Material isolatzaileak, banakako kalibrazioa, produktuen itsaspena.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
Curva de calibración.
Kalibraketa-kurba.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
- El método de identificación y de registro del estado de calibración.
- Kalibraketa-egoeraren identifikazio- eta erregistro-metodoa.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
Nº FICHA CALIBRACIÓN
KALIBRAKETA-FITXAREN ZK.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
Gracias al proceso de calibración, el escáner puede capturar correctamente las imágenes y transferirlas con fidelidad a la pantalla del PC.
Kalibraketa-prozesuari esker, eskanerrak behar bezala harrapa ditzake irudiak, eta fideltasunez transferitu ordenagailuaren pantailara.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
Calibración del motor.
Motorra kalibratu.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
Es posible definirlos de manera que recojan datos de manera selectiva (alarmas, históricos, calibración...).
Definitu egin daitezke, datuak modu selektiboan jaso ditzaten (alarmak, historikoak, kalibraketa...).
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
Mala calibración de equipos de medida y ensayo.
Neurketa- eta proba-ekipoem kalibratu akastunak.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
CONTROL Y CALIBRACIÓN DE LOS EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO.
IKUSKAPEN-, NeuRKETA- ETA PROBA-EKIPOEN KONTROLA ETA KALIBRAKETA.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
PO-CON. 17 CONTROL Y CALIBRACIÓN DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN, INSPECCIÓN Y ENSAYO
PO-CON. 17 IKUSKAPEN-, NeuRKETA- ETA PROBA-EKIPOEN KONTROLA ETA KALIBRAKETA.
Materiala: Logika digitala eta mikroprogramagarria
Fabrikazio mekanikoa (12)
Calibración manual.
Eskuzko kalibraketa.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Calibración semiautomática.
Kalibratze erdi automatikoa.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Tras finalizar la calibración el CNC asume los nuevos valores.
Kalibratzez amaitu ondoren, CNCak balio berriak onartzen ditu.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
El CNC asume como punta teórica (P) la resultante de las caras utilizadas en la calibración de la herramienta.
Erremintaren kalibraketan erabili diren aurpegietatik lortutako punta hartuko du punta teorikotzat (P) CNCak.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Factor de forma o punto de calibración.
Forma-faktorea edo kalibraketa-puntua.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
El factor de forma indica el tipo de herramienta y las caras que se han utilizado para su calibración.
Kalibraketan zer erreminta mota eta aurpegi erabili diren adierazten du forma-faktoreak.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Tras finalizar la calibración, pulsando [START] se asumen los nuevos valores.
Kalibratzez amaitu ondoren, [START] sakatuz gero balio berriak onartzen dira.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Calibración automática.
Eskuz kalibratu.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Ciclos de mecanizado ISO, editor de ciclos fijos, calibración de herramientas de torno, Variables para consultar la geometría de las herramientas de torno.
Para la regulación y calibración de los elementos de medición, se seguirá un plan de calibración básico que contenga los procedimientos estándar (SCI, WECC-19, QS-9000, etc.).
Neurtzeko elementuak erregulatzeko eta kalibratzeko, prozedura estandarrak (SCI, WECC-19, QS-9000 eta abar) bilduko dituen oinarrizko kalibraketa-plan bati jarraituko zaio.
Materiala: Mekanizazio bidezko Produkzioa
Irudi pertsonala (1)
La emisión normalmente se valora mediante calibraciones del control, aunque para obtener el valor correcto puede emplearse un contador.
Kontrola kalibratzearen bidez baloratu ohi da igorpena; dena den, balio egokia lortzeko, kontagailu bat erabil daiteke.
Materiala: Elektroestetika
Kimika (3)
Los instrumentos de medida pueden introducir un error sistemático en el proceso de medida por un defecto de construcción o de calibración.
Neurketa-tresnek errore sistematiko bat eragin dezakete neurketa-prozesuan, eraikuntza- edo kalibrazio-akats bategatik.
Materiala: Kimika-industriaren oinarrizko eragiketak
Es la encargada de elaborar las normas de Metrología y Calibración.
Berak ematen ditu metrologiarako eta kalibraziorako arauak.
Materiala: Kimika-industriaren oinarrizko eragiketak
Comprobar la calibración del aparato.
Tresnaren kalibrazioa egiaztatu.
Materiala: Kimika-industriaren oinarrizko eragiketak
Nekazaritza (2)
En el caso de que una entidad de certificación de producto utilice (o subcontrate) en su sistema de certificación actividades de inspección y/o de ensayo (Análisis) o calibración, dichas actividades se realizarán de acuerdo con las siguientes normas:
Produktua ziurtatzeko entitate batek, bere ziurtapen sisteman, ikuskapen edota saiakuntza (analisia) edo kalibrazio jarduerak egiten (edo azpikontratatzen) baditu, jarduera horiek arau hauek betez gauzatuko dira:
Materiala: Nekazaritza
Laboratorios de Ensayo y Calibración:
Saiakuntza eta kalibrazio laborategiak:
Materiala: Nekazaritza
Zehar-lerroa (7)
Como ejemplos de estos procesos podríamos nombrar: seguridad de la información, mantenimiento y calibración, auditorías…
Prozesu hauen adibide gisa, honako hauek aipa ditzakegu: informazioaren segurtasuna, mantentze-lanak, kalibrazioa, auditoriak.
Materiala: Sistemen integrazioa
Mantenimiento y Calibración*
Mantentze-lanak eta kalibrazioa*
Materiala: Sistemen integrazioa
Mantenimiento y calibración de los equipos de inspección.
Ikuskapen-ekipamenduak mantentzea eta kalibratzea.
Materiala: Sistemen integrazioa
La señal digital facilita o transporta información del sensor como configuración, calibración, diagnóstico de su funcionamiento o incluso otras medidas de proceso que pueda aportar el sensor aparte de la señal analógica.
Seinale digitalak sentsorearen informazioa eskaintzen edo garraiatzen du; adibidez, konfigurazioa, kalibraketa, funtzionamenduaren diagnostikoa edo, orobat, sentsoreak eman ditzakeen prozesuko beste neurketa batzuk, seinale analogikoaz gain.
Materiala: Sistemen integrazioa
Este es un problema matemáticamente sencillo y con los sensores internos de posición, la controladora del robot puede saber en cada momento y de forma fácil en qué posición se encuentra la punta o herramienta del robot (siempre que los sensores y la calibración sean los correctos).
Erraza da problema hori matematikoki ebaztea. Barneko posizio-sentsoreak erabiliz, robotaren kontrolagailuak aise jakin dezake robotaren punta edo tresna zer posiziotan dagoen une oro, baldin eta sentsoreak ongi badabiltza eta kalibraketa zuzena bada.
Materiala: Sistemen integrazioa
Los robots tienen una tremenda precisión y, por ello, requieren una calibración periódica que debe realizarse para mantener los valores de error máximos y la relación entre la posición enviada desde el sistema de control y la posición real en la que el robot sitúa a la herramienta.
Robotek doitasun oso handia dute eta, hori dela bide, aldian-aldian kalibratu behar dira errore-balio maximoei eusteko eta kontrol-sistemak bidalitako posizioaren eta robotak tresna benetan ipintzen duen posizioaren arteko erlazioa mantentzeko.
Materiala: Sistemen integrazioa
b) Los robots requieren una calibración periódica para mantener su precisión.
b) Robotak aldian behin kalibratu behar dira doitasuna mantentzeko.
Materiala: Sistemen integrazioa
Instalatze eta mantentze lanak (1)
Acreditación: «Reconocimiento formal de la competencia técnica de una entidad para certificar, inspeccionar o auditar la calidad, o un laboratorio de ensayo o de calibración industrial».
Akreditazioa: Erakunde edo saiakuntza-laborategi baten gaitasun teknikoaren aitorpen formala, kalitatea ikuskatzeko edo zertifikatzeko.
Materiala: LANEKI_Itugintza.tmx
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