airea purgatuko zaie eroanbideei, urrunenetik edo gorenekotik hasita, harguneko giltzetako bakoitza apurka-apurka irekiz, harik eta aire gehiago irteten ez den arte. Jarraian, guztiz irekiko dira ixteko giltzak, eta eroanbideak garbituko diranes (7.2 atala. Berriz martxan jartzea).

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En el punto de salida del sistema sifónico, la velocidad de transición hasta el llenado parcial, no deberá superar 2,5 m/s, con el fin de evitar daños en la red de saneamiento exterior al edificio. Sifoi-sistemaren irteerako puntuan, partzialki bete arteko trantsizioko abiadurak ez du 2,5 m/s gainditu behar, eraikinetik kanpoko saneamendu-sarean kalterik gerta ez dadin.

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• Sistema II. Sistema con bajante de descarga única con ramales de tuberías de descarga de pequeño diámetro. Los aparatos sanitarios están conectados a ramales de tuberías de descarga de pequeño diámetro. Estas tuberías están diseñadas con un nivel de llenado de 0,7 (70%) y van conectadas a una bajante única. • II. sistema. Urak husteko zorroten bakarreko sistema, diametro txikiko hustuketako hodi-adarrak dituena. Higiene-ontziak diametro txikiko hustuketako hodi-adarretara konektatuta daude. Hustuketako hodi horiek 0,7ko betetze-mailarako diseinatuta daude (% 70ekoa, beraz), eta urak husteko zorroten bakar batera konektatuta doaz.

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Durante su funcionamiento, se recoge por gravedad el agua residual procedente del usuario, en una arqueta de almacenamiento donde está ubicada la válvula de interfase. En esta arqueta, se predetermina un nivel de llenado que al rebasar hace que la válvula se abra y se inicie el proceso de evacuación por vacío. Honela funtzionatzen dute: erabiltzaileak sortutako hondakin-ura grabitate bidez jasotzen da, biltze-kutxatila batean (kutxatila horrexetan dago, hain zuzen, interfaseko balbula); kutxa­tila maila jakin bateraino betetzen denean (aurrez zehazten da maila hori), balbula ireki egiten da, eta huts bidez husteko prozesua hasten da.

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• Sistema III. Sistema con bajante de descarga única con ramales de tuberías de descarga totalmente llenas. Los aparatos sanitarios están conectados a ramales de tuberías totalmente llenas. Estas tuberías están diseñadas con un nivel de llenado de 1 (100%) y cada ramal de tubería va conectado individualmente a una bajante única de descarga. • III. sistema. Urak husteko zorroten bakarreko sistema, erabaT1betetako hustuketako hodi-adarrak dituena. Higiene-ontziak erabaT1betetako hustuketako hodi-adarretara konektatuta daude. Hustuketako hodi horiek 1eko betetze-mailarako diseinatuta daude (% 100ekoa, beraz), eta hodi-adar bakoitza urak husteko zorroten bakar batera konektatuta doa, bereiz.

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Transcurridos 30 minutos del llenado de los tubos se inspeccionan los tubos, las juntas y los pozos, comprobándose que no haya pérdidas de agua significativas. Hodiak bete eta 30 minutura, arretaz aztertu behar dira hodiak, junturak eta putzuak, ur-jario handirik ez dagoela egiaztatzeko.

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Ostalaritza eta turismoa (1)
El momento en el que se va a llevar a cabo este tratamiento, es decir, antes o después del llenado del recipiente. Tratamendua ontzia bete aurretik edo ondoren egingo den.

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