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iragazgaiztea esaten zaio (3), eta malda-planoaren gainean polimero-betunezko xafla aurrefabrikatu bikoitz gurutzatu bat edo xafla sintetiko bikoitz bat ezarriz sortzen da, elkarren artean eta malda-planoari itsatsiak, poliester eta polietileno jarraitu galgatuz edo xafla sintetikoz armatua, sistema itsatsi edo erdiitsatsiarekin, UNE 104 402 indarreko araudia betez betiere.	denominada impermeabilización (3), se origina con la instalación sobre el plano de pendientes, con una doble lámina prefabricada cruzada de betún polimérico APP adherida entre sí­ y al plano de pendientes, armada con fieltro de poliéster y polietileno continuo galgado o lámina sintética con sis
Materiala: Eraikinaren estalkia
SBS edo APP polimero-betunezko xafla bat jartzen da estalkiaren gainazalean (4 kg/m2 gutxienez), xafla hori 65 g/m2-ko polietileno jarraitu galgatuzko (PE) edo 140 g/m2-ko poliester-feltroz (FP) armatu ondoren, QB-90 indarreko araudia eta fabrikatzailearen zehaztapenak une oro betez.	Se consigue instalando en la superficie de la cubierta una lámina de betún polimérico SBS o APP -de 4 kg/m2 mí­nimo, armada con polietileno continuo galgado de 65 g/m2 (PE) o fieltro de poliéster de 140 g/m2 (FP)- cumpliendo en todo momento con la normativa vigente QB-90 y las especificaciones del fabricante.
Materiala: Eraikinaren estalkia
Junturaren estankotasuna gauzatzen da, estrusio bidezko polietilenozko profil zirkular bat sartuz (profil horren diametroak % 25 handiagoa behar du junturaren zabalerak baino; sakonerak, berriz, diametro horren erdia).	Estanquidad de la junta, mediante la introducción de un perfil circular de polietileno extrusionado, con diámetro un 25% superior al ancho de la junta y profundidad la mitad del mismo.
Materiala: Eraikinaren estalkia
babes astuna esaten zaio (6). Pieza zeramiko edo hidraulikoen zoladura, aldez aurretik aipatutako Portland zementuzko morteroaren gainean asentatua. Dilatazio-junturak zigilatu egiten dira, estrusio bidezko polietilenozko obturadoreaz eta aire libreko polietireno-masillaz.	denominada protección pesada (6), compuesta por un solado de piezas cerámicas o hidráulicas asentadas sobre el mortero de cemento Portland citado anteriormente, sellando las juntas de dilatación con obturador de polietileno extrusionado y masilla de poliuretano de intemperie.
Materiala: Eraikinaren estalkia
SBS edo APP polimero-betunezko xafla bat jartzen da estalkiaren gainazalean (4 kg/m2 gutxienez), xafla hori 65 g/m2-ko polietileno jarraitu galgatuzko (PE) edo 140 g/m2-ko poliester-feltroz (FP) armatu ondoren, QB-90 indarreko araudia eta fabrikatzailearen zehaztapenak une oro betez.	Se consigue instalando en la superficie de la cubierta una lámina de betún polimérico SBS o APP de 4 kg/m2 mí­nimo, armada con polietileno continuo galgado de 65 g/m2 (PE) o fieltro de poliéster de 140 g/m2 (FP) cumpliendo en todo momento con la normativa vigente QB-90 y las especificaciones del fabricante.
Materiala: Eraikinaren estalkia
Estaliko gainazalaren zoladurak osatua: pieza zeramikoak edo hidraulikoak dira, 3-4 cm-ko gutxieneko lodierako Portland zementuzko morteroaren geruza baten gainean asentatuak, dilatazio-junturak errespetatuz indarreko EOA araua betez, eta juntura horiek estrusio bidezko polietilenozko obturadoreaz eta aire libreko poliuretanozko masillaz zigilatuta.	Formada por el solado de la superficie de cubierta con piezas cerámicas o hidráulicas, asentadas sobre capa de mortero de cemento Portland de 3-4 cm de espesor mí­nimo, respetando las juntas de dilatación cumpliendo la NBE vigente, sellando éstas con obturador de polietileno extrusionado y masilla de poliuretano de intemperie.
Materiala: Eraikinaren estalkia
Alderantzizko Estalkia berrikuntza tekniko bat da Espainian arkitekturaren sektorean ezagutzen da, baina ezin da diseinatu material egokirik ez dagoelako. Teknika hori 1979. urtean sartu zen Alemaniako enpresa batek eraikuntzaren merkatuan dentsitate handiko estrusio bidezko polietilenoa sartu zuenean, baina Europako Ekialdean 1951z geroztik erabiltzen zen langile-familien eraikuntza sozialen eta	La Cubierta Invertida es una novedad técnica en España conocida por el sector de arquitectura pero sin poder diseñarla por falta de los materiales adecuados, introducida en el año 1979 con la aparición en el mercado de la construcción del polietileno extrusionado de alta densidad por una firma alemana, pero que en el Este de Europa ya se utilizaba desde el año 1951 para aislar las cubiertas de los edificios sociales y unifamiliares de las
Materiala: Eraikinaren estalkia
Junturaren estankotasuna gauzatzen da, estrusio bidezko polietilenozko profil zirkular bat sartuz (profil horren diametroak % 25 handiagoa behar du junturaren zabalerak baino; sakonerak, berriz, diametro horren erdia).	Estanquidad de la junta, mediante la introducción de un perfil circular de polietileno extrusionado, con diámetro un 25% superior al ancho de la junta y profundidad de la mitad del mismo.
Materiala: Eraikinaren estalkia
Polietilenozko egitura nodularra duen xafla bat jarriko da aldeetako batean 140 g/m2-ko polipropilenozko geoehun batekin 12 mm-ko lodiera duena eta 712 KN/m2-ko konpresioarekiko erresistentzia, gainjarrita (10-15 cm), noduluak botoiz lotuta elkarri.	Instalación de una lámina de estructurado nodular de polietileno con un geotéxtil de polipropileno de 140 g/m2 en una de sus caras, con un espesor de 12 mm y resistencia a compresión de 712 KN/m2, solapado entre sí­ de 10 a 15 cm, abotonando los nódulos entre sí­.
Materiala: Eraikinaren estalkia
iragazgaiztea esaten zaio (3), eta malda-planoaren gainean polimero-betunezko xafla aurrefabrikatu bikoitz gurutzatu bat edo xafla sintetiko bikoitz bat ezarriz sortzen da, elkarren artean eta malda-planoari itsatsiak, poliester eta polietileno jarraitu galgatuz edo xafla sintetikoz armatua, sistema itsatsi edo erdiitsatsiarekin, UNE 104 402 indarreko araudia betez betiere.	denominada impermeabilización (3), se origina con la instalación sobre el plano de pendientes, con una doble lámina prefabricada cruzada de betún polimérico APP adheridas entre sí­ y al plano de pendientes, armadas con fieltro de poliéster y polietileno continuo galgado o lámina sintética con s
Materiala: Eraikinaren estalkia
SBS edo APP polimero-betunezko xafla bikoitza jartzen da estalkiaren gainazalean (4 kg/m2 gutxienez), xafla hori 65 g/m2-ko polietileno jarraitu galgatuzko (PE) edo 140 g/m2-ko poliester-feltroz (FP) armatu ondoren, QB-90 indarreko araudia eta fabrikatzailearen zehaztapenak une oro betez.	Se consigue instalando en la superficie de la cubierta una doble lámina de betún polimérico SBS o APP de 4 kg/m2 mí­nimo, armada con polietileno continuo galgado de 65 g/m2 (PE) y fieltro de poliéster de 140 g/m2 (FP), cumpliendo en todo momento con la normativa vigente QB-90 y las especificaciones del fabricante.
Materiala: Eraikinaren estalkia
iragazgaiztea esaten zaio (3), bi polimero-xafla gurutzatu jarriz sortzen da. Xafla horiek elkarri eta malda-planoari itsatsita daude, dentsitate handiko (60 g/m2) polietilenoz, galgatua, eta 140 g/m2-ko poliesterrezko feltro batez armatuak, hurrenez hurren; indarreko araudia betez.	denominada impermeabilización (3), creada por la instalación de dos láminas poliméricas cruzadas, adheridas entre sí­ y al plano de las pendientes, armadas con polietileno de alta densidad, 60 g/m2, galgado y un fieltro de poliéster de 140 g/m2 respectivamente, cumpliendo la normativa vigente.
Materiala: Eraikinaren estalkia
estalkiaren iragazgaiztea instalatu behar da, 3 kg/m2-ko APP edo SBS polimero-betunezko xafla bikoitzarekin, gurutzatuta, 140 g/m2-ko poliesterrezko feltroz eta dentsitate altuko polietileno jarraituz (60 g/m2-ko galgatua) armatuak, hotzeko asfalto-itsasgarriz eta butano-sopletearen beroaz itsatsita elkarri, baita malda-planoaren gainazalari ere, gainjarrita (3-5 cm), QB-90 araudia (UNE 104 242/1 o 2, LBM 40 FP + LBM 40 PE mota, PA-2 sistema) betez.	instalación de la impermeabilización de cubierta, con una doble lámina de betún polimérico APP o SBS de 4 kg/m2, cruzadas, armadas con fieltro de poliéster de 140 g/m2 y polietileno continuo de alta densidad galgado de 60 g/m2, adheridas entre sí­ con adhesivo asfáltico en frí­o y calor de soplete de butano, así­ como a la superficie del
Materiala: Eraikinaren estalkia
SBS edo APP polimero-betunezko xafla bikoitza jartzen da estalkiaren gainazalean (4 kg/m2 gutxienez), xafla hori 65 g/m2-ko polietileno jarraitu galgatuz (PE) edo 140 g/m2-ko poliester-feltroz (FP) armatu ondoren, QB-90 indarreko araudia eta fabrikatzailearen zehaztapenak une oro betez.	Se consigue instalando en la superficie de la cubierta una doble lámina de betún polimérico SBS o APP -de 4 kg/m2 mí­nimo, armada con polietileno continuo galgado de 65 g/m2 (PE) y fieltro de poliéster de 140 g/m2 (FP)- cumpliendo en todo momento con la normativa vigente QB-90 y las especificaciones del fabricante.
Materiala: Eraikinaren estalkia
Junturaren estankotasuna gauzatzen da, estrusio bidezko polietilenozko profil zirkular bat sartuz (profil horren diametroak % 25 handiagoa behar du junturaren zabalerak baino; sakonerak, berriz, horren erdia).	Estanquidad de la junta, mediante la introducción de un perfil circular de polietileno extrusionado, con diámetro un 25% superior al ancho de la junta y una profundidad de la mitad del mismo.
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Polietilenozko xafla	Lámina polietileno
Materiala: Eraikinaren estalkia
Polietilenozko aurremoldaketa	Premoldeado polietileno
Materiala: Eraikinaren estalkia
c) Zelula itxiko estrusio bidezko polietilenozko profila dilatazio-junturan sartzen da, junturaren zabalera baino % 25 handiagoa den diametroa izanik juntura-zabalera horren erdiko sakonera duena, junturaren profila duen zurezko txantiloiaren bitartez.	c) Introducción en la junta de dilatación de un perfil de polietileno extrusionado de célula cerrada con diámetro un 25% superior al ancho de la junta y una profundidad de la mitad del referido ancho de junta, mediante una plantilla de madera que represente el perfil de la junta.
Materiala: Eraikinaren estalkia
Beste produktu iragazgaizgarri batzuk ere erabil daitezke, hala nola aire libreko PVCzko edo polietileno klorosulfonatuzko (Hypalon) xaflak, fabrikatzailearen jarraibideei eta 5.21 irudian jasotako teknikari jarraiki.	Como variante de producto impermeabilizante, se pueden instalar láminas de PVC de intemperie o de polietileno clorosulfonado (Hypalon), siguiendo las indicaciones del fabricante y la técnica representada en la Figura 5.21.
Materiala: Eraikinaren estalkia
f) Lurrun-difusore bat zabaltzen da, polietilenozko eta geoehun puntzonatuzko egiturarekin (konpresioarekiko erresistentzia: 250 kPa; aire-bolumena: 5,71 l/m2), elkarren gainean jarrita 10-15 cm-tan.	f) Extensión de un difusor de vapor, originado con un estructurado de polietileno y geotéxtil punzonado y resistencia a la compresión de 250 kPa y volumen de aire de 5,71 l/m2, solapado entre sí­ de 10-15 cm.
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b) Polimero-betunezko xafla bat jartzen da, bi aldeetatik autoitsasgarria dena, 100 mikrako dentsitate handiko polietilenoz armatua, EPS panelaren gainean estutuz, elkarren gainean jarrita 5-10 cm-tan, % 25eko maldarekin gehienez.	b) Colocación de una lámina de betún polimérico, autoadhesivo a dos caras, armada con polietileno de alta densidad de 100 micras, sobre el panel EPS mediante presión, solapada entre sí­ de 5-10 cm, para una pendiente máxima del 25%.
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b) Bi aldeetatik autoitsasgarria den polimero-betunezko xafla bat jartzen da, 200 N/5 cm-tik gorako zeharkako erresistentzia duena, 100 mikrako dentsitate handiko polietilenoz armatua, elkarren gainean jarrita 5-10 cm-tan, gehienez % 25eko maldarako, euskarriari presioz itsatsia arrabolaren laguntzarekin.	b) Colocación de lámina de betún polimérico autoadhesivo, a las dos caras, con resistencia transversal superior a 200 N/5 cm, armada con polietileno de alta densidad de 100 micras, solapada entre sí­ de 5-10 cm, para una pendiente máxima del 25%, adherida al soporte a presión mediante rodillo.
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b) Polimero-betunezko xafla jartzen da, bi aldeetatik itsasgarria, arrabolaz presioa eginez % 25etik azpiko maldetan, dentsitate handiko polietileno jarraituz armatua, elkarren gainean jarrita 5-10 cm-tan.	b) Colocación de lámina de betún polimérico, adhesivo a dos caras, mediante presión con rodillo -en pendientes inferiores al 25%- armada con polietileno continuo de alta densidad, solapada entre sí­ de 5-10 cm.
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e) Lurrun-difusore bat zabaltzen da, polietilenozko eta puntzonatutako geoehunezko egiturarekin (konpresioarekiko erresistentzia: 250 kPa; aire-bolumena: 5,71 l/m2), elkarren gainean jarrita 10-15 cm-tan.	e) Extensión de un difusor de vapor a base de un estructurado de polietileno y geotéxtil punzonado, con resistencia a la compresión de 250 kPa y volumen de aire de 5,71 l/m2, solapado entre sí­ de 10 a 15 cm.
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c) Dilatazio-junturan zelula itxiko estrusio bidezko polietilenozko aparrezko profil bat sartzen da junturaren hondo gisa, zigilatzearen profila ordezkatuko duen zurezko txantiloi baten bitartez. Profilaren diametroa % 25 handiagoa izango da junturaren zabalera baino, eta junturaren sakoneraren erdiko sakonera izango du.	c) Introducción en la junta de un perfil de espuma de polietileno extrusionado de célula cerrada, como fondo de junta, con un diámetro superior en un 25% del ancho y una profundidad de la mitad de la misma, mediante una plantilla de madera que represente el perfil de sellado.
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Polietilenozko obturadorea	Obturador de polietileno
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c) Dilatazio-junturan zelula itxiko estrusio bidezko polietilenozko aparrezko aurremoldekatua bat sartuko da (2) junturaren hondo gisa zigilatuaren profila ordezkatuko duen zurezko plantilla baten bitartez. Aurremoldekatua junturaren zabaleraren diametroa baino % 25 handiagoa izango da eta sakonera junturarenaren erdia.	c) Introducción en la junta de dilatación de un premoldeado de espuma de polietileno extrusionado de célula cerrada (2) como fondo de junta, con un diámetro superior en un 25% al ancho de junta y profundidad la mitad de la misma, mediante plantilla de madera que represente el perfil de sellado.
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Polietilenozko aurremoldekatuaren ordez antzeko beste bat jar daiteke, kautxuzko edo asfaltozko masilla plastiko batez osatua.	el premoldeado de polietileno se puede sustituir por otro similar constituido por una masilla plástica de caucho-asfalto.
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c) Dilatazio-junturan zelula itxiko estrusio bidezko polietilenozko aparrezko aurrez moldatu bat sartuko da (2) junturaren hondo gisa zigilatuaren profila ordezkatuko duen zurezko plantilla baten bitartez. Moldatua junturaren zabaleraren diametroa baino % 25 handiagoa izango da eta sakonera junturarenaren erdia.	c) Introducción en la junta de dilatación de un premoldeado de espuma de polietileno extrusionado de célula cerrada (2) como fondo de junta, con un diámetro superior en un 25% al ancho de junta y profundidad de la mitad de la misma, mediante plantilla de madera que represente el perfil de sellado.
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Hirugarrenik, estalkiaren gainazala iragazgaiztuko dugu malden planoan APP edo SBS polimero-betunezko xafla bikoitz gurutzatu batekin (3); xafla bakoitza 4 kg/m2-koa poliesterrezko feltroz (140 g/ m2) eta polietileno jarraitu galgatuz (65 g/m2) armatua, hurrenez hurren; elkarri itsatsiak eta euskarriari hotzeko asfalto-itsasgarriz eta butano-sopletearen beroaz itsatsiak, UNE 104 242/1 edo 2 araua betez (LBM 40 FP eta LBM 40 PE mota, PA-2 sistema).	En tercer lugar, impermeabilizamos la superficie de cubierta en el plano de pendientes con una doble lámina cruzada (3) de betún polimérico APP o SBS de 4 kg/m2 cada una, armadas con fieltro de poliéster de 140 g/m2 y polietileno continuo galgado de 65 g/m2 respectivamente, adheridas entre sí­ y al soporte con adhesivo asfáltico en frí­o y calor de soplete de butano, cumpliendo con la	Materiala: Eraikinaren estalkia
b) Azkenik, hormigoizko geruza bat egingo da (6), masa-hidrofugoa erantsiz, (zaku bakoitzeko 1 kg) bat, sare elektrosoldatuz armatua, indarreko EH betez; horretaz gain, gainkargarako kalkulatutako lodiera du (jasan behar duen m2 bakoitzeko kalkulatuta), egiturazko junturak juntura horiek kapitulu honetako "Dilatazio Junturak" deituriko atalaren arabera zigilatuko dira, ||b) Finalmente, se procede a la ejecución de una capa de hormigón (6) aditivado con hidrófugo de masa a razón de 1 kg/saco, armado con mallazo electrosoldado, cumpliendo con la EH vigente y espesor calculado para sobrecarga por m2 que tiene que soportar, respetando las juntas estructurales, que se sellarán conforme al apartado "Juntas de Dilatación" de este capí­tulo y las de hormigonado, según la NBE, con un vertido de una resina epoxi + caucho de poliuretano bicomponente en el espacio de la junta previa, con
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