Para dar una idea, diremos que el régimen de giro de la turbina y del compresor puede llegar hasta 250.000 rpm y soportar temperaturas de hasta 1.000 °C. Los materiales empleados suelen ser los siguientes: aleación de inconel, cromo y níquel para la turbina; el cárter de la misma suele ser de fundición aleada con níquel; el eje de unión turbina-compresor se fabrica en acero aleado de alta resistencia; la válvula reguladora de presión suele ser de acero inoxidable; el cárter central de fundición gris laminada; y tanto el cárter del compresor como el compresor propiamente dicho se fabrican en aleación de aluminio.
Turbinaren eta konpresorearen biraketa-erregimena 250.000 rpm-ra iristen da batzuetan, eta 1.000 °C-rainoko tenperaturak jasaten dituzte. Material hauek erabiltzen dira: turbinarako, inconel-, kromo- eta nikel-aleazioa; turbinako karterrerako, burdinurtu- eta nikel-aleazioa; turbina eta konpresorea lotzen dituen ardatzerako, goi-erresistentziako altzairu-aleazioa; presioa erregulatzeko balbularako, altzairu herdoilgaitza; erdiko karterrerako, burdinurtu gris ijeztua, eta konpresoreko karterrerako eta konpresorerako, aluminio-aleazioa.
Materiala: Motorraren sistema Osagarriak
Fabrikazio mekanikoa (70)
Este compuesto se encontrará por ejemplo en las fundiciones blancas.
Konposatu hori, adibidez, burdinurtu zurietan dago.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Sencillamente, si nos fijamos en el color, en su constitución o su peso, podremos distinguir si se trata de bronce, latón, acero, fundición, aluminio…
Hain zuzen ere, koloreari, osaerari [constitución] edo pisuari erreparatzen badiegu, brontzea, letoia, altzairua, burdinurtua, aluminioa… den bereiz dezakegu.
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Cuando por primera vez escuchamos el término “fundición”, puede asaltarnos la duda sobre el tipo de material de que se trata o de cómo se obtiene.
“Burdinurtu” hitza lehen aldiz entzutean, zalantzak sor daitezke material-motaren edo hura lortzeko moduaren inguruan.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Pues bien, vamos a definir la fundición de manera similar al acero, la única diferencia será el porcentaje de carbono empleado.
Bada, altzairurako emandako definizio bera emango dugu burdinurturako, alde bakarra erabilitako karbono-ehunekoa dela.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
En definitiva, el empleo de la fundición es cada día más rentable y barato.
Hitz batez, burdinurtuaren erabilera gero eta errentagarriagoa eta merkeagoa da.
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Antiguamente sólo existían tres tipos de fundiciones, que recibían el nombre de fundiciones blancas, grises y atruchadas.
Antzina hiru burdinurtu mota baino ez zeuden: burdinurtu zuriak, grisak eta pikartuak.
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Estas fundiciones son las conocidas como ordinarias y sus respectivos nombres derivan del aspecto que presentaban las superficies del material al fracturarlo.
Burdinurtu horiei burdinurtu arrunt esaten zaie, eta materialaren gainazala apurtzean duten itxuragatik dituzte izen horiek.
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Estos componentes aplicados en porcentajes y cantidades suficientes logran mejorar las características mecánicas que presentaban las fundiciones ordinarias.
Osagai horiek, ehuneko eta kantitate egokietan gehituta, burdinurtu arrunten ezaugarri mekanikoak hobetzen dituzte.
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Finalmente hablaremos de las fundiciones especiales (fig. 10), que reciben el nombre de fundiciones nodulares.
Azkenik, burdinurtu bereziak aipatuko ditugu (10. irudia).
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Las fundiciones maleables se obtienen partiendo de la fundición blanca, que se somete a un recocido, para obtener un producto más resistente, tenaz y menos sensible a las fisuras.
Burdinurtu xaflakorrak burdinurtu zuritik lortzen dira. Hain zuzen ere, suberaketa-prozesua egiten zaio burdinurtu zuriari, produktu erresistenteagoa eta zailagoa lortzeko, eta pitzagaitzagoa.
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Instalatze eta mantentze lanak (5)
Dependiendo de la aplicación para la que esté diseñada la bomba, los impulsores podrán adquirir una forma u otra, así como variar su diámetro y paso de agua. Del mismo modo, y en función de su aplicación, el material de los impulsores, puede ser distinto, existiendo principalmente impulsores de fundición, bronce, acero inoxidable o bien de algún material termoplástico (polipropileno, polietileno, PVC, etc).
Ponpa zer aplikaziotarako egina den, bulkagailuak forma baTedo beste izango du, diametro eta ur-igarobide jakin batekoa edo bestekoa izango da. Materialen aldetik ere desberdinak izaten dira bulkagailuak, ponpa zer aplikaziotarako den; materialik ohikoenak burdinurtua, brontzea eta altzairu herdoilgaitza dira, bai eta material termoplastikoak ere (polipropilenoa, polietilenoa, PVCa, etab).
Materiala: LANEKI_Itugintza.tmx
Material constructivo: Latón, fundición, acero inoxidable, plástico.
Presenta mayor resistencia que la chapa de acero, caracterizándose por su solidez y duración. Las bañeras de fundición de hierro (fundición gris) son robustas, de estructura indeformable y, a causa del grosor de sus paredes, guardan durante más tiempo el calor que han absorbido (menor enfriamiento en comparación con las de chapa). La superficie interior de las bañeras de fundición al igual que las de chapa se esmaltan en una amplia gama de colores y, por el exterior, se suelen cubrir de una pintura protectora.
Altzairu-xaflazkoak baino erresistentzia handiagoa dute, eta hain zuzen ere, sendoak izatea eta luze irautea dute bereizgarri. Burdinurtu griseko bainuontziak oso sendoak dira, egitura deformaezinekoak, eta pareten lodiagatik, denbora luzeagoan iraunarazten diote xurgatutako beroari (xaflazkoen aldean gutxiago hozten dira). Burdinurtuzko bainuontzien barrualdeko azala, xaflazkoena bezala, esmaltatu egiten da, hainbaT19koloretan, eta kanpoaldetik, berriz, pintura ematen zaie, babes modura.
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Las materias más habitualmente utilizadas para la fabricación de la mayoría de los aparatos sanitarios son la porcelana vitrificada, el gres porcelánico, la fundición, la plancha esmaltada y la plancha acrílica para bañeras, además de otros materiales varios para lavabos y fregaderos tales como el vidrio, el acero inoxidable, la madera, el mármol, el metacrilato o los polímeros acrílicos y otras resinas mezcladas con diversos componentes, generalmente minerales naturales (alúmina, sílice, granito etc.).
Higiene-ontzi gehienak egiteko erabili ohi diren materialak hauek dira: portzelana beiraztatua, gres portzelanikoa, burdinurtua, xafla esmaltatua eta xafla akrilikoa bainuontzietarako, eta bestelako batzuk konketetarako nahiz harrasketarako, hala nola beira, altzairu herdoilgaitza, zura, marmola, metakrilatoa edo polimero akrilikoak, eta beste erretxina batzuk zenbaiT19osagairekin nahasita, gehienetan mineral naturalak (alumina, silizea, granitoa, etab.).
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Ya hemos indicado anteriormente que se fabrican en distintos materiales, destacando los de materiales acrílicos, de acero (plancha) esmaltado y de hierro fundido también esmaltado; así como de madera, piedra natural, etc. Damos seguidamente una somera descripción de los más importantes de ellos.
Lehentxeago esan dugunez, material ugariz egiten dira bainuontziak, eta hauek dira azpimarragarrienak: material akrilikozkoak, altzairu (xafla) esmaltatuzkoak eta burdinurtu esmaltatuzkoak, eta orobat, zurezkoak, harrizkoak, etab. Hurrengo lerrootan, oinarrizkoenak deskribatuko ditugu, azaletik bada ere.
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