LANEKI hiztegia

parametro Bilatu parametro testuinguru gehiagotan

1

es parámetro

Eraikuntza eta obra zibilak

parametro > parámetro (12 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Prozesuaren amaieran produktuak ezarritako parametroak bete behar ditu, etorkizuneko bezero edo erabiltzaileek produktuaren atal guztiak eskatzen diren bermeekin jaso ditzaten.	Al final del proceso el producto debe cumplir con los parámetros establecidos, para que los futuros clientes o usuarios reciban todas y cada una de las partes del producto de acuerdo con las garantías requeridas.
Materiala: Proiektuak
proiektua lursailarekin erlazionatzen dute, eta hirigintzako parametroak betetzen direla justifikatzen dute (horiek beste kapitulu batzuetan ikusiko ditugu).	relacionan el proyecto con el terreno, y justifican la cumplimentación de los parámetros urbanísticos (que serán objeto de otros capítulos).
Materiala: Proiektuak
Hirigintzako parametroak	Parámetros urbanísticos
Materiala: Proiektuak
Parametroetan, eraikuntzaren erabilerak eta tipologiak ere arautzen dira (6.5 c) irudia).	En los parámetros se regulan también lo~ usos y las tipologías edificatorias (Fig. 6.5). c)
Materiala: Proiektuak
Parametroak eta haien kontzeptua:	Los parámetros y su concepto:
Materiala: Proiektuak
Hirigintzako araudiak arkitekturako proiektu bakoitzean aplikatu beharreko arau batzuk sortzen ditu; horiei parametro deitzen zaie, eta oso kontuan eduki behar dira proiektua diseinatu eta gauzatzeko garaian.	La normativa urbanística genera unas reglas de aplicación para cada proyecto arquitectónico, conocidas con el nombre de parámetros, y que deben ser tenidas muy en cuenta en las fases de diseño y ejecución del proyecto.
Materiala: Proiektuak
Lursailaren sostengu-ahalmena zehazten duten parametro geoteknikoak; horiek beharrezkoak dira zimenduak diseinatu, kalkulatu eta dimentsionatzeko.	Parámetros geotécnicos que determinan la capacidad portante del terreno, necesarios para el diseño, cálculo y dimensionamiento de la cimentación.
Materiala: Proiektuak
Hirigintzako parametroak.	Parámetros urbanísticos.
Materiala: Proiektuak
Lehen aipatu dugun bezala, jarduera orok segurtasun-parametro batzuk eduki eta eskatu behar ditu; ezinbestekoa da segurtasunez lan egitea:	Como ya se ha mencionado anteriormente, cualquier actividad debe tener y requerir unos parámetros de seguridad; es imprescindible trabajar con seguridad:
Materiala: Proiektuak
Orain, zenbait mota ikusiko ditugu; hala ere, ez dugu ahaztu behar lurraldearen zati bakoitzak bere parametro espezifikoak dituela, alegia:	A continuación se verán algunos tipos, no obstante, no debe olvidarse que cada parte del territorio tiene unos parámetros específicos, a saber:
Materiala: Proiektuak
"Lan-sistema eraginkor" horiek definitzeko, eta LAN bat edo OBRA-UNITATE bat den kontuan hartuta, parametro batzuen edo besteen gainean jardutea hautatu beharko da, lanek eta obra-unitateek ez dituztelako muga edo mugarritze berberak, ez denboran ez produkzioetan.	A la hora de definir tales "sistemas eficaces de trabajo" y según se trate de un TAJO o de una UNIDAD DE OBRA, cabe optar por actuar sobre diferentes parámetros, ya que tajos y unidades de obra presentan diferentes limitaciones o acotamientos en tiempos y producciones.
Materiala: Neurketa eta aurrekontuak
Plan horietan guztietan ezin hobeto zehazten eta arautzen dira lehen aipatu ditugun parametroak: zonak, erabilerak, bolumenak, etab.	En todos y en cada uno de ellos quedan perfectamente definidos aquellos parámetros, mencionados anteriormente, respecto a la regulación de zonas,usos, volúmenes, etc..
Materiala: Proiektuak

2

es parámetro

parametro > parámetro (26 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Ikus dezakegunez, objektuaren metodo berak bi modutan jokatzen du, parametrotzat igarotzen diogun objektuaren arabera.	Como podemos ver el mismo método del objeto movimiento actúa de dos formas diferentes dependiendo del objeto que le pasamos como parámetro.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
return "B metodoa parametro honekin deitua:	return "Método B llamado con parámetro:
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Objektu baten metodoei funtzio normalei bezala deitzen zaie, eta bmetodoaren kasuan bezala, behar duten parametroa igarotzen zaie.	Los métodos de un objeto, son llamados de la misma forma que se llaman a funciones normales, pasándoles como es el caso de metodob el parámetro que necesiten.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
$obj->bmetodoa("igarotzen dugun parametroa");	$obj->metodob("parámetro que pasamos");
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
B metodoa parametro honekin deitua:	"Metodo B llamado con parámetro:
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Lehena parametroarekin deitutako egilea	Constructor llamado con el parámetro Primero
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Bigarrena parametroarekin deitutako egilea	Constructor llamado con el parámetro Segundo
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Parametroarekin deitutako egilea	Constructor llamado con el parámetro
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Halaber, sortzen dugun objektuak zein klase instantziatuko duen adierazi behar dugu, eta egileari parametroak igaro (baldin eta behar baditu); ondoko kode honetan horren adibide bat ikusiko dugu, eta erreferentziatzat KlaseIzena aurreko klasea hartuko dugu:	También debemos indicar a que clase va a instanciar el objeto que creemos y pasarle los parámetros (si los requiere) al constructor, en el siguiente código vamos a ver un ejemplo de esto, para ello tomamos como referencia la clase anterior NombreClase:
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
1metodoari ez diogu parametrorik igarotzen, eta 2metodoari bi parametro igarotzen dizkiogu.	A metodo1 no le pasamos ningún parámetro y a metodo2 le pasamos dos parámetros.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
echo "Egilea $param parametroaz deitua";	echo "Constructor llamado con el parámetro $param";
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Azken emaitza bera da, baina, GET metodoarekin, igarotako parametroak ikus ditzakegu, URLan kodetuta baitaude.	El resultado final es el mismo, solo que con el método GET podemos ver los parámetros pasados ya que están codificados en la URL.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
jasotzailea parametroan, mezua bidaliko den helbide elektronikoa jarriko dugu; gaia parametroan, mezuaren gaia, eta, mezuaren testua parametroan, mezuaren gorputza testu lauaren formatuan.	En el parámetro destinatario pondremos la dirección de email a donde se enviará el mensaje, en el parámetro tema el tema o subject del mensaje y el parámetro texto del mensaje el cuerpo del mensaje en formato texto plano.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Baina, segurtasun-arrazoiak direla eta, geroztik, formularioaren aldagaietara sartzeko, $_POST[] edo $_GET[] parametroen array-a erabili behar da, parametroak bidaltzeko erabilitako metodoaren arabera.	Pero por razones de seguridad a partir de entonces para acceder a las variables del formulario hay que usar el array de parámetros $_POST[] o $_GET[] dependiendo del método usado para enviar los parámetros.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Aukera dugu aldagai lokal gisa tratatuko diren funtzioei parametroak pasatzeko eta, era berean, return balioa instrukzioarekin emaitza bat itzul dezakegu. Horren ondorioa funtzioa amaitzea da, balio bat itzuliz.	Opcionalmente podemos pasarle parámetros a las funciones que se trataran como variable locales y así mismo podemos devolver un resultado con la instrucción return valor; Esto produce la terminación de la función retornando un valor.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
for-en lehen parametroa lehen aldian exekutatzen da eta begiztaren aldagaia hasieratzeko balio du, bigarren parametroak begizta exekutatzen jarraitzeko bete beharreko baldintza adierazten du, eta hirugarren parametroa errepikapen bakoitzaren bukaeran exekutatzen den instrukzioa da, eta errepikapen-aldagaiaren balioa aldatzeko balio du.	El primer parámetro del for, es ejecutado la primera vez y sirve para inicializar la variable del bucle, el segundo parámetro indica la condición que se debe cumplir para que el bucle siga ejecutándose y el tercer parámetro es una instrucción que se ejecuta al final de cada iteración y sirve para modificar el valor de la variable de iteración.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
HTML edozein etiketak ID etiketa eta ondoren izen bat izan dezake parametrotzat, adibidez:	Cualquier etiqueta HTML puede tener como parámetro la etiqueta ID seguida de un nombre, por ejemplo:
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Orain, klase baten estiloa etiketa jakin bati aplikatzeko, CLASS parametroa honela erabiliko dugu:	Ahora, para aplicar el estilo de una clase a una etiqueta concreta, utilizaremos el parámetro CLASS como sigue:
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Estilo-orrien helburua estilo fisiko batzuk sortzea da, HTML etiketetatik bereizita (etiketen parametro gisa izan ordez), eta aplikatu nahi diren testu-blokeetan aplikatzea.	La finalidad de las hojas de estilo es crear unos estilos físicos, separados de las etiquetas HTML (en lugar de como parámetros de las etiquetas), y aplicarlos en los bloques de texto en los que se quieran aplicar.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
STYLE ondoren definitutako estiloa, dagoen etiketari aplikatuko diogula adierazteko parametroa da.	STYLE es el parámetro que indica que vamos a aplicar el estilo definido a continuación a la etiqueta en la que se encuentra.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Lengoaia hori tag-etan (testuari nola bistaratu behar duten esaten dioten aginduak) eta atributuetan (tag-ari balioa ematen dioten parametroak) oinarritzen da.	Este lenguaje se basa en tags (instrucciones que le dicen al texto como deben mostrarse) y atributos (parámetros que dan valor al tag).
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Mime kodetzea form-aren ENCTYPE parametroan zehaztuta daukan katea da.	Es una cadena que tiene la codificación mime especificada en el parámetro ENCTYPE del form.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
TARGET parametroan zehaztutako leihoaren edo framearen izena daukan katea da.	Es una cadena que tiene el nombre de la ventana o del frame especificado en el parámetro TARGET
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
"Erantzun_lehenetsia" parametroa aukerakoa da, eta elkarrizketa-koadroa irekitzean adierazitako erantzun lehenetsia erakutsiko du.	El parámetro "respuesta_por_defecto" es opcional, y mostrará la respuesta por defecto indicada al abrirse el cuadro de diálogo.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Lehen parametro gisa igarotzen diogun URLa "izena" izeneko leihoan irekitzen du.	Abre la URL que le pasemos como primer parámetro en una ventana de nombre "nombre".
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak
Sartzen diren balioak (parametroak) onar ditzake, eta ateratzen den balio bat itzul dezake.	Puede aceptar los valores entrantes (los parámetros), y puede devolver un valor saliente.
Materiala: Informazio-atarietako mantentze-lanak

parametro > parámetro (14 testuinguru)

eu testuak	es testuak
OEM makina-parametroetan, Sercos aldagai batzuek Sercos identifikadore (ID) berdina baina mnemoniko desberdina dute.	En los parámetros máquina OEM, hay variables Sercos que tienen el mismo identificador Sercos (ID) y diferente mnemónico.
Materiala:
OEM makina-parametroetan, Sercos aldagai batzuek Sercos identifikadore (ID) berdina dute, baina sarbide mota desberdina (sinkronoa edo asinkronoa) edo sarbide modu desberdina (irakurketa edo idazketa).	En los parámetros máquina OEM, hay variables Sercos que tienen el mismo identificador Sercos (ID) y diferente tipo de acceso (síncrono o asíncrono) o diferente modo de acceso (lectura o escritura).
Materiala:
OEM makina-parametroetan, Sercos aldagai batzuek mnemoniko berdina dute, baina Sercos identifikadore (ID) desberdina, sarbide mota desberdina (sinkronoa edo asinkronoa) edo sarbide modu desberdina (irakurketa edo idazketa).	En los parámetros máquina OEM, hay variables Sercos que tienen el mismo mnemónico y diferente identificador Sercos (ID) y diferente tipo de acceso (síncrono o asíncrono) o diferente modo de acceso (lectura o escritura)
Materiala:
Ardatzarentzat programatutako kotak ardatz horren MODUPLIM eta MODLOWLIM makina-parametroek finkatutako mugen artean egon behar du.	La cota programada para el eje debe encontrarse entre los límites fijados por sus parámetros máquina MODUPLIM y MODLOWLIM.
Materiala:
3013"Balaztatzeko distantzia PROBERANGE parametroa baino handiagoa da"	3013"Distancia de frenado mayor que el parámetro PROBERANGE"
Materiala:
Programazioa eta buruaren UNIDIR makina-parametroa berrikusi.	Revisar la programación y el parámetro máquina UNIDIR del cabezal.
Materiala:
Programatutako biraketak, burua UNIDIR makina-parametroak definitzen duenaren kontrako noranzkoan mugitzea eskatzen du.	El giro programado requiere un movimiento del cabezal en sentido contrario al indicado por parámetro máquina con UNIDIR.
Materiala:
Ardatzen JOGFEED makina-parametroa berrikusi.	Revisar el parámetro máquina de ejes JOGFEED.
Materiala:
Ardatzen INCJOGFEED eta INCJOGDIST makina-parametroak berrikusi.	Revisar los parámetros máquina de ejes INCJOGFEED e INCJOGDIST.
Materiala:
Ardatzen INCJOGDIST eta INCJOGFEED makina-parametroak berrikusi.	Revisar los parámetros máquina de ejes INCJOGDIST e INCJOGFEED.
Materiala:
MAXMANFEED, INCJOGFEED eta G00FEED makina-parametroak berrikusi.	Repasar los parámetros máquina MAXMANFEED, INCJOGFEED y G00FEED.
Materiala:
Eremu horretan definitu denaren arabera, taulan pertsonalizatutako M funtzioa PLCra bidaliko da ala ez; gainerako M funtzioak, halaber, FUNPLC makina-parametroaren arabera bidaliko dira edo ez.	Toda función M personalizada en la tabla se enviará o no al PLC según este nuevo campo; el resto de funciones M se enviarán o no según el parámetro máquina FUNPLC.
Materiala: Laneko segurtasuna eta osasuna
FUNPLC makina-parametroa = Bai.	Parámetro máquina FUNPLC = Sí.
Materiala: Laneko segurtasuna eta osasuna
FUNPLC makina-parametroa = Ez.	Parámetro máquina FUNPLC= No.
Materiala: Laneko segurtasuna eta osasuna

parametro > parámetro (1041 testuinguru)

eu testuak	es testuak
CNCak segurtasun-kopia bat egiten du makina-parametroetan, PLCaren programan edo OEM azpirrutinetan aldaketaren bat egiten bada.	El CNC realiza una copia de seguridad cuando hay algún cambio en los parámetros máquina, en el programa de PLC o en las subrutinas OEM.
Materiala: CNC 8070 - Eragiketen eskuliburua
"J" parametroan adierazitako noranzkoan egiten da.	Se efectúa en el sentido indicado en el parámetro "J".
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Mekanizazioa definitzean, bi parametro baino ez dira finkatu behar "X", "I", "K" multzotik.	En la definición del mecanizado sólo es necesario definir dos de los parámetros del grupo "X", "I", "K".
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
P,Q,R,S,T,U,V Parametro hauek aukerakoak dira. Mekanizazioa zein puntutan edo zein punturen artean egin nahi ez den adierazteko erabiltzen dira.	P,Q,R,S,T,U,V Estos parámetros son opcionales y se utilizan para indicar en qué puntos o entre qué puntos de los programados no se desea ejecutar el mecanizado.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Parametrook ordena honetan programatu behar dira: "P" "Q" "R" "S" "T" "U" "V". Gainera, parametroei esleitzen zaizkien puntuen zenbakitze-ordena ere errespetatu behar da; hau da, "Q"ri esleitutako puntuen zenbakitze-ordenak "P"ri esleitutako puntuena baino handiagoa izan behar du, eta "R"ri esleitutako puntuena baino txikiagoa.	El orden de programación de estos parámetros es "P" "Q" "R" "S" "T" "U" "V", debiendo mantenerse además el orden de numeración de los puntos asignados a los mismos; es decir, el orden de numeración de los puntos asignados a "Q" deberá ser mayor que el de los asignados a "P" y menor que el de los asignados a "R".
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Parametro hauek programatzen ez badira, mekanizazioa programatutako ibilbidearen puntu guztietan egin behar dela ulertuko du CNCak.	Si no se programan estos parámetros, el CNC entiende que debe ejecutarse el mecanizado en todos los puntos de la trayectoria programada.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Ziklo finko baten parametroak aldatzea	Modificar los parámetros de un ciclo fijo
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Parametro batek 0 balio duenean aplikatzen den balioa	Valor que se aplica cuando un parámetro vale 0
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
ISO kodean editatutako ziklo finkoak ?G? prestakuntza-funtzioaren bidez eta dagokien parametroen bidez definitzen dira.	Los ciclos fijos editados en código ISO se definen mediante una función preparatoria "G" y los parámetros correspondientes.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoakCNC 8070 - Tornuaren ziklo finkoakCNC 8070 - Adibideen eskuliburua (T modeloa)
Ziklo finkoak dagokien ?G? funtzioaren bidez eta funtzio horri atxikitako parametroen bidez definitzen dira.	Los ciclos fijos se definen mediante la función "G" correspondiente y sus parámetros asociados.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
1.1.5 Ziklo finko baten parametroak aldatzea.	1.1.5 Modificar los parámetros de un ciclo fijo.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Ziklo finko baten eragin-eremuaren barruan, zikloaren parametro bat edo batzuk aldatzen uzten du CNCak, zikloa berriro definitu beharrik gabe.	Dentro de la zona de influencia de un ciclo fijo, el CNC permite modificar uno o varios parámetros del ciclo sin necesidad de redefinirlo.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Parametroak aldatu ondoren, CNCak aktibo mantentzen du ziklo finkoa, eta parametro eguneratuak erabiltzen ditu mekanizazioak egiterakoan.	Tras modificar los parámetros, el CNC mantiene activo el ciclo fijo, realizando los mecanizados con los parámetros actualizados.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Zikloaren Â·AÂ· parametroa V.C.A aldagaiaren bidez aldatzen da; Â·BÂ· parametroa, berriz, V.C.B aldagaiaren bidez, eta, horrela, hurrenez hurren.	Los parámetros del ciclo se modifican mediante la variable V.C.A para el parámetro Â·AÂ·, V.C.B para el parámetro Â·BÂ· y así sucesivamente.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Parametroen definizioa:	Definición de parámetros:
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Mekanizazioa definitzean, "I" parametroetako bat bakarrik finkatu behar da.	En la definición del mecanizado sólo es necesario definir uno de los parámetros "I"
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Makina-parametroaren bidez pertsonalizatu daiteke tekla hau.	Tecla personalizable por parámetro máquina.
Materiala: CNC 8070 - Gida azkarra
Parametro horrek adierazten du beharrezkoa ote den C ardatza lerrokatzea mekanizazio diametralak egiteko (ALIGNC = BAI), edo alderantziz, erremintak azalera guztia diametralki aldi berean mekanizatu dezakeen (ALIGNC = EZ).	Este parámetro indica si hay que alinear el eje C para realizar mecanizados diametrales (ALIGNC = Sí) o si por el contrario la herramienta puede mecanizar diametralmente toda la superficie de una sola vez (ALIGNC = NO).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Urrutiko haztagailuen kasuan, parametro horrek sarrera digitalaren zenbakia adierazten du; tokiko haztagailuen kasuan, berriz, haztagailuaren tokiko sarreraren zenbakia adierazten du.	Para los palpadores remotos, este parámetro indica el número de la entrada digital; para los palpadores locales, indica el número de la entrada local de palpador.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
CNCa abian jartzean eta parametroak baliozkotzean, honako segurtasun-sistema hauen egoera egiaztatzen da:	Durante el arranque y la validación de parámetros del CNC, se comprueba el estado de las siguientes seguridades:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoakCNC 8070 - Erroreen konponketa
OEM makina-parametroekin loturiko aldagaiak......................................................447	Variables asociadas a los parámetros máquina OEM...........................................447
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina-parametroak:	Parámetros máquina:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G112. Parametroen seta erreguladorera aldatu.	G112. Cambio del set de parámetros al regulador.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina-parametroa:	Parámetro máquina:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroen seta hautatu sinkronizaziorako.	Seleccionar el set de parámetros para la sincronización.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak homogeneizatzean ez da G00FEED eta MAXVOLT bidaltzen erreguladorera.	En la homogeneización de parámetros no se envía G00FEED ni MAXVOLT al regulador.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro bakoitzak informazio-ohar bat eduki dezake atxikia.	Cada parámetro puede tener asociado un comentario informativo.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak homogeneizatzean MODUPLIM parametroa bidaltzen da.	En la homogeneización de parámetros se envía el parámetro MODUPLIM.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Luzetarako ardatza aukeratzeko parametroa positiboa baldin bada, ardatzaren noranzko positiboan jarriko da erreminta.	Si el parámetro para seleccionar el eje longitudinal es positivo, la herramienta se posiciona en el sentido positivo del eje.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programaren bidez ez ezik, makina-parametroen bidez eta PLCaren bidez ere ezar daiteke AC-forward-a.	Además de por programa, el AC-forward se puede aplicar desde los parámetros máquina y desde el PLC.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Buru batzuk dituzten kanaletan, makina-parametroen arabera konfiguratutako lehen burua izango da master burua.	Inicialmente, en un canal con varios cabezales, será cabezal master el primer cabezal configurado según los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Posible da parametroen, aldagaien edo adierazpen aritmetikoen bidez programatzea.	Se permite la programación mediante parámetros, variables o expresiones aritméticas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Buruaren geldiketa orientatua M19 funtzioaren bitartez zehazten da. Funtzio horrek burua geldiarazi eta "S" parametroan zehaztutako angeluan posizionatzen du.	La parada orientada del cabezal se define mediante la función M19. Esta función detiene el cabezal y lo posiciona en el ángulo definido por el parámetro "S".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
M3 edo M4 funtzioak ez badaude aktibo, shortestway makina-parametroaren arabera finkatuko da buruaren biraketa-noranzkoa.	Si no se encuentra una función M3 ó M4 activa, el sentido de giro se establece en función del parámetro máquina shortestway.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ertzak kamusteko modu honetan "#ROUNDPAR" sententziako lehen hiru parametroetako baloreak bakarrik erabiltzen dira eta, beraz, ez da beharrezkoa parametro guztiak gehitzea.	Para este tipo de matado de arista sólo se utilizan los valores de los tres primeros parámetros de la sentencia "#ROUNDPAR", por lo tanto, no es necesario incluir todos los parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ertzak kamusteko modu honetan "#ROUNDPAR" sententziako lehen sei parametroetako baloreak erabiltzen dira.	Para este tipo de matado de arista sólo se utilizan los valores de los seis primeros parámetros de la sentencia "#ROUNDPAR".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Bi mugak Â·0Â· balioa erabilita definitzen badira, ardatzaren mugak ezabatu egingo dira, baita makina-parametroetan definitu direnak ere.	Si ambos límites se definen con valor Â·0Â· se anulan los límites del eje, incluidos los definidos en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aukerako parametroak kortxete angeluarren artean adierazten dira.	Entre corchetes angulares se indican los parámetros opcionales.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Tornuaren ziklo finkoak
Ez du parametroak hasieratzeko aukerarik ematen.	Este comando no permite inicializar parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Zinematika programatzea hautazkoa da; ez bada programatzen, makina-parametroetan definituriko eta mekanizazio mota honetarako baliagarria den lehen zinematika aplikatuko du CNCak.	La programación de la cinemática es opcional; si no se programa, el CNC aplicará la primera cinemática definida en los parámetros máquina y que sea válida para este tipo de mecanizado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak hasieratzeaz gain, bestelako edozein informazio gehigarri gaineratu daiteke funtzio horien ondoan, baita desplazamenduak ere.	Además de la inicialización de parámetros, junto a estas funciones se podrá añadir cualquier otro tipo de información adicional, incluso desplazamientos.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroen hasieratze gisa interpretatzen dira datu guztiak eta, beraz, honako hau hartu behar da kontuan: P6(G)=1, P23(X)=50 eta P5(F)=450	Todos los datos se interpretan como inicialización de parámetros, siendo P6(G)=1, P23(X)=50 y P5(F)=450.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Horregatik, laguntza-fitxategi laburrak erabiltzea gomendatzen da, esate baterako, azpirrutinaren parametroak deskribatu besterik egiten ez dituztenak.	Por este motivo se recomienda utilizar ficheros de ayuda cortos; por ejemplo, que sólo contengan la descripción de los parámetros de la subrutina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Bi parametroak hautazkoak diren arren, bietako bat gutxienez programatu beharko da.	Aunque ambos parámetros son opcionales, se debe programar al menos uno de ellos.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
K parametroak bi balio izan ditzake, Â·0Â· etaÂ·1 Â·.	El parámetro K puede tomar dos valores; Â·0Â· y Â·1 Â·.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
K parametroa programatzen ez bada, CNCak K0 hartuko du.	Si no se programa el parámetro K, el CNC asume K0.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ardatz tangentziala bera bakarrik mugitu behar bada, horren aitzinamendua maxfeed makina-parametroan definitutakoa izango da.	Si el eje tangencial se tiene que desplazar solo, lo hace al avance definido en el parámetro máquina maxfeed.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Warningaren zenbakia adierazteko zenbaki oso bat izan behar du, zenbakizko konstante, parametro edo adierazpen aritmetiko bat defini daiteke.	El número del warning, que ha de ser un número entero, se puede definir mediante una constante numérica, un parámetro o una expresión aritmética.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Errorearen zenbakia adierazteko zenbaki oso bat izan behar du, zenbakizko konstante, parametro edo adierazpen aritmetiko bat defini daiteke.	El número de error, que ha de ser un número entero, se puede definir mediante una constante numérica, un parámetro o una expresión aritmética.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
#ERROR [""P100" parametroa ez da zuzena"]	#ERROR ["El parámetro "P100" es incorrecto"]
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
[1,0,3,0,0] Hasierako parametroa:	[1,0,3,0,0] Parámetro inicial:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro bakoitzak honako balio hauek har ditzake:	Los valores que puede tomar cada parámetro son los siguientes.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Denboraren araberako espeken kasuan, espekaren denbora-tartea edo iraupena definitzen du parametro horrek.	En una leva de tiempo, este parámetro define el rango de tiempo o la duración total de la leva.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Zenbaki, parametro edo adierazpen aritmetiko bat izan daiteke, baldin eta horien emaitza zenbaki bat bada.	Podrán ser un número, parámetro o expresión aritmética que tenga como resultado un número.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Zenbaki, parametro edo adierazpen aritmetiko bat izan daiteke, baldin eta horien emaitza zenbaki bat bada.	Podrá ser un número, parámetro o expresión aritmética que tenga como resultado un número.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio honetan parametro hauek definitzen dira:	En esta instrucción se definen los siguientes parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio honek lortu nahi den mekanizazio-abiaduraren ehunekoa du parametro gisa, CNCak har dezakeen abiadura maximoarekiko.	Esta instrucción tiene como parámetro el porcentaje de velocidad de mecanizado que se desea alcanzar, sobre la máxima que es capaz de alcanzar el CNC.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro horrek retrace funtzioaren jarrera ezartzen du M funtzioak exekutatzen direnean.	Este parámetro establece el comportamiento de la función retrace cuando se ejecutan funciones M.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro horrek adierazten du aitzinamendu-ehunekoa alda daitekeen (% 0 eta % 100 artean) G0n lan egiten denean; ez bada baimentzen, ehunekoa % 100ean finko geratuko da.	Este parámetro indica si se permite modificar el porcentaje de avance (entre el 0% y el 100%) cuando se trabaja en G0; si no se permite, el porcentaje se mantendrá fijo al 100%.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagaiak 0 balioa itzuliz gero, mekanizazioaren aitzinamendua ez da mugatua; G00FED makina-parametroak definitutako balioa erabiltzen du CNCak desplazamendu guztietarako gehienezko aitzinamendu gisa.	Si la variable devuelve valor Â·0Â·, el avance de mecanizado no está limitado; el CNC asume como avance máximo para todos los desplazamientos el definido en el parámetro máquina G00FEED.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G20 funtzioa aktibo dagoela, "I", "J", "K" parametroak abzisen zein ordenatuen ardatzari eta laneko planoaren perpendinkularrari atxikiak daude, hurrenez hurren.	Con la función G20 activa, los parámetros "I", "J", "K" están asociados al eje de abscisas, de ordenadas y perpendicular al plano de trabajo respectivamente.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ibilbidearen prestaketan karga ebaluatzeko eta PREFREQ parametroa handitu daitekeen jakiteko balio du aldagai honek.	Esta variable sirve para evaluar la carga en la preparación de la trayectoria y saber si es posible aumentar el parámetro PREPFREQ.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai horiek makina-parametroak finkatutako mugei dagozkie.	Estas variables corresponden a los límites fijados por parámetro máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Feed-forwarda eta AC-forwarda kontuan hartuak izan daitezen, makina-parametroak aktibatuak egon behar dute; hau da, FFWTYPE makina-parametroaren bidez, erreguladore analogiko edo simulatua bada, eta OPMODEP parametroaren bidez, Sercos bada.	Para que el feed-forward y el AC-forward así definidos se tengan en cuenta, deben estar activos por parámetro máquina; es decir, mediante el parámetro máquina FFWTYPE si regulador analógico o simulado y parámetro OPMODEP si Sercos.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
1etik 7ra bitarteko inbrikatze mailaren parametro aritmetiko lokalaren [nb] balioa.	Valor del parámetro aritmético local [nb] del nivel de imbricación 1 a 7.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
1etik 7ra bitarteko inbrikatze mailaren parametro aritmetiko lokalaren [nb] balioa (x10000 balioa).	Valor del parámetro aritmético local [nb] del nivel de imbricación 1 a 7 (valor x10000).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai horiek balioa diametrotan itzul dezaten, unitate horiek makina-parametroen bidez gaitu behar dira, eta gainera, G151 funtzioak aktibo egon behar du.	Para que estas variables devuelvan el valor en diámetros, estás unidades deben estar habilitadas por parámetro máquina y además, debe estar activa la función G151.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
P_CALLP_F "F" parametroa.	P_CALLP_F Parámetro "F".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
AZPIERRUTINEI DEITZEKO PARAMETROAK	PARíMETROS DE LLAMADA A SUBRUTINAS.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina-parametroen eraldaketa angeluarraren [nb] egoera.	Estado de la transformación angular [nb] de los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ziklo finko edo azpirrutinetara deitzeko parametroak	Parámetros de llamada a los ciclos fijos o subrutinas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
PLCtik egindako irakurketa ehunenetan adierazita etorriko da (x100); hau da, parametroak Â·10Â· balioa izanez gero, PLCtik egindako irakurketak Â·1000Â· balioa itzuliko du.	La lectura desde el PLC vendrá expresada en centésimas (x100); es decir, si el parámetro tiene valor Â·10Â·, la lectura desde el PLC devolverá valor Â·1000Â·.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
() SPDLSTOP makina-parametroa* konfiguratuta dagoen moduaren arabera geldituko da burua.	(*) La parada del cabezal depende de como esté configurado el parámetro máquina SPDLSTOP.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroei eta aldagaiei balioak izendatzea ere goi-mailako komandotzat har daitezke.	También se pueden considerar como comandos en alto nivel la asignación de valores a parámetros y variables.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
GRAPHTYPE parametroan aukeratutako grafikoen konfigurazioa.	Configuración de gráficos seleccionada en el parámetro GRAPHTYPE.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Â·nbÂ· Eraldaketa angeluarraren zenbakia, makina-parametroetan zehaztutako ordenaren arabera.	Â·nbÂ· Número de la transformación angular, según el orden definido en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
V.C.MROUGHIN MROUGHIN parametroa.	V.C.MROUGHIN Parámetro MROUGHIN.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ziklo finkoko deian programatutako parametroa.	Parámetro programado en la llamada a ciclo fijo.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
CALLP_F "F" parametroa.	CALLP_F Parámetro "F".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
P_F "F" parametroa.	P_F Parámetro "F".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Posizionamendu-zikloko deian programatutako parametroa.	Parámetro programado en la llamada a ciclo de posicionamiento.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Editorearen ziklo finkoei deitzeko parametroen balioa.	Valor de los parámetros de llamada a ciclos fijos del editor.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Azpierrutina-dei batean programatutako parametroa.	Parámetro programado en la llamada a una subrutina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
ZIKLO FINKOEI DEITZEKO PARAMETROAK	PARíMETROS DE LLAMADA A CICLOS FIJOS.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Â·AÂ·Â·ZÂ· Dei-parametroa.	Â·AÂ·Â·ZÂ· Parámetro de llamada.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
F "F" parametroa.	F Parámetro "F".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Custom parametroak.	Parámetros custom.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Â·1Â· custom parametroa.	Parámetro custom Â·1Â·.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Azelerazioa izkinan (CORNERACC parametroa)	La aceleración en la esquina (parámetro CORNERACC).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Jerka izkinan (CORNERJERK parametroa)	El jerk en la esquina (parámetro CORNERJERK).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Bi aldagaien balioa 100tik behera izanez gero, PREPFREQ parametroa handitu daiteke blokeen hornikuntza handitzeko, betiere sistema denbora askirekin badoa, hau da, CNCak erabiltzen duen ziklo-denboraren portzentajea ziklo-denbora osotik (gutxi gorabehera % 50etik) gertuegi ez badago.	Si ambas variables tienen un valor inferior a 100, se puede aumentar el parámetro PREPFREQ para que aumente el suministro de bloques, siempre que el sistema vaya holgado de tiempo; es decir, que el porcentaje de tiempo de ciclo que utiliza el CNC no esté demasiado cerca del tiempo de ciclo total (aproximadamente el 50%).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Kurbaduraren ondoriozko azelerazioa (CURVACC parametroa)	La aceleración debida a la curvatura (parámetro CURVACC).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Kurbaduraren ondoriozko jerka (CURVJERK parametroa)	El jerk debido a la curvatura (parámetro CURVJERK).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
CNCak berehala onartzen du aldaketa eta aktibo irauten du aldagaiak Â·0Â· balioa hartu arte; kasu horretan makina-parametroak finkatutako muga berreskuratuko da.	El CNC asume el cambio inmediatamente y permanece activo hasta que la variable tome valor Â·0Â·, en cuyo caso se recupera el límite fijado por parámetro máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai horri esleitutako balioa gorabehera, aitzinamenduak inoiz ez ditu gaindituko G00FEED eta MAXFEED parametroek finkatutako mugak.	Independiente del valor asignado a esta variable, el avance nunca superará los límites fijados por los parámetros G00FEED y MAXFEED.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina-parametroak	Parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Erroreen konponketa
Â·14Â· parametroaren balioa.	Valor del parámetro Â·14Â·.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai horien bidez definitutako balioak makina-parametroetan eta programa bidez definitutakoen gainetik nagusitzen dira.	Los valores definidos por estas variables prevalecen sobre los definidos en los parámetros máquina y por programa.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai horiek ez dira hasieratzen reset eginda, ezta parametroak baliozkotuta ere.	Estas variables no se inicializan con reset ni al validar los parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aplikazioentzako denbora librea nahikoa ez bada, PREPFREQ parametroa gutxitu daiteke, LOOPTIME parametroa handitu, azpirrutinak fitxategi berean elkartu edo kanpoko aplikazioak gutxitu.	Si el tiempo libre para las aplicaciones es insuficiente, se puede optar por disminuir el parámetro PREPFREQ, aumentar el parámetro LOOPTIME, agrupar las subrutinas en un mismo fichero o disminuir aplicaciones externas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Etenaldi-denbora gehiena posizio-begiztak erabiltzen badu, horrek esan nahiko du sistema gainkargatua dagoela ardatzengatik, eta beraz, LOOPTIME parametroa handitu ahal izatea aztertu beharko da.	Si la mayor parte del tiempo de interrupción la utiliza el lazo de posición, esto quiere decir que el sistema está sobrecargado por los ejes y por tanto habrá que valorar la posibilidad de aumentar el parámetro LOOPTIME.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ardatzean edo buruan aktibo dagoen parametro-sorta.	Set de parámetros activo en el eje o cabezal.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Une hori ANTIME parametroak erabakitzen du.	El tiempo lo establece el parámetro ANTIME.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Â·nameÂ· Makina-parametroetan definitutako mnemonikoaren izena.	Â·nameÂ·Nombre del mnemónico definido en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
V.MPB.PF [10] P10 fabrikatzaile-parametroaren balioa.	V.MPB.PF [10] Valor del parámetro de fabricante P10.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak 54.9876 balioa izanez gero, PLCtik egindako irakurketak 54 balioa itzuliko du.	Si el parámetro tiene el valor 54.9876, la lectura desde el PLC devolverá el valor 54.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina-parametroa	Parámetro máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroen kopurua formatu hamartarrean.	Número de parámetros en formato decimal.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroen kopurua osoko formatuan.	Número de parámetros en formato entero.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
TDATA [nb] parametroaren balioa.	Valor del parámetro TDATA [nb].
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
19.8 Eskuzko moduaren makina-parametroekin loturiko aldagaiak	19.8 Variables asociadas a los parámetros máquina del modo manual.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroa lau dezimalekin ere definitu daitekeen arren, aldagaiaren irakurketan bi dezimal bakarrik hartuko dira kontuan.	Aunque el parámetro se puede definir con hasta cuatro decimales, en la lectura de la variable sólo se tendrán en cuenta dos decimales.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroa lau dezimalekin ere definitu daitekeen arren, aldagaiaren irakurketan lehenengo dezimala bakarrik hartuko da kontuan.	Aunque el parámetro se puede definir con hasta cuatro decimales, en la lectura de la variable sólo se tendrá en cuenta el primer decimal.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Transduktore linealarekin (erregela) doanean, Â·0Â· balioak definituko du parametroa.	Con transductor lineal (regla) el parámetro estará definido con valor Â·0Â·.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Atzitze motaren arabera, parametroaren esanahia hau da.	Dependiendo del tipo captación, este parámetro significa lo siguiente.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
PARAMETRO SORTAK	GAMAS DE PARíMETROS.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
P CAL LP_F " F" parametroa.	P CAL LP_F Parámetro " F".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro multzoa sinkronizaziorako.	Set de parámetros para la sincronización.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro horrek ez die eragiten M funtzio horiei.	Este parámetro no afecta a las siguientes funciones M.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
PLCtik egindako irakurketa hamarrenetan adierazita etorriko da (x10); hau da, parametroak Â·10Â· balioa izanez gero, PLCtik egindako irakurketak Â·100Â· balioa itzuliko du.	La lectura desde el PLC vendrá expresada en décimas (x10); es decir, si el parámetro tiene valor Â·10Â·, la lectura desde el PLC devolverá valor Â·100Â·.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro horri esleitutako balioa gorabehera, overrideak beti % 0 posizioaren mende egongo da eta inoiz ez da % 100en gainetik aritzen.	Independientemente del valor asignado a este parámetro, el override siempre obedece a la posición 0% y nunca actúa por encima del 100%.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Jarraian, biek erabiltzen dituzten parametroen esanahia azalduko dugu.	El significado de los parámetros que utilizan ambas sentencias es el siguiente.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio hau aukerakoa da; programatzen ez bada, FASTFACTOR makina-parametroan finkatutako ehunekoa hartuko da.	Su programación es opcional; si no se define, se asume el porcentaje definido en el parámetro máquina FASTFACTOR.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
FAST parametroari %100dik beherako balioa eman diezaiokegu, mekanizazio-probak egiten ari garela, abiadura gehiegizkoa dela irizten badiogu.	El valor del parámetro FAST se puede programar con un valor inferior al 100% cuando se realizan pruebas de mecanizado y se considera que se alcanza una velocidad excesiva.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Onartzen den inguru-errore maximoa du parametro gisa modu honek.	Este modo tiene como parámetro el error de contorno máximo permitido.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Horrela, aitzinamendua aldatzen joango da inguruan zehar ibiltzean, kurbaduraren eta parametroen arabera (programatutako azelerazioa eta aitzinamendua), baina ezarritako errore-mugak errespetatuz.	De esta forma el contorno se recorre a un avance variable en función de la curvatura y de los parámetros (aceleración y avance programados) pero sin salirse de los límites de error impuestos.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programatutako ibilbidearen eta ondoriozko ibilbidearen artean onartzen den inguru-errore maximoa du parametro gisa instrukzio honek.	Esta instrucción tiene como parámetro el error de contorno máximo permitido entre la trayectoria programada y la trayectoria resultante.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio hau aukerakoa da; programatzen ez bada, MAXROUND makina-parametroan finkatutakoa hartuko da inguru-errore maximotzat.	Su programación es opcional; si no se define, se asume como error de contorno máximo el definido en el parámetro máquina MAXROUND.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
CORNER komandoa aukerakoa da; programatzen ez bada, CORNER makina-parametroan finkatutako ehunekoa hartuko da.	La programación del comando CORNER es opcional; si no se programa, se asume el porcentaje definido en el parámetro máquina CORNER.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio honetan parametro hau definitzen da:	En esa instrucción se define el siguiente parámetro:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio honetan parametro hauek definitzen dira:	En esta instrucción se definen los siguientes parámetros:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio horretan parametro hau definitzen da:	En esta instrucción se define el siguiente parámetro:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Bi zenbaki, parametro edo adierazpen aritmetikoren arteko konparazioa izan daiteke, baldin eta horien emaitza zenbaki bat bada.	Podrá ser una comparación entre dos números, parámetros o expresiones aritméticas que tengan como resultado un número.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Zenbaki, parametro edo adierazpen aritmetikoen arteko konparazio bat egin daiteke, baldin eta horien emaitza zenbaki bat bada.	Se podrá realizar una comparación entre números, parámetros o expresiones aritméticas que tengan como resultado un número.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Instrukzio honen bidez parametro hauetakoren bat definitzen da:	En esta instrucción se define uno de los siguientes parámetros:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Espeka bat aktibatzeko, hura espeken editorean definitu behar da aurrez, makina-parametroetan.	Para activar un leva, ésta debe haber sido previamente definida en el editor de levas, dentro de los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Espeka elektroniko bat aktibatu aurretik, hark behar bezala definituta egon behar du espeken editorean; makina-parametroen bidez sartzen da bertara.	Antes de activar una leva electrónica, ésta debe estar correctamente definida en el editor de levas, al que se accede desde los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Erabiltzailearen erantzukizuna da espeka elektroniko baten diseinu-garapenean parte hartuko duten parametroak eta funtzioak hautatzea; era berean, hark zorrotz egiaztatu beharko du burututako diseinu hori eta eskatutako zehaztapenak koherenteak direla.	Es responsabilidad del usuario la elección de los parámetros y funciones que intervienen en el desarrollo del diseño de una leva electrónica, quien deberá comprobar rigurosamente que el diseño realizado es coherente con las especificaciones exigidas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro hori programatzea hautazkoa da.	La programación de este parámetro es opcional.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ez bada programatzen, icorner makina-parametroaren arabera egiten da lotura dinamikoa, era honetan:	Si no se programa, el enlace dinámico se realiza según el parámetro máquina icorner, de la siguiente manera.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ez bada baliorik definitzen, posfeed makina-parametroan finkaturiko aitzinamendua hartuko du makinak.	Si no se define, se asume el avance definido en el parámetro máquina posfeed.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ez da beharrezkoa parametro guztiak programatzea.	No es necesario la programación de todos los parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
parametroak azelerazio mota zehazten du.	El parámetro determina el tipo de aceleración.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Laugarren gradura arteko polinomio baten bidez adierazitako kurba bat mekanizatzeko aukera ematen du interpolazio mota honek; interpolazioaren parametroa arkuaren beraren luzera izango da.	Este tipo de interpolación permite el mecanizado de una curva expresada mediante un polinomio de hasta cuarto grado, donde el parámetro de interpolación es la longitud del arco.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroa Esanahia	Parámetro Significado
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Desplazamenduetan aplikatzen diren jerka (azelerazioaren aldaketa) eta azelerazioa makina-parametroetan definituta daude.	La aceleración y el jerk (variación de la aceleración) que se aplica en los desplazamientos se encuentran definidos en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Besterik adierazi ezean, dsyncvelw makina-parametroan zehazturiko balioa hartzen du.	Su valor por defecto es el del parámetro máquina dsyncvelw.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Besterik adierazi ezean, dsyncposw makina-parametroan zehazturiko balioa hartzen du.	Su valor por defecto es el del parámetro máquina dsyncposw.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Sinkronizatzeko unean buruak ez badaude egoera berean, buru morroiak "izoztu" egiten du bere egoera, syncset makina-parametroan adierazitako gamara egokitzen da eta buru maisuari jarraitzen dio.	Si en el momento de la sincronización los cabezales no están en el mismo estado, el esclavo "congela" su estado, cambia a la gama indicada en el parámetro máquina syncset y es forzado a seguir al maestro.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Buru maisua kanal berari badagokio, syncset parametroan adierazitako gamara egokitzen da hura ere.	Si el maestro pertenece al mismo canal, también cambia a la gama indicada en su parámetro syncset.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametrorik zehazten ez bada, buru guztiak desakoplatuko dira.	Si no se define ningún parámetro, se desacoplan todos los cabezales.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Sinkronizazioa zein posiziotan egingo den eta bi buruen arteko desfasea zein izango den zehazten du parametro honek.	Este parámetro define que la sincronización se realiza en posición y además determina el desfase entre los dos cabezales.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Buru maisuak zer begizta mota izango duen adierazten du parametro honek.	Este parámetro indica el tipo de lazo para el cabezal maestro.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Honako aldagai honen bidez kontsulta daiteke axisexch makina-parametroa:	El parámetro máquina AXISEXCH se puede consultar mediante la siguiente variable.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Hasiera batean, kanal bakoitzak buru jakin batzuk ditu izendatuak, makina-parametroetan definitutakoaren arabera.	Inicialmente cada canal tiene asignados unos cabezales según lo definido en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Hasiera batean, kanal bakoitzari ardatz jakin batzuk dagozkio, makina-parametroetan zehaztutakoaren arabera.	Inicialmente cada canal tiene asignados unos ejes según lo definido en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
%D edo %d identifikadoreen bitartez, mezuan kanpoko balioak (parametro edo aldagaiak) gehitu daitezke.	Mediante el identificador %D ó %d se pueden incluir valores externos (parámetros o variables) en el mensaje.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
#WARNING [""P100" parametroa ez da zuzena"]	#WARNING ["El parámetro "P100" es incorrecto"]
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
%D edo %d identifikadoreen bitartez, testuan kanpoko balioak (parametro edo aldagaiak) gehitu daitezke.	Mediante el identificador %D ó %d se pueden incluir valores externos (parámetros o variables) en el texto.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programazio-sententziak definitzeko, "#" zeinua eta, horren atzetik, sententziaren izena eta horri lotutako parametroak zehazten dira.	Se definen mediante el símbolo "#" seguido del nombre de la sentencia y de los parámetros asociados.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Nolanahi ere, ardatz tangentzial bakoitzaren aitzinamendu maximoa haren maxfeed makina-parametroak mugatuko du.	En cualquier caso, el avance máximo de cada eje tangencial estará limitado por su parámetro máquina maxfeed.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina-parametroetan [i] posizioan definituriko angelu-aldaketaren egoera erakusten du.	Devuelve el estado de la transformación angular definida en la posición [i] en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina piztean, M02 edo M30 funtzioak exekutatzean eta LARRIALDI edo RESET bat egin ondoren, CNCak G136 edo G137 funtzioa hartzen du, IRCOMP makina-parametroaren arabera.	En el momento del encendido, después de ejecutarse M02 ó M30, y después de una EMERGENCIA o un RESET, el CNC asume la función G136 ó G137 en función del parámetro máquina IRCOMP.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Dei egiteko funtzioaren ondoren definitu behar dira parametroen balioak eta bi modu daude horretarako: P0-P25 parametroaren izenaren bitartez edo A-Z letren bitartez (Ñ eta í‡ salbuetsiz); hain zuzen ere, "A" letra P0 parametroari dagokio eta "Z" letra P25 parametroari.	La valores de los parámetros se deben definir a continuación de la función de llamada y se podrán definir de dos formas; mediante el nombre del parámetro P0-P25 o mediante las letras A-Z (exceptuando la Ñ y la í‡) de forma que "A" es igual a P0 y "Z" a P25.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Azpierrutinari dei egiteko funtzioaren aurretik programatu behar da informazio hori; bestela, parametroen hasieratze gisa joko ditu datu horiek CNCak.	Esta información se deberá programar delante de la función de llamada a la subrutina; en caso contrario, los datos serán considerados como inicialización de parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Lehenik eta behin X50 puntura bitarteko desplazamendua egiten da eta, horren ondoren, G180 funtzioari elkartuta dagoen azpirrutina exekutatzen da P0 eta P1 parametroak hasieratuta.	Primero se realiza el desplazamiento al punto X50 y a continuación se ejecuta la subrutina asociada a G180 inicializando los parámetros P0 y P1.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak hasieratzea.	Inicialización de parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Dei egiteko sententziaren ondoren definitu behar dira parametroen balioak, eta bi modu daude horretarako: P0-P25 parametroaren izenaren bitartez edo A-Z letren bitartez (Ñ eta í‡ salbuetsiz); hain zuzen ere, "A" letra P0 parametroari dagokio, eta "Z" letra P25 parametroari.	La valores de los parámetros se deben definir a continuación de la sentencia de llamada y se podrán definir de dos formas; mediante el nombre del parámetro P0-P25 o mediante las letras A-Z (exceptuando la Ñ y la í‡) de forma que "A" es igual a P0 y "Z" a P25.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Gogoratu parametroen 7 inbrikazio-maila egon daitezkeela gehienez, azpirrutinen 20 inbrikazio-mailen barruan.	Recuerde que puede un máximo de 7 niveles de imbricación de parámetros dentro de los 20 niveles de imbricación de subrutinas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
SUBPATH makina-parametroaren bitartez definituriko direktorioa.	Directorio definido por el parámetro máquina SUBPATH.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
#PCALL. Azpierrutina lokal edo global bati dei egitea parametroak hasieratuz	#PCALL. Llamada a una subrutina local o global inicializando parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Komando honek parametroak hasieratzeko aukera ematen du.	Este comando permite inicializar parámetros locales.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
C ardatzak zein identifikazio-izen izango duen adierazten du {name parametroak.	El parámetro {name establece el nombre con el que se identificará al eje C.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ardatz edo buru bat C ardatz gisa aktiba daitekeen edo ez jakiteko, CAXIS parametroa edo haren aldagaia kontsultatu behar da parametro-makinaren taulan.	Para saber si un eje o cabezal se puede activar como eje C, consulte el parámetro CAXIS en la tabla de parámetros máquina o su variable.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Besterik adierazi ezean, C ardatzari eman zaion izena adierazten du CAXNAME parametroak parametro-makinaren taulan.	En la tabla de parámetros máquina, el parámetro CAXNAME indica el nombre por defecto del eje C del canal.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro geometrikoak:	Parámetros geométricos:
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Aurreakaberako eragiketa definitzen duten parametroak hauek dira:	Los parámetros que definen la operación de preacabado son:
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Akabera-eragiketa definitzen duten parametroak hauek dira:	Los parámetros que definen la operación de acabado son:
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Mekanizazio-parametroak:	Parámetros de mecanizado:
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
[CTRL]+[F2] Parametroen leihoan, zikloko parametroak eta posizionamendu-parametroak txandakatzen ditu.	[CTRL]+[F2] En la ventana de parámetros, alterna entre los parámetros del ciclo y los parámetros de posicionamiento.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoakCNC 8070 - Tornuaren ziklo finkoak
Parametroa posizionamendu-ziklo batena baldin bada, lehenik [CTRL]+[F2] sakatu behar da (leiho-aldaketa).	Si el parámetro lo es de un ciclo de posicionamiento, primero hay que pulsar [CTRL]+[F2] (cambio de ventana).
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoakCNC 8070 - Tornuaren ziklo finkoak
Paralelogramoaren luzera definitzean, bi parametro baino ez dira finkatu behar "X", "I", "K" multzotik.	En la definición de la longitud del paralelogramo sólo es necesario definir dos de los parámetros del grupo "X", "I", "K".
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Laster-teklak parametroen izenei dagozkie; [F] aitzinamenduentzat, [T] erremintentzat eta abar.	Las teclas de acceso directo corresponden al nombre de los parámetros; [F] para los avances, [T] para las herramientas, etc.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoakCNC 8070 - Eragiketen eskuliburua
"J" edo "K" parametroaren berdina bada (hutsunearen luzera/zabaleraren erdia), akabera-iraganaldia bakarrik egingo da.	Si es igual al parámetro "J" o "K" (media longitud/anchura de la cajera) sólo se realiza la pasada de acabado.
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Makina-parametroak balioztatu ondoren, modu automatikoan programa bat exekutatzen den bakoitzean, makina piztean, M02 edo M30 funtzioak exekutatzean eta LARRIALDI edo RESET bat egin ondoren, jarraian azaltzen den moduan jokatuko du CNCak, "DEFAULTSET" makina-parametroari emandako balioaren arabera.	Tras validar los parámetros máquina, cada vez que se ejecuta un programa desde el modo automático, en el momento del encendido, después de ejecutarse M02 ó M30 y después de una EMERGENCIA o un RESET el CNC actúa de la siguiente manera, dependiendo del valor asignado al parámetro máquina "DEFAULTSET".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
DEFAULTSET parametroak 0 balioa badu, G112 funtzioaren bitartez definitutako gama mantenduko du makinak. Bestela, DEFAULTSET makina-parametroan definitutako gama hartuko du.	Si DEFAULTSET es 0 se mantiene la gama definida mediante la función G112. En caso contrario, se asume la gama definida en el parámetro máquina DEFAULTSET.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Kortxeteak ezabatu egin daitezke, denbora programatzean konstante edo parametro bat erabiltzen denean.	Los corchetes se podrán omitir cuando el tiempo se programe mediante una constante o parámetro.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Softwarearen mugak erradiotan definitzen dira beti tornuetan, DIAMPROG parametroa edo G151/G152 funtzio aktiboa kontuan izan gabe.	Los límites de software en un torno siempre se definen en radios, independientemente del parámetro DIAMPROG y de la función G151/G152 activa.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina piztu edo ardatzen makina-parametroak balioztatu ondoren, parametroetan definituriko software-mugak hartuko ditu CNCak.	En el momento del encendido o tras validar los parámetros máquina de ejes el CNC asume los límites de software definidos en los parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Lehenik G04 funtzioa programatuko da; gero, denbora segundotan programatuko da, K parametroaren bitartez, era honetara:	Se programará la función G04 y a continuación el tiempo en segundos, definido mediante el parámetro K de la siguiente manera.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Lehenik eta behin G72 funtzioa programatzen da eta, gero, S parametroaren bitartez zehaztutako eskala-faktorea programatzen da, jarraian azaltzen den moduan:	Se programará la función G7 2 y a continuación el factor de escala definido mediante el parámetro S de la siguiente manera.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G72 funtzioaren ondoren programatu behar da eskala-faktorea definitzen duen "S" parametroa. Azken hori G72 funtzioaren aurretik programatzen bada, buruaren abiaduratzat joko du makinak parametro hori.	El parámetro "S" que define el factor de escala se debe programar a continuación de la función G72. Si se programa antes se interpreta como velocidad del cabezal.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ertzak kamusteko modu honetan "#ROUNDPAR" sententziako lehen bi parametroetako baloreak erabiltzen dira eta, beraz, ez da beharrezkoa parametro guztiak gehitzea.	Para este tipo de matado de arista sólo se utilizan los valores de los dos primeros parámetros de la sentencia "#ROUNDPAR", por lo tanto, no es necesario incluir todos los parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
"a" eta "b" parametroen arabera, desbideratu egin daiteke programatutako profila (adibidean ikus daiteke hori).	Dependiendo de los parámetros "a" y "b", puede ocurrir que se produzca una desviación en el perfil programado (tal y como se muestra en el ejemplo).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ertzak kamusteko modua hautatu eta finkatzeko, "#ROUNDPAR" sententziari loturiko parametroak erabiltzen dira.	La selección y definición del matado de arista se realiza mediante los parámetros asociados a la sentencia "#ROUNDPAR".
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Sententzia horrek 6 parametro izan ditzake gehienez, eta ertzak kamusteko hautatu den moduaren araberakoa izango da horien esanahia.	Esta sentencia puede tener asociados hasta 6 parámetros, cuyo significado dependerá del tipo de matado de arista seleccionado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ardatzaren MANFEEDP, IPOFEEDP, MANACCP, IPOACCP makina-parametroek mugatu egiten dute eskuzko desplazamenduaren nahiz desplazamendu automatikoaren gehienezko aitzinamendua eta azelerazioa.	Los parámetros máquina del eje MANFEEDP, IPOFEEDP, MANACCP, IPOACCP delimitan que avance y aceleración máxima se deja para cada tipo de desplazamiento (manual o automático).
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programatutako F-aren arabera posizionatzen dira ardatzak; halere, ardatz edo bururen batek baimendutako gehienezko aitzinamendua (maxmanfeed parametroa) gainditzen badu, aitzinamendua balio horretara mugaturik geratuko da.	El desplazamiento de los ejes se realiza a la F programada, salvo que algún eje o cabezal supere su avance máximo permitido (parámetro maxmanfeed), en cuyo caso el avance quedará limitado a este valor.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Eragiketen eskuliburua
Sarrera anitzeko hariak egiteko aukera ematen du parametro horrek.	Este parámetro permite realizar roscas de múltiples entradas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G33 funtzioa aktibatu ondoren egiten den hariztaketan bakarrik hartzen da kontuan Q1 parametroa. G33 funtzioa desaktibatu eta berriz aktibatu arte, ez da kontuan hartuko Q1 parametroa, eta neurria ez da aipatutako angeluarekin sinkronizatuko.	Sólo se hace caso al parámetro Q1 en el primer roscado tras la activación de G33. Hasta que esta función se desactive y se vuelva a activar, se ignora el parámetro Q1 y no se realiza la sincronización al paso por dicho ángulo.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Fabrikatzaileak baimentzen badu (THREADOVR parametroa), agindu-panelaren bidez abiaduraren override funtzioa aldatzeko aukera izango du makina-erabiltzaileak; kasu horretan, CNCak automatikoki egokituko du aitzinamendua, eta hariaren neurria errespetatuko du.	Si el fabricante lo permite (parámetro THREADOVR), el usuario podrá modificar el override de la velocidad desde el panel de mando, en cuyo caso el CNC adaptará el avance automáticamente respetando el paso de la rosca.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
FEEDND makina-parametro orokorrak mugatu egiten du ardatz laguntzaileen portaera.	El comportamiento de los ejes auxiliares vendrá determinado por el parámetro máquina general FEEDND.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Buruaren posizionamendu-abiadura finkatzeko aukera ematen du CNCak; ez bada posizionamendu-abiadurarik ezartzen, refeed1 makina-parametroan ezarri den posizionamendu-abiadura hartuko du CNCak. Buru bakoitzak posizionamendu-abiadura ezberdina izan dezake.	El CNC permite definir la velocidad de posicionamiento del cabezal; si no se define, el CNC asume como velocidad de posicionamiento la definida en el parámetro máquina refeed1. Cada cabezal puede tener una velocidad de posicionamiento diferente.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Ez bada G192 funtzioa programatzen, G00FEED makina-parametroak mugatuko du buruaren biraketa-abiadura.	Si no se programa la función G192, la velocidad de giro estará limitado por el parámetro máquina G00FEED de la gama.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Buru hori aparkatuta badago, jatorrizko konfigurazioko hurrengo burua (makina-parametroetan zehaztutakoaren arabera) aukeratuko da eta, horrela, hurrenez hurren.	Si éste está aparcado, se elige el siguiente cabezal de la configuración original (los definidos en los parámetros máquina) y así sucesivamente.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Buru hori aparkatuta badago edo beste kanal bati laga bazaio, makina-parametroetan zehaztutako hurrengo burua izango da master burua eta, horrela, hurrenez hurren.	Si este cabezal se encuentra aparcado o cedido a otro canal, se asume como master el siguiente definido en los parámetros máquina y así sucesivamente.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Jatorrizko konfigurazioan (makina-parametroetan) finkatu diren buruak aparkatuta edo lagata badaude, egungo konfigurazioan aparkatuta ez dagoen lehen burua izango da master burua.	Si no hay en el canal cabezales de la configuración original (la definida en los parámetros máquina) porque están aparcados o cedidos, se elige como cabezal master el primero de la configuración actual que no esté aparcado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programazioaren formatua H da. Parametroak edo adierazpen aritmetikoak erabil daitezke programazioa egiteko.	El formato de programación es H, permitiéndose la programación mediante parámetros o expresiones aritméticas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programazioaren formatua M da. Programazioa egiteko parametroak edo adierazpen aritmetikoak erabil daitezke.	El formato de programación es M, permitiéndose la programación mediante parámetros o expresiones aritméticas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Zuzentzaile-zenbakia parametro edo adierazpen aritmetiko baten bidez ere zehatz daiteke.	El número de corrector también se puede definir mediante un parámetro o expresión aritmética.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programazioaren formatua T da. Parametroak edo adierazpen aritmetikoak erabil daitezke programazioa egiteko.	El formato de programación es T, permitiéndose la programación mediante parámetros o expresiones aritméticas.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programaren bidez ez ezik, makina-parametroen eta PLCaren bidez ere ezar daiteke feed-forward-a.	Además de por programa, el feed-forward se puede aplicar desde los parámetros máquina y desde el PLC.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
PLCaren bidez finkatutako balioak izango du lehentasunik handiena, eta makina-parametroetan zehazturikoak, berriz, txikiena.	El valor definido por PLC será el más prioritario mientras que el definido en los parámetros máquina será el menos prioritario.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G134 funtzioaren bidez finkatutako balioak lehentasuna du makina-parametroetan zehazturikoen aurrean, baina ez PLCaren bidez finkatutako balioaren aurrean.	El valor definido mediante G134 prevalece sobre los definidos en los parámetros máquina, pero no sobre el definido desde el PLC.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai honen bidez finkatutako balioak lehentasuna du makina-parametroetan eta programa bidez zehazturikoen aurrean.	El valor definido por esta variable prevalece sobre los definidos en los parámetros máquina y por programa.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Aldagai hau ez da reset-en bidez hasieratzen, ezta parametroak baliozkotzean ere.	Esta variable no se inicializa con reset ni al validar los parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Fabrikatzaileak ere CNCa konfigura dezake, mekanizazio-aitzinamendu maximoan egin daitezen mugimenduak (MAXFEED makina-parametroak zehazten du aitzinamendu hori).	Opcionalmente, el fabricante puede haber configurado el CNC para que los movimientos se realicen avance máximo de mecanizado, definido por el parámetro máquina MAXFEED.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak 0 (zero) balioa baldin badu, mekanizazio-aitzinamendua ez da mugatuko eta G00rentzat finkatutakoa hartuko du CNCak aitzinamendu maximotzat.	Si este parámetro tiene valor0 (cero), no se limita el avance de mecanizado y el CNC asume como avance máximo el definido para G00.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programatuz gero, bi parametroak programatu behar dira.	Si se programan, deben programarse ambos parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Kontrolean aurrez zehazturiko unitate-sistema hartzen da (INCHES parametroa), hau da, piztean CNCak hartzen duena.	Se asume el sistema de unidades predefinido en el control (parámetro INCHES); el que asume el CNC tras el encendido.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Piztean, M02 edo M30 exekutatu ondoren, eta LARRIALDI bat edo RESET bat egin ondoren, CNCak G151 funtzioa hartzen du, baldin eta ardatzetako bat DIAMPROG=SI bidez makinaren parametroetan pertsonalizatuta badago.	En el momento del encendido, después de ejecutarse M02 ó M30, y después de una EMERGENCIA o un RESET, el CNC asume la función G151 si alguno de los ejes está personalizado en los parámetros máquina con DIAMPROG=SI.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programatutako ardatzei ondorengo parametroetako bat G20arekin batera izendatuz egiten da aukeraketa.	La selección se realiza asignando a los ejes programados junto a G20 uno de los siguientes parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
"3" Erremintaren luzetarako ardatzari eta, halaber, planoaren ardatz elkarzutari (helikoidalari), Â·5Â· parametroa definitzen ez bada.	"3" Al eje longitudinal de la herramienta y también eje perpendicular (helicoidal) del plano si no se define el parámetro Â·5Â·.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Luzetarako ardatza aukeratzeko parametroa negatiboa baldin bada, ardatzaren noranzko negatiboan jarriko da erreminta.	Si el parámetro para seleccionar el eje longitudinal es negativo, la herramienta se posiciona en el sentido negativo del eje.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Nahitaezkoa da bi parametro horiek programatzea.	Siendo obligatorio la programación de ambos parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Gehienez 28 ardatz hautatzeko aukera ematen dio CNCak fabrikatzaileari (baina makina-parametroen bidez egoki definituta egon behar dute, esaterako: linealak, birakariak eta abar), eta ez da inolako mugarik izango horiek programatzeko orduan, horiekin guztiekin batera interpolazioak egin daitezkeelako.	El CNC permite al fabricante seleccionar hasta 28 ejes (debiendo estar definidos adecuadamente como lineales, rotativos, etc., por medio de los parámetros máquina), no existiendo ningún tipo de limitación en la programación de los mismos, pudiendo realizarse interpolaciones con todos ellos a la vez.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Era berean, zenbakien ordez parametro bat, aldagai bat edo adierazpen aritmetiko bat erabil dezakegu, baldin eta horren emaitza zenbaki bat bada.	Asimismo, el formato numérico se puede sustituir por un parámetro, variable o expresión aritmética que tenga como resultado un número.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Azpirrutina eta parametroen inbrikazio-mailak.	Niveles de imbricación de subrutinas y parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburuaCNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Tornu modeloan, GRAPHTYPE parametroak zehaztuko digu ardatzen orientazioa.	En el modelo torno, la orientación de los ejes vendrá definida por el parámetro GRAPHTYPE.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
"USERKEY" makina-parametroaren bidez konfiguratu daiteke.	Se puede configurar mediante el parámetro máquina "USERKEY".
Materiala: CNC 8070 - Gida azkarra
CNCak ez du uzten overridea aldatzen hariztatzen ari den bitartean, baldin eta detektatzen badu gamaren batean ez dagoela aktibo feed forward delakoa (FFWTYPE parametroa), edo feed forward aktiboa % 90 baino txikiagoa bada.	El CNC no permite modificar el override durante un roscado si detecta que en alguna gama no está activo el feed forward (parámetro FFWTYPE) o si el feed forward activo es inferior al 90%.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
PT100 sarrerak konfiguratu. Makina-parametroak:	Configurar las entradas PT100. Parámetros máquina:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
FBACKAL makina-parametroa:	Parámetro máquina FBACKAL.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
CNCak parametroen set berria bere gain har dezan, itxoin egin behar du PLCak GEAR1etik GEAR4ra bitarteko marketako baten berrespena jaso arte. Gama-aldaketa amaitutzat jotzen da PLCak AUXEND seinalearen berrespena jasotzen duenean.	Para que el CNC pueda asumir el nuevo set de parámetros, debe esperar a que el PLC reciba la confirmación de una de las marcas GEAR1 a GEAR4. El cambio de gama se da por finalizado cuando el PLC recibe la confirmación de la señal AUXEND.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak homogeneizatzean, CNCak ABSOFF parametroa bidaltzen du harrera absolutua dagoenean.	En la homogeneización de parámetros, el CNC envía el parámetro ABSOFF cuando hay captación absoluta.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Makina-parametro batzuen balio lehenetsia desberdina da CNCarentzat eta PC batean instalatutako simulagailuarentzat.	El valor por defecto de algunos parámetros máquina es diferente para el CNC y para el simulador instalado en un PC.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroak homogeneizatzean, CNCak REFSHIFT eta FBMIXTIME parametroak bidaltzen ditu.	En la homogeneización de parámetros, el CNC envía los parámetros REFSHIFT y FBMIXTIME.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Fabrikatzailearen zinematikak txertatu makina-parametroen bitartez.	Integración de las cinemáticas del fabricante a través de los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Programan, PLCan edo interfazean idazteko baimena duten parametroen heina.	Rango de parámetros con permiso de escritura desde el programa, PLC o interface.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
G33. (Q1) parametro berria sarrera-angelua definitzeko.	G33. Nuevo parámetro (Q1) para definir el ángulo de entrada.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
SERPOWSE makina-parametroaren balio berriak Sercos II plakarentzat.	Nuevos valores del parámetro máquina SERPOWSE para la placa Sercos II.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
CNCaren eta Sercos erreguladorearen arteko parametroak homogeneizatu.	Homogeneización de parámetros entre el CNC y el regulador Sercos.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
I0ren bulkada mota definitu. Makina-parametroak:	Definir el tipo de impulso de I0. Parámetros máquina:
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametro aritmetikoak............................................................................................19	Los parámetros aritméticos.....................................................................................19
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Parametroa	Parámetro
Materiala: CNC 8070 - Eragiketen eskuliburua
Sarearen luzera definitzean, bi parametro baino ez dira finkatu behar "X", "I", "K" multzotik.	En la definición de la longitud de la malla sólo es necesario definir dos de los parámetros del grupo "X", "I", "K".
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Sarearen zabalera definitzeko, bi parametro baino ez dira finkatu behar "Y", "J", "D" multzotik.	En la definición de la anchura de la malla sólo es necesario definir dos de los parámetros del grupo "Y", "J", "D".
Materiala: CNC 8070 - Fresatzeko makinaren ziklo finkoak
Sistema hasieratzen du, makina-parametroetan definitutako hasierako baldintzen arabera.	Inicializa el sistema poniendo las condiciones iniciales, definidas en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Eragiketen eskuliburua
Fabrikatzaileak CNCan egiten dituen aldaketak gordetzen dira direktorio honetan, esate baterako: PLC programa, makina-parametroak, pertsonalizazioak, pantaila berriak, gehitutako kanpo-aplikazioak eta abar.	En este directorio se guardan las modificaciones que realice el fabricante en el CNC, como por ejemplo, el programa PLC, los parámetros máquina, personalizaciones, nuevas pantallas, incorporación de aplicaciones exteriores, etc.
Materiala: CNC 8070 - Eragiketen eskuliburua
Makina-parametroak babestuta baldin badaude, horietako batean sartu eta aldatu nahi izanez gero, CNCak leiho bat zabalduko du eta horietan sartzeko pasahitza eskatuko du.	Cuando los parámetros máquina se encuentren protegidos, cada vez que se intente acceder a uno de ellos para modificarlo, el CNC mostrará una ventana en la que solicita el password de acceso a los mismos.
Materiala: CNC 8070 - Eragiketen eskuliburua
AXISEXCH parametroak erabakitzen du ardatz edo buruak kanalez aldatzeko baimena duen ala ez, eta trukea behin-behinekoa edo iraunkorra den; hau da, trukea mantendu egingo den pieza-programa berrabiaraztean, reset egin ondoren edo CNCa berrabiaraztean.	El parámetro AXISEXCH establece si el eje o cabezal tiene permiso para cambiar de canal, y en caso afirmativo, si el cambio es temporal o permanente; es decir, si el cambio se mantiene al reiniciar el programa pieza, tras un reset o tras reiniciar el CNC.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
ONDORIOA PREPFREQ parametroak ez du izan lortu nahi zen ondorioa.	CONSECUENCIA El parámetro PREPFREQ no tiene el efecto deseado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro sortaren batean, jarraipen-errorearen monitoretza ez dago aktibatuta.	En algún set de parámetros, no está activa la vigilancia del error de seguimiento.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro-sorta guztietan (FLWEMONITOR parametroa) jarraipen-errorearen monitoretza aktibatu.	Activar la vigilancia del error de seguimiento en todos los sets de parámetros (parámetro FLWEMONITOR).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroak baliozkotzean.	Durante la validación de los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0053 "MPGAXIS parametroa errepikatuta dago zenbait bolantetan "	0053 "Parámetro MPGAXIS repetido en varios volantes"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
AXISNAME parametroan, karaketere batek edo bik definituko dute ardatzaren izena.	En el parámetro AXISNAME, el nombre del eje estará definido por 1 ó 2 caracteres.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erabiltzaileak makina-parametro bat aldatu du eta beharrezkoa da CNC aplikazioa berrabiaraztea, parametroak balio berria har dezan.	El usuario ha modificado un parámetro máquina y es necesario reiniciar la aplicación CNC para que el parámetro asuma su nuevo valor.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroa definitu gabe dago edo ardatz-izen okerra du.	El parámetro máquina está sin definir o tiene un nombre de eje incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroak zuzendu.	Corregir los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0051 "Ardatz maisuak eta morroiak balio bereko zenbait parametro eduki behar dituzte"	0051 "Los ejes maestro y esclavo deben tener ciertos parámetros con el mismo valor"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Baliozko ardatz-izenak AXISNAME parametroan definituta daudenak dira.	Los nombres de eje válidos son los definidos en el parámetro AXISNAME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
SPDLNAME parametroan, karaketere batek edo bik definituko dute ardatzaren izena.	En el parámetro SPDLNAME, el nombre del cabezal estará definido por 1 ó 2 caracteres.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erabiltzaileak buru-izen oker batekin definitu du makina-parametroa.	El usuario ha definido el parámetro máquina con un nombre de cabezal incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Baliozko buru-izenak SPDLNAME parametroan definituta daudenak dira.	Los nombres de cabezal válidos son los definidos en el parámetro SPDLNAME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erabiltzaileak AXISNAME parametroan ez dagoen izen bat esleitu dio ardatz-izen bat adierazten duen makina-parametro bati.	El usuario ha asignado a un parámetro máquina que representa el nombre de un eje, un nombre que no existe en el parámetro AXISNAME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Gantry bikote baten ardatzek mota berekoak izan behar dute, linealak edo birakariak (AXISTYPE parametroa).	Los ejes de una pareja gantry tienen que ser del mismo tipo, lineales o rotativos (parámetro AXISTYPE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0051"Ardatz maisuak eta morroiak balio bereko zenbait parametro eduki behar dituzte"	0051"Los ejes maestro y esclavo deben tener ciertos parámetros con el mismo valor"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz linealen AXISMODE, FACEAXIS eta LONGAXIS parametroek berdinak izan behar dute.	Los ejes lineales deben tener los parámetros AXISMODE, FACEAXIS y LONGAXIS iguales.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz birakarien AXISMODE, SHORTESTWAY eta CAXIS parametroek berdinak izan behar dute.	Los ejes rotativos deben tener los parámetros AXISMODE, SHORTESTWAY y CAXIS iguales.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
MODUPLIM eta MODLOWLIM makina-parametroen arteko diferentzia ardatzaren ebazpena baino txikiagoa da.	La diferencia entre los parámetros máquina MODUPLIM y MODLOWLIM es menor que la resolución del eje.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0053"MPGAXIS parametroa errepikatuta dago zenbait bolantetan "	0053"Parámetro MPGAXIS repetido en varios volantes"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Konpentsazio gurutzatuko taula bakoitzean, bi ardatzek desberdinak izan behar dute (MOVAXIS eta COMPAXIS parametroak).	En cada tabla de compensación cruzada, ambos ejes deben ser distintos (parámetros MOVAXIS y COMPAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Konpentsazio gurutzatuko tauletan, konpentsatutako ardatzen (COMPAXIS parametroa) eta beren mugimenduekin ardatz konpentsatuak aldatzen dituztenen (MOVAXIS parametroa) arteko erlazioei begiratuz gero, bere kasa mugitzen den ardatz bat dago.	En las tablas de compensación cruzada, siguiendo las diferentes asociaciones de ejes compensados (parámetro COMPAXIS) y ejes cuyos movimientos alteran a los ejes que se compensan (parámetro MOVAXIS), hay un eje cuyo movimiento depende de sí mismo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Definitu diren konpentsazio gurutzatuen MOVAXIS eta COMPAXIS parametroak egiaztatu.	Comprobar los parámetros MOVAXIS y COMPAXIS de las compensaciones cruzadas definidas.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroak baliozkotzekoan (torlojuaren konpentsazio-taulan).	Durante la validación de los parámetros máquina (tabla de compensación de husillo).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
MAXMANFEED parametroa G00FEED baino handiagoa da.	El parámetro MAXMANFEED es superior a G00FEED.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
JOGRAPFEED parametroa G00FEED baino handiagoa da.	El parámetro JOGRAPFEED es superior a G00FEED.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
JOGFEED parametroa G00FEED baino handiagoa da.	El parámetro JOGFEED es superior a G00FEED.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Gantry ardatz batean erreferentzia-mikroa ardatz maisuak eduki dezake, bi ardatze eduki dezakete, edo bietatik batek ere ez (DECINPUT parametroa).	En un eje gantry podrá tener micro de referencia el eje maestro, ambos ejes o ninguno (parámetro DECINPUT).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
INCJOGFEED parametroa G00FEED baino handiagoa da.	El parámetro INCJOGFEED es superior a G00FEED.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Bi ardatzek I0 bera eduki behar dute (I0TYPE parametroa).	Ambos ejes deben tener el mismo tipo de I0 (parámetro I0TYPE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatza ezin daiteke Hirth izan (HIRTH parametroa).	El eje no puede ser hirth (parámetro HIRTH).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Gantry ardatza osatzen duten ardatzetako batek, parametro sortaren batean, 0 ez den balio batekin definitua du REFSHIFT parametroa.	Alguno de los ejes que forman el eje gantr y, en algún set de parámetros tiene definido el parámetro REFSHIFT con un valor distinto de 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Gama guztietan REFSHIFT parametroari 0 balioa eman.	Definir el parámetro REFSHIFT de todas las gamas con valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatza ezin daiteke izan noranzko bakarrekoa (UNIDIR parametroa).	El eje no puede ser unidireccional (parámetro UNIDIR).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzei izenak esleitzeko tauletan (AXISNAME parametroa), ardatz morroia ardatz maisuaren aurretik definituta dago.	En las tablas de asignación de nombres de ejes (parámetro AXISNAME), el eje esclavo está definido antes del eje maestro.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Bi ardatzak software-muga berdinekin definitu (LIMIT+ eta LIMIT- parametroak).	Definir ambos ejes con los mismos límites de software (parámetros LIMIT+ y LIMIT-).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz edo buru analogiko baten parametro sortaren batean, atzitze-alarma aktibatu gabe dago.	En algún set de parámetros de un eje o cabezal analógico, no está activa la alarma de captación.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz eta buru analogikoetan, sorta guztietan (FBACKAL parametroa) atzitze-alarma aktibatu.	En los ejes y cabezales analógicos, activar la alarma de captación en todos los sets (parámetro FBACKAL).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzaren LIMIT+ eta LIMIT- parametroek 0 balioa dute.	Los parámetros LIMIT+ y LIMIT- del eje tienen ambos valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz guztien software-mugak definitu (LIMIT+ eta LIMIT- parametroak).	Definir los límites de software de todos los ejes (parámetros LIMIT+ y LIMIT-).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Gantry bikote baten ardatzek mota bereko erregulagailua eduki behar dute (DRIVEAXIS parametroa).	Los ejes de una pareja gantr y tienen que tener el mismo tipo de regulador (parámetro DRIVEAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz eta buruetan, joera-testa aktibatu (TENDENCY parametroa).	En los ejes y cabezales, activar el test de tendencia (parámetro TENDENCY).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Hardwareak detektatutako sarrerako eta irteerako moduluen kopuruaren berdinak izan behar dute NDIMOD eta NDOMOD parametroek.	Los parámetros NDIMOD y NDOMOD deben ser iguales al número de módulos de entradas y salidas detectados por hardware.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
NDIMOD eta NDOMOD parametroak zuzendu.	Corregir los parámetros NDIMOD y NDOMOD.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CHNAXIS parametroaren balioa NAXIS parametroarena baino handiagoa da, edo CHNSPDL parametroaren balioa NSPDL parametroarena baino handiagoa da.	El valor del parámetro CHNAXIS es mayor que el valor del parámetro NAXIS o el valor del parámetro CHNSPDL es mayor que el valor del parámetro NSPDL.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CHAXISNAME eta CHSPDLNAME makina-parametroak kanal guztietan zuzendu.	Corregir los parámetros máquina CHAXISNAME y CHSPDLNAME en todos los canales.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa abiaraztean edo Makina-parametroak baliozkotzean.	Durante el arranque del CNC o la validación de los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erabiltzaileak ardatzen bat gehitu dio sistemari (NAXIS parametroa), eta parametro orokorren taula baliozkotu gabe, ardatz berri horren parametroen taula baliozkotzen saiatu da.	El usuario ha añadido algún eje al sistema (parámetro NAXIS), y sin validar la tabla de parámetros generales, ha intentado validar la tabla de parámetros de uno de los nuevos ejes.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzaren heriotza-banda handitu (INPOSW parametroa).	Aumentar la banda de muerte del eje (parámetro INPOSW).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0089 "Makina-parametroetan detektatutako erroreak direla eta, kanal bakarrarekin jarri da abian"	0089 "Se arranca con un único canal debido a errores detectados en parámetros máquina"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Konpentsazio batean, mugitzen den ardatza (MOVAXIS parametroa) birakaria da, eta ez dauzka modulu-muga berdinak parametro sorta guztietan.	En una compensación, el eje que se mueve (parámetro MOVAXIS) es rotativo y no tiene los mismos límites de módulo en todos los sets de parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro sorta guztietan modulu-muga berdinak esleitu (MODUPLIM eta MODLOWLIM parametroak).	Asignar los mismos límites del módulo (parám etros MOD UPLIM y MO DLOWLIM) en todos los sets de parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Trukaezinak diren buru edo ardatzak (AXISEXCH parametroa) kanal bati esleitu behar zaizkio nahitaez.	Los cabezales o ejes que no son de intercambio (parámetro AXISEXCH) tienen que estar obligatoriamente asignados a un canal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0090 "Makina-parametroetan detektatutako erroreak direla eta, ardatzen konfigurazio lehenetsiarekin jarri da abian"	0090 "Se arranca con la configuración de ejes por defecto debido a errores en parámetros máquina"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0089"Makina-parametroetan detektatutako erroreak direla eta, kanal bakarrarekin jarri da abian"	0089"Se arranca con un único canal debido a errores detectados en parámetros máquina"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroak baliozkotzean, kanalen baten ardatz edo buruekin loturiko erroreak edo abisuak detektatu dira.	La validación de parámetros máquina ha detectado errores o warnings relacionados con los ejes o cabezales de algún canal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Abisu hau ezabatzeko, ez da beharrezkoa NCHANNEL parametroa aldatzea (kanal kopurua).	Este war ning se elimina sin tener que cambiar el parámetro NCHANNEL (número de canales).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0090"Makina-parametroetan detektatutako erroreak direla eta, ardatzen konfigurazio lehenetsiarekin jarri da abian"	0090"Se arranca con la configuración de ejes por defecto debido a errores en parámetros máquina"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Adibidez, sistemaren ardatz kopurua AXISNAME parametroan definitutako ardatz kopurua baino handiagoa da.	Por ejemplo, el número de ejes en el sistema es mayor que el número de ejes definidos en el parámetro AXISNAME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Identifikadore berdina duten Sercos aldagaiek sarbide mota berdina eduki behar dute (TYPE parametroa), eta sarbide modu berdina ere bai (MODE parametroa).	Las variables Sercos con el mismo identificador deben tener el mism o tipo de acceso (parámetro TYPE) y el mismo modo de acceso (parámetro MODE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0094 "Kanaletako batek HIDDENCH = No parametroa eduki behar du"	0094 "Alguno de los canales debe tener el parámetro HIDDENCH = No"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mnemoniko berdina duten Sercos aldagaiek Sercos identifikadore berdina (ID parametroa), sarbide mota berdina (TYPE parametroa) eta sarbide modu berdina (MODE parametroa) eduki behar dute.	Las variables Sercos con el mismo mnemónico deben tener el mismo identificador Sercos (parámetro ID), el mismo tipo de acceso (parámetro TYPE) y el mismo modo de acceso (parámetro MODE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0094"Kanaletako batek HIDDENCH = No parametroa eduki behar du"	0094"Alguno de los canales debe tener el parámetro HIDDENCH = No"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak ez du onartzen sistemako kanal guztiak ezkutukoak izatea; horietakoren batek ikusgai izan behar du (HIDDENCH parametroa).	El CNC no permite que todos los canales del sistema sean ocultos; alguno de ellos debe ser visible (parámetro HIDDENCH).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0098 "Ardatz maisuak eta morroiak AXISEXCH parametro desberdina dute"	0098 "El eje maestro y el esclavo tienen diferente parámetro AXISEXCH"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0098"Ardatz maisuak eta morroiak AXISEXCH parametro desberdina dute"	0098"El eje maestro y el esclavo tienen diferente parámetro AXISEXCH"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzaren azelerazio- eta jerk-balioak errespetatuz PROBERANGEn definitutako espazioan balaztatzeko behar den aitzinamendua baino handiagoa da gehieneko haztaketa-aitzinamendua (PROBEFEED parametroa).	El avance máximo de palpado (parámetro PROBEFEED) es superior al avance necesario para frenar en el espacio definido en PROBERANGE, respetando los valores de aceleración y de jerk del eje.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzaren azelerazioa eta jerka errespetatuz PROBERANGEn definitutako espazioan balaztatzeko behar den aitzinamendua baino txikiagoa izan behar du parametro honen balioak.	El valor de este parámetro debe ser inferior que el avance necesario para frenar en el espacio definido en PROBERANGE con los valores de aceleración y de jerk del eje.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0105 "Programa baten exekuzioan ezinezkoa da parametroak baliozkotzea"	0105 "No es posible validar parámetros durante la ejecución de un programa"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0106 "Ezinezkoa da parametroak baliozkotzea:	0106 "No es posible validar parámetros:
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0105"Programa baten exekuzioan ezinezkoa da parametroak baliozkotzea"	0105"No es posible validar parámetros durante la ejecución de un programa"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0106"Ezinezkoa da parametroak baliozkotzea: Burua edo ardatza mugitzen ari da"	0106"No es posible validar parámetros: Cabezal o eje en movimiento"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erabiltzaileak osziloskopioa erabili du aztarna bat baliozkotu gabe, LOOPTIME parametroa aldatu du eta makina-parametroak baliozkotu ditu.	El usuario ha utilizado el osciloscopio sin validar una traza, ha modificado el parámetro LOOPTIME y ha validado los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Osziloskopioko aztarna baten laginketa-denboraren doikuntza LOOPTIME parametroaren mende dago.	El ajuste del tiempo de muestreo de una traza del osciloscopio depende del parámetro LOOPTIME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0113 "Errorea erabiltzaile-zinematikaren parametroak hasieratzean"	0113 "Error en la inicialización de parámetros de la cinemática de usuario"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
0113"Errorea erabiltzaile-zinematikaren parametroak hasieratzean"	0113"Error en la inicialización de parámetros de la cinemática de usuario"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G112 funtzioan, existitzen ez den parametro-sorta bat dago programatuta.	En la función G112 hay programado un set de parámetros inexistente.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
zuzenean zenbaki baten bidez eta K parametroaren bidez.	directamente con un número y con el parámetro K.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Errorea sarritan errepikatzen bada, baliteke LOOPTIME parametroa doitu behar izatea.	Si el error se repite con frecuencia, puede ser necesario ajustar el parámetro LOOPTIME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
LOOPTIME parametroa doitu.	Ajustar el parámetro LOOPTIME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Bloke berean, G4 funtzioak bi aldiz programatua du itxarote-denbora: zuzenean zenbaki baten bidez eta K parametroaren bidez.	En el mismo bloque, la función G4 tiene programado dos veces el tiempo de espera, directamente con un número y con el parámetro K.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G4 funtzioa honela programatu: G4 edo G4 K; parametroa itxarote-denbora izango da, segundotan.	Programar la función G4 de la forma G4 ó G4 K, donde el parámetro será el tiempo de espera, en segundos.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Aurretiko ardatzak (FACEAXIS parametroa) ezin ditu ispilu-irudia eta programazioa diametrotan aldi berean aktibatuta eduki.	El eje frontal (parámetro FACEAXIS) no puede tener activa la imagen espejo y la programación en diámetros simultáneamente.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programazioa diametrotan aktibatuta badago (DIAMPROG parametroa), ezinezkoa da kota negatiboak programatzea koordenatu absolutuetan (G90).	No es posible programar cotas negativas en coordenadas absolutas (G90) y la programación en diámetros activa (parámetro DIAMPROG).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzarentzat programatutako gamak (set) zero baino handiagoa izan behar du, eta ardatzaren NPARSETS makina-parametroa baino txikiagoa edo berdina.	La gama (set) programada para el eje debe ser mayor que cero y menor o igual que el parámetro máquina NPARSETS del eje.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
parametroa heinetik kanpo"	parámetro fuera de rango"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G265 funtzioa aktibatuta duen interpolazio zirkular batean, hasierako eta amaierako erradioaren arteko aldeak CIRINERR eta CIRINFACT makina-parametroak gainditzen ditu.	En una interpolación circular con la función G265 activa, la diferencia entre radio inicial y final supera los parámetros máquina CIRINERR y CIRINFACT.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro hori ezin liteke egokitu lehen edo bigarren ardatzarekin, eta kanaleko lehen hiru ardatzetako bat izan behar du.	El parámetro no deberá coincidir ni con el primero ni con el segundo y deberá ser uno de los tres primeros ejes del canal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1035"#SLOPE: parametroa heinetik kanpo"	1035"#SLOPE: parámetro fuera de rango"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#SLOPE sententzian, parametroren batek balio handiegia du.	En la sentencia #SLOPE algún parámetro tiene un valor demasiado alto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak I, J, K parametroak aurkitu ditu G0, G1, G100 edo G63 funtzioa aktibo dagoela.	El CNC ha encontrado los parámetros I, J, K con la función G0, G1, G100 o G63 activa.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak ezikusi egin ditu parametro horiek.	El CNC ignora estos parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Funtzio hauek ez dituzte parametro horiek behar.	Estas funciones no necesitan estos parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erremintaren luzetarako ardatza (3. parametroa) planoko lehen edo bigarren ardatzarekin (1. edo 2. parametroa) egokitzen baldin bada, hirugarren ardatza 5. parametroarekin programatu beharko da.	Si el eje longitudinal de la herramienta (parámetro 3) coincide con el primer o segundo eje del plano (parámetros 1 y 2) es necesario programar el tercer eje con el parámetro 5.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro hori ezin liteke egokitu lehen edo bigarren ardatzarekin.	Este parámetro no deberá coincidir ni con el primero ni con el segundo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G20 funtzioan (plano-aldaketa), 1. edo 2. parametroarekin egokitzen da 5. parametroa.	En la función G20 (cambio de plano), el parámetro 5 coincide con el 1 o con el 2.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erremintaren luzetarako ardatza (3. parametroa) planoko lehen edo bigarren ardatzarekin (1. edo 2. parametroa) egokitzen bada, hirugarren ardatza 5. parametroarekin programatu beharko da. Parametro hori ezin liteke egokitu lehen edo bigarren ardatzarekin.	Si el eje longitudinal de la herramienta (parámetro 3) coincide con el primer o segundo eje del plano (parámetros 1 y 2) es necesario programar el tercer eje con el parámetro 5. Este parámetro no deberá coincidir ni con el primero ni con el segundo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G20 funtzioan (plano-aldaketa), planoko lehen ardatza (1. parametroa) eta bigarrena (2. parametroa) ardatz bera dira.	En la función G20 (cambio de plano), el primer eje del plano (parámetro 1) y el segundo (parámetro 2) son el mismo eje.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G20 funtzioan (plano-aldaketa) planoko lehen ardatza (1. parametroa) ez da zuzena.	En la función G20 (cambio de plano) el primer eje del plano (parámetro 1) es incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G20 funtzioan (plano-aldaketa) planoko bigarren ardatza (2. parametroa) ez da zuzena.	En la función G20 (cambio de plano) el segundo eje del plano (parámetro 2) es incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erremintaren luzetarako ardatza (3. parametroa) planoko lehen edo bigarren ardatzarekin (1. edo 2. parametroa) egokitzen baldin bada, hirugarren ardatza 5. parametroarekin programatu beharko da. Parametro hori ezin liteke egokitu lehen edo bigarren ardatzarekin, eta kanaleko lehen hiru ardatzetako bat izan behar du.	Si el eje longitudinal de la herramienta (parámetro 3) coincide con el primer o segundo eje del plano (parámetros 1 y 2) es necesario programar el tercer eje con el parámetro 5. El parámetro no deberá coincidir ni con el primero ni con el segundo y deberá ser uno de los tres primeros ejes del canal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Plano nagusiko bi ardatzak aurretikoak dira (FACEAXIS parametroa).	Los dos ejes del plano principal son ejes frontales (parámetro FACEAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1100"Parametroaren indizea heinetik kanpo"	1100"Indice de parámetro fuera de rango"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Aldagaiaren edo parametroaren ondoren, esleipen-operadorea jartzea falta da.	Falta un operador de asignación tras la variable o parámetro.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
I, J, K parametroetako bat behin baino gehiagotan dago programatua bloke berean.	Alguno de los parámetros I, J, K está programado más de una vez en el mismo bloque.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Berrikusi adierazpenaren gai guztiak: aldagaiak, parametroak, eragileak eta abar.	Revisar todos los términos de la expresión; variables, parámetros, operadores, etc.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akoplamendu bateko bi ardatzek mota berekoak izan behar dute (AXISTYPE parametroa).	Ambos ejes de un acoplo deben ser del mismo tipo (parámetro AXISTYPE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akoplamendu bateko bi ardatzek mota berekoak izan behar dute (AXISMODE parametroa).	Ambos ejes de un acoplo deben ser del mismo tipo (parámetro AXISMODE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
parametro gehiegi"	demasiados parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1189"#MPG: parametro gehiegi"	1189"#MPG: demasiados parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Baimendutakoak baino parametro gehiago ditu sententziak.	La sentencia tiene más parámetros de los permitidos.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#MPG sententziak hiru parametro onartzen ditu gehienez.	La sentencia #MPG admite un máximo de tres parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1194"#INCJOG: parametro gehiegi"	1194"#INCJOG: demasiados parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#INCJOG sententziak bost parametro talde onartzen ditu gehienez.	La sentencia #INCJOG admite un máximo de cinco grupos de parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1195"#CONTJOG: parametro gehiegi"	1195"#CONTJOG: demasiados parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#CONTJOG sententziak parametro bakarra onartzen du: kommutadorea jog jarraituan dagoenean, ardatzaren aitzinamendua adierazten duena.	La sentencia #CONTJOG sólo admite un parámetro, que representa el avance del eje cuando el conmutador está en jog continuo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroekin lanean ari bazara, baliteke programaren historian parametro horrek zero balioa hartzea.	Si está trabajando con parámetros es posible que en la historia del programa ese parámetro haya adquirido valor cero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Egiaztatu parametroa ez dela eragiketara balio horrekin iristen.	Comprobar que el parámetro no llega a la operación con ese valor.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Planoko ardatzetako bat aurretiko ardatz gisa definitu (FACEAXIS parametroa).	Definir uno de los ejes del plano como eje frontal (parámetro FACEAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Planoko ardatzetako bat luzetarako ardatz gisa definitu (LONGAXIS parametroa).	Definir uno de los ejes del plano como eje longitudinal (parámetro LONGAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Hari-neurria I J K parametroekin programatu.	Programar el paso de la rosca con los parámetros I J K.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1281 "Parametro kopurua ez dator bat formatu-espezifikatzaileen kopuruarekin"	1281 "No coincide el número de parámetros y de especificadores de formato"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1281"Parametro kopurua ez dator bat formatu-espezifikatzaileen kopuruarekin"	1281"No coincide el número de parámetros y de especificadores de formato"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#MSG, #ERROR edo #WARNING sententzian datu-identifikadoreak daude programatuta (%D edo %d), baina bistaratu beharreko parametroak falta dira.	En la sentencia #MSG, #ERROR o #WARNING hay identificadores de datos programados (%D ó %d) pero faltan los parámetros a visualizar.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1288 "Parametro gehiegi daude sententzian programatuak"	1288 "Demasiados parámetros programados en la sentencia"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1288"Parametro gehiegi daude sententzian programatuak"	1288"Demasiados parámetros programados en la sentencia"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sententziek ez dute parametrorik eta ez dago koordenatu-sistemarik biltegiratuta.	Las sentencias no tienen parámetros y no hay almacenado ningún sistema de coordenadas.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
parametroak falta dira"	faltan parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametrorik gabeko sententzia horietako bat programatzean, gordetako azken transformazioa aktibatzen saiatu da CNCa.	Al programar una de estas sentencias sin parámetros, el CNC intenta activar la última transformación almacenada.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1316"#CS/#ACS DEF: parametroak falta dira"	1316"#CS/#ACS DEF: faltan parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Nahitaezko parametro bat edo gehiago programatzea falta da.	Falta programar uno o más parámetros obligatorios.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa koordenatu-sistema aktibo baten parametroak aldatzen saiatu da.	El CNC ha intentado cambiar los parámetros de un sistema de coordenadas activo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak ez du uzten koordenatu-sistema aktibo baten parametroak aldatzen; lehendik definituta dagoen koordenatu-sistema baten parametroak aldatzen uzten du, baina ez aktibo dagoenean.	El CNC no permite modificar los parámetros de un sistema de coordenadas activo; si permite modificar los parámetros de un sistema de coordenadas ya definido pero no activo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programatutako bi ardatzetatik bat bakarrik izan daiteke C ardatza (CAXIS parametroa).	Sólo uno de los dos ejes programados puede ser eje C (parámetro CAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programatutako bi ardatzetatik batek C ardatza izan behar du (CAXIS parametroa).	Uno de los dos ejes programados debe ser eje C (parámetro CAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programatutako sententziak ez du eraginik, dagoeneko aktibo dagoelako; sententzia bera, parametro berberekin, aurreko bloke batean dago programatua.	La sentencia programada no tiene efecto porque ya está activa, la misma sentencia con los mismos parámetros está programada en un bloque anterior.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G20 funtzioan (plano-aldaketa), planoko lehen bi ardatzak (1. eta 2. parametroa) ez dira zuzenak.	En la función G20 (cambio de plano), los dos primeros ejes del plano (parámetros 1 y 2) son incorrectos.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak ez du aukera hori uzten (ALIGNC parametroa).	El CNC no permite esta opción (parámetro ALINGC).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1356 "Aldagaia edo parametroa espero da"	1356 "Se espera variable o parámetro"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1356"Aldagaia edo parametroa espero da"	1356"Se espera variable o parámetro"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Bloke berean, burua mugitzeko M funtzio bat eta parametro-sorta aldatzeko G112 funtzioa daude programatuak.	En el mismo bloque hay programada una función M de movimiento de cabezal y la función G112 de cambio del set de parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa parametro ezezagun baten bidez saiatu da HSC modua aktibatzen, edo lan-modua aldatzen saiatu da, aurrez desaktibatu gabe.	El CNC ha intentado activar el modo HSC con un parámetro desconocido o ha intentado cambiar el modo de trabajo sin desactivarlo previamente.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#HSC sententziako FAST edo CORNER parametroak okerreko balioa du.	El parámetro FAST o el parámetro CORNER de la sentencia #HSC tienen un valor incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1382 "Ziklo finkoan onartzen ez den parametroa"	1382 "Parámetro no permitido en ciclo fijo"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#CAX sententzian C ardatzaren izena adieraztea falta da, eta makina-parametroetan, berriz, lehenetsitako izena adieraztea (CAXIS parametroa).	En la sentencia #CAX falta indicar el nombre del eje C y en los parámetros máquina no está indicado el nombre por defecto (parámetro CAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Idazketaren kontra babestutako parametro orokorrak ROPARMIN ROPARMAX makina-parametroen bidez definituta daudenak dira.	Los parámetros globales protegidos contra escritura son aquellos definidos por los parámetros máquina ROPARMIN - ROPARMAX.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ziklo finko baten definizio-blokean, ezin da ezer programatu zikloaren parametroen ondoren.	En el bloque de definición de un ciclo fijo, no se puede programar nada tras los parámetros del ciclo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1382"Ziklo finkoan onartzen ez den parametroa"	1382"Parámetro no permitido en ciclo fijo"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programatutako parametroetako bat ez da onartzen ziklo finko horretan.	Uno de los parámetros programados no está permitido para ese ciclo fijo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
M funtzioa beste bloke batean programatu, edo mugimenduaren ondoren exekutatu dadin definitu makina-parametroetan.	Programar la función M en otro bloque o definir la función M en los parámetros máquina con ejecución después del movimiento.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1392 "Parametroa bi aldiz programatua"	1392 "Parámetro doblemente programado"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1392"Parametroa bi aldiz programatua"	1392"Parámetro doblemente programado"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro bera behin baino gehiagotan programatu da sententzian edo funtzioan.	El mismo parámetro está programado más de una vez en la sentencia o función.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G74 funtzioarekin batera zeroa bilatu behar zaien ardatzak programatu, edo azpirrutina atxikia definitu (REFPSUB parametroa).	Programar junto a la función G74 los ejes a referenciar o definir la subrutina asociada (parámetro REFPSUB).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G180tik G189ra bitarteko funtzioentzat, atxikitako azpirrutina definitu (OEMSUB parametroa).	Para las funciones G180 a G189 definir la subrutina asociada (parámetro OEMSUB).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1398 "HIRTH = NO parametroa duen ardatz bat ezin da Hirth gisa aktibatu"	1398 "No se admite activar como Hirth un eje con el parámetro HIRTH = NO"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
ardatz maisuak eta morroiak HIRTH eta HPITCH parametro berberak eduki behar dituzte"	los ejes maestro y esclavo deben tener los mismos parámetros HIRTH y HPITCH"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1398"HIRTH = NO parametroa duen ardatz bat ezin da Hirth gisa aktibatu"	1398"No se admite activar como Hirth un eje con el parámetro HIRTH = NO"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Hirth motakoa ez den ardatz bat Hirth gisa aktibatzen (G171) edo desaktibatzen (G170) saiatu da CNCa (HIRTH parametroa).	El CNC ha intentado activar (G171) o desactivar (G170) como eje hirth un eje que no lo es (parámetro HIRTH).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1402"#LINK: ardatz maisuak eta morroiak HIRTH eta HPITCH parametro berberak eduki behar dituzte"	1402"#LINK: los ejes maestro y esclavo deben tener los mismos parámetros HIRTH y HPITCH"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akoplamendu batean Hirth ardatz bat sartu ahal izateko, bi ardatzek Hirth motakoak izan behar dute (HIRTH parametroa), eta neurri berbera eduki behar dute (HPITCH parametroa).	Para poder incluir un eje hirth en un acoplo, ambos ejes deben ser hirth (parámetro HIRTH) y tener el mismo paso (parámetro HPITCH).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Buruaren gama erabilgarrien kopurua makina-parametroetan definituta dago (NPARSETS parametroa).	El número de gamas disponibles en el cabezal viene definido en los parámetros máquina (parámetro NPARSETS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Buruak gama-aldaketa automatikoa du (AUTOGEAR parametroa), eta programatutako abiadurak buru horrentzat finkatutako gama guztien abiadura maximoa gainditzen du.	El cabezal tiene cambio de gama automático (parámetro AUTOGEAR) y hay programada una velocidad superior a la máxima de cualquiera de las gamas existentes para ese cabezal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
ez du parametroen programaziorik onartzen"	no admite programación de parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1406"#CALL: ez du parametroen programaziorik onartzen"	1406"#CALL: no admite programación de parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#CALL sententziak ez du parametroen programaziorik onartzen.	La sentencia #CALL no admite programación de parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa erreminta-aldaketa bat exekutatzen saiatu da, eta T funtzioari atxikitako azpirrutinan (TOOLSUB parametroa) beste erreminta-aldaketa bat dago programatuta.	El CNC ha intentado ejecutar un cambio de herramienta y en la subrutina asociada a la función T (parámetro TOOLSUB) hay programado otro cambio de herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
ardatz lerrokatuaren parametroak 0 edo 1 izan behar du"	el parámetro de eje alineado ha de ser 0 o 1"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1423"#CS ON/#ACS ON: ardatz lerrokatuaren parametroak 0 edo 1 izan behar du"	1423"#CS ON/#ACS ON: el parámetro de eje alineado ha de ser 0 o 1"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Zikloak bere parametrotzat hartzen ditu hasierako puntuaren koordenatuak.	El ciclo considera las coordenadas del punto inicial como parámetros propios.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Datu, aldagai edo parametro bati esleitutako balioa ezarritako formatua baino handiagoa da.	El valor asignado a un dato, variable o parámetro es superior al formato establecido.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sententzia honetan ardatz hori erabili ahal izateko, akoplamendu aktiboa desaktibatu behar da (#UNLINK), edo Gantry bikotea desegin (makina-parametroaren bidez).	Para poder operar con el eje en esas sentencias es necesario desactivar el acoplo activo (#UNLINK) o deshacer la pareja Gantry (por parámetro máquina).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro-balioa ez da baliozkoa"	Valor de parámetro no válido"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak lehenespenez ezartzen duen zinematika (KINID parametroa) ezezaguna da, edo zinematikarentzat behar diren ardatzak ez dira egokiak.	La cinemática que aplica el CNC por defecto (parámetro KINID) es desconocida o los ejes necesarios para la cinemática no son los adecuados.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
8311 "Parametro-balioa ez da baliozkoa"	8311 "Valor de parámetro no válido"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Transformazio edo zinematikako lehen hiru ardatzek linealak izan behar dute (AXISTYPE parametroa).	Los tres primeros ejes de la transformación o cinemática deben ser lineales (parámetro AXISTYPE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1445"Parametro-balioa ez da baliozkoa"	1445"Valor de parámetro no válido"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ziklo finko batean, parametroetako batek balio okerra du.	En un ciclo fijo, uno de los parámetros tiene un valor no válido.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1456"#POLY: Parametroak falta dira"	1456"#POLY: Faltan parámetros"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1457"#POLY: Parametro-balioa ez da baliozkoa"	1457"#POLY: Valor de parámetro no válido"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
V.A.POSLIMIT.xn eta V.A.NEGLIMIT.xn aldagaietan idatzi beharreko balioak ezin dezake ardatz horren POSLIMIT eta NEGLIMIT makina-parametroaren balioa gainditu.	El valor a escribir en las variables V.A.POSLIMIT.xn y V.A.NEGLIMIT.xn no debe superar el valor del parámetro máquina POSLIMIT y NEGLIMIT de ese eje.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Noranzko bakarreko ardatz birakariarentzat (UNIDIR parametroa) programatutako kota inkrementala ez da baliozkoa.	La cota incremental programada para el eje rotativo unidireccional (parámetro UNIDIR) no es válida.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz birakariaren UNIDIR makina-parametroa POSITIBOA bada, programatutako kota inkrementalak positiboa edo nulua izan behar du.	Si el parámetro máquina UNIDIR del eje rotativo es POSITIVO la cota incremental programada debe ser positiva o nula.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatz birakariaren UNIDIR makina-parametroa NEGATIBOA bada, programatutako kota inkrementalak negatiboa edo nulua izan behar du.	Si el parámetro máquina UNIDIR del eje rotativo es NEGATIVO la cota incremental programada debe ser negativa o nula.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Haztagailuari sarrera digital bat atxiki (PRBDI1 edo PRBDI2 parametroa).	Asociar una entrada digital al palpador (parámetro PRBDI1 ó PRBDI2).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Azpirrutina bati deitzeko parametroen zerrenda gaizki programatu da #PCALL edo G180-189ren bidez.	Se ha programado incorrectamente la lista de parámetros de llamada a una subrutina con #PCALL o G180-189.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Buruak gama-aldaketa automatikoa baldin badu (AUTOGEAR parametroa), CNCak gama bat sortuko du abiadura programatzean; bestela, abiadurarekin batera gama programatu beharko da (M41-M44).	Si el cabezal tiene cambio de gama automático (parámetro AUTOGEAR), el CNC genera la gama al programar una velocidad; en caso contrario, hay que programar la gama (M41-M44) junto a la velocidad.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa ardatz bat kanalez aldatzen saiatu da (#CALL, #SET edo #FREE), eta ardatzak ez du truke-baimenik (AXISEXCH parametroa).	El CNC ha intentado cambiar un eje de canal (#CALL, #SET o #FREE) y el eje no tiene permiso de cambio (parámetro AXISEXCH).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mezuaren amaierako komatxoen ondoren, testuan sartu beharreko aldagai edo parametroen zerrenda bakarrik jar daiteke.	Tras las comillas finales del mensaje a visualizar solo se permite la lista de variables o parámetros a incluir en el texto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Kanal batek aldi baterako truke-baimena duen buru bat utzi du (AXISEXCH parametroa), eta buru hori ezin da berreskuratu reset eginez edo programaren hasieran, burua hartu duen kanalak oraindik ez duelako askatu.	Un canal ha cedido algún cabezal con permiso de cambio temporal (parámetro AXISEXCH) y no se puede recuperarlo con el reset o al comienzo de programa porque el canal que lo cogió aún no lo ha liberado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa buru bat kanalez aldatzen saiatu da (#CALL, #SET edo #FREE), baina buruak ez du truke-baimenik (AXISEXCH parametroa).	El CNC ha intentado cambiar un cabezal de canal (#CALL, #SET o #FREE) y el cabezal no tiene permiso de cambio (parámetro AXISEXCH).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Espeka-zenbakiak 1 zenbakiaren eta ESPEKAK parametroaren artean egon behar du.	El número de leva debe estar comprendido entre 1 y el parámetro NLEVAS.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
G74 funtzioa bera bakarrik programatzen baldin bada blokean, CNCak bere azpirrutina atxikia exekutatuko du (REFPSUB parametroa).	Si la función G74 se programa sola en el bloque, el CNC ejecuta su subrutina asociada (parámetro REFPSUB).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#CAX instrukzioan, C ardatz gisa lan egiteko baimenik ez duen buru bat dago programatuta (CAXIS parametroa).	En la instrucción #CAX hay programado un cabezal que no tiene permiso para trabajar como eje C (parámetro CAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Noranzko bakarreko ardatz birakari batean (UNIDIR parametroa) ezin da ispilu-irudirik programatu, ardatz horiek ezin direlako biratu definituta dutenaren aurkako noranzkoan.	No se puede programar imagen espejo sobre un eje rotativo unidireccional (parámetro UNIDIR), ya que este tipo de ejes no puede girar en sentido contrario al que tienen definido.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Koordenatu polarretan egindako mugimendu baten erradioa R1 parametroarekin edo G263 funtzioarekin programatuta dago.	El radio de un movimiento en coordenadas polares está programado con el parámetro R1 o con la función G263.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erradio polarra R parametroarekin programatu.	Programar el radio polar con el parámetro R.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Aipatu ekintzak kanal horretan exekutatu nahi badira, CNCko kanal gisa edo CNC+PLCko kanal gisa gisa konfiguratu beharko da (CHTYPE parametroa).	Si se desea ejecutar dichas acciones en ese canal habrá que configurarlo como canal de CNC o de CNC+PLC (parámetro CHTYPE).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1574 "Parametroa ezin da osziloskopiotik aldatu"	1574 "Parámetro no modificable desde el oscilo"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1574"Parametroa ezin da osziloskopiotik aldatu"	1574"Parámetro no modificable desde el oscilo"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erabiltzailea, osziloskopioaren pantailatik, idazketa-baimenik ez duen makina-parametro bat aldatzen saiatu da.	El usuario ha intentado modificar desde la pantalla del osciloscopio un parámetro máquina que no tiene permiso de escritura.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametro hori makina-parametroen taulatik bakarrik alda daiteke.	Ese parámetro sólo se puede modificar desde la tabla de parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#FOLLOW sententzian sinkronizazio mota definitzen duen parametroa ez da zuzena.	El parámetro que define el tipo de sincronización en la sentencia #FOLLOW es incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroak ABI (abiadura) eta POS (posizioa) balioak har ditzake.	El parámetro puede tomar los valores VEL (velocidad) y POS (posición).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzak noranzko bakarrekoak direnean, bi ardatzek biraketa-noranzko lehenetsi berbera eduki behar dute (UNIDIR parametroa).	Cuando los ejes son unidireccionales, ambos ejes deben tener el mismo sentido de giro predeterminado (parámetro UNIDIR).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1587 "Parametroa ezin da aldatu prestaketatik"	1587 "Parámetro no modificable desde la puesta a punto"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Osoko zenbakiak programatu, transmisio-harremanaren zenbakitzailea eta izendatzailea definitzen dituzten parametroetan.	Programar números enteros en los parámetros que definen el numerador y denominador de la relación de transmisión.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1587"Parametroa ezin da aldatu prestaketatik"	1587"Parámetro no modificable desde la puesta a punto"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroak ez du prestaketaren ingurunetik idazteko baimenik.	El parámetro máquina no tiene permiso de escritura desde el entorno de puesta a punto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroa zuzenean alda daiteke makina-parametroen taulan.	El parámetro máquina se podrá modificar directamente en la tabla de parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Torneaketa-ziklo bat programatuta dago bi ardatz baino gutxiago dituen kanal batean, edo bestela, lehen ardatza ez da luzetarakoa (LONGAXIS parametroa) edo bigarrena ez da aurretikoa (FACEAXIS parametroa).	Hay programado un ciclo de torno en un canal con menos de dos ejes o bien el prim er eje no es longitudinal (parámetro LONGAXIS) o el segundo eje no es frontal (parámetro FACEAXIS).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Q parametroak G33 funtzioaren bloke berean egon behar du.	El parámetro Q debe ir en el mismo bloque que G33.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Koordenatu polarretan programatzeko, erabili Q parametroa. G33 funtzioarentzat, aldiz, erabili Q1 parametroa.	Para la programación en polares utilizar el parámetro Q. Para la función G33 utilizar el parámetro Q1.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Q parametroa behin baino gehiagotan programatu da bloke berean.	El parámetro Q está programado más de una vez en el mismo bloque.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Q1 parametroa behin baino gehiagotan programatu da bloke berean.	El parámetro Q1 está programado más de una vez en el mismo bloque.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Q1 parametroa G33 gabe programatu da blokean, edo G63 funtzioa aktibatu gabe dago.	Hay programado un parámetro Q1 sin G33 en el bloque o sin la función G63 activa.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Q parametroak G33 funtzioaren bloke berean egon behar du. G63 funtzioa aktibo dagoenean soilik egon daiteke bakarrik blokean.	El parámetro Q debe ir en el mismo bloque que G33. El parámetro Q sólo puede ir solo en el bloque si está activa la función G63.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak C ardatz iraunkor gisa (PERCAX parametroa) aktiba dezake aldi baterako trukeko buru bat.	El CNC puede activar como eje C mantenido (parámetro PERCAX) un cabezal de intercambio temporal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroari balio egoki bat eman.	Asignar al parámetro un valor correcto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Zikloari deitzean, profilaren hasiera eta amaiera definitzen duten parametroak (S eta E) gaizki izendatu dira.	En la llamada al ciclo se han designado de forma incorrecta los parámetros que definen el comienzo y el final del perfil (parámetros S y E).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
S eta E parametroei balio egoki bat eman.	Asignar un valor correcto a los parámetros S y E.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Zikloari deitzean, gaizki izendatu dira profilaren hasiera eta amaiera definitzen duten parametroak (S eta E), profila daukan azpirrutina (P parametroa) edo profila daukan fitxategia (Q parametroa).	En la llamada al ciclo se han designado de forma incorrecta los parámetros que definen el comienzo y el final del perfil (parámetros S y E), la subrutina que contiene el perfil (parámetro P) o el fichero que contiene el perfil (parámetro Q).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Moduluaren goiko muga MODUPLIM parametroak definitzen du, eta beheko muga, berriz, MODLOWLIM parametroak.	El límite superior del módulo lo define el parámetro MODUPLIM y el límite inferior el parámetro MODLOWLIM.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Koordenatu-transformazioak CNCak baimentzen dituenak baino ardatz gehiago ditu definituta NKINAX parametroan.	La transformación de coordenadas tiene definido en el parámetro NKINAX más ejes de los permitidos en el CNC.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
NKINAX makina-parametroa zuzendu.	Corregir el parámetro máquina NKINAX.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1100 "Parametroaren indizea heinetik kanpo"	1100 "Indice de parámetro fuera de rango"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak ezin ditu akoplatu aldi baterako truke-baimena duten ardatzak (AXISEXCH parametroa), ardatz horiek beste kanal batekoak badira eta kanaleko akoplamenduak iraunkor gisa definituta badaude (LINKCANCEL parametroa).	El CNC no puede acoplar ejes con permiso de intercambio temporal (parámetro AXISEXCH) si pertenecen a otro canal y los acoplos del canal están definidos como mantenidos (parámetro LINKCANCEL).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Biltegi-zenbakia NTOOLMZ parametroan dago definituta.	El número de almacenes está definido en el parámetro NTOOLMZ.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroari 0 baino balio handiagoa esleitu.	Asignar al parámetro un valor mayor que 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
F parametroren baten balioa 0 da; Z ardatzean arbastatze-, akabera- edo sakontze-aitzinamendua programatzea falta da.	Algún parámetro F tiene valor 0; falta programar el avance de desbaste, acabado o profundización en Z.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
F parametroren baten balioa 0 da. Ez dago aitzinamendurik programatuta.	Algún parámetro F tiene valor 0. No hay avance programado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
S parametroren baten balioa 0 da; arbastu edo akaberarako abiadura programatzea falta da.	Algún parámetro S tiene valor 0; falta programar la velocidad para el desbaste o acabado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbastatze-edo akabera-eragiketan, erremintaren diametroa fresaketa-neurria (? parametroa) baino txikiagoa da.	En la operación de desbaste o acabado, el diámetro de la herramienta es menor que el paso de fresado (parámetro ?).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbastatze- edo akabera-eragiketan, erremintaren diametroa hutsunearen dimentsioak (L edo H parametroa) baino handiagoa da.	En la operación de desbaste o acabado, el diámetro de la herramienta es mayor que las dimensiones de la cajera (parámetros L ó H).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akabera-erremintaren diametroa alboko hormen soberakinak (í¤ parametroa) baino txikiagoa da.	El diámetro de la herram ienta de acabado es menor que las demasías en las paredes laterales (parámetro d).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akabera-erremintaren diametroa alboko hormen soberakinak (í¤ parametroa) baino txikiagoa da.	El diámetro de la herramienta de acabado es menor que las demasías en las paredes laterales (parámetro d).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akabera-erremintaren diametroa alboko hormen soberakinak (í¤ parametroa) baino txikiagoa da.	El diámetro de la herram ienta de acabado es menor que las demasías en las paredes laterales (parámetro ?).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akabera-erremintaren diametroa alboko hormen soberakinak (í¤ parametroa) baino txikiagoa da.	El diámetro de la herramienta de acabado es menor que las demasías en las paredes laterales (parámetro ?).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Hutsunearen erradioa (R parametroa) aurrehustuketa-erradioa (r parametroa) baino txikiagoa da.	El radio de la cajera (parámetro R) es menor que el radio de prevaciado (parámetro r).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Lauketaren luzera (L parametroa) eta zabalera (H parametroa) 0 dira.	La longitud (parámetro L) y/o la anchura del planeado (parámetro H) son 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akabera-erremintaren ebaketa-luzera profilaren sakonera (P parametroa) baino txikiagoa da.	La longitud de corte de la herramienta de acabado es menor que la profundidad del perfil (parámetro P).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbastatze- edo akabera-eragiketan, erremintaren diametroa artekaren dimentsioak (L edo H parametroa) baino handiagoa da.	En la operación de desbaste o acabado, el diámetro de la herramienta es mayor que las dimensiones de la ranura (parámetros L ó H).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbastatze- edo akabera-eragiketan, erremintaren erradioa hutsunearen erradioa (R parametroa) baino handiagoa da.	En la operación de desbaste o acabado, el radio de la herramienta es mayor que el radio de la cajera (parámetro R).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Hutsunearen zikloan, arbasturako alboko sakontze-angelua (? parametroa) edo akaberarakoa (? parametroa) ez dago 0º eta 90º artean.	En el ciclo de cajera, el ángulo de profundización lateral para el desbaste (parámetro ?) o para el acabado (parámetro ?) no está comprendido entre 0º y 90º.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programatutako sakonera (I parametroa) Z eta D parametroen baturaren berdina da; Z parametroa programatu ez bada, programatutako sakonera (I parametroa) D parametroaren berdina da.	La profundidad programada (parámetro I) coincide con la suma de los parámetros Z y D; si no se ha programado el parámetro Z, la profundidad programada (parámetro I) coincide con el parámetro D.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
I Z D parametroen programazioa zuzendu.	Corregir la programación de los parámetros I Z D.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erremintaren erradioa hutsunearen dimentsioak (J eta/edo K parametroa) baino handiagoa da.	El radio de la herramienta es mayor que las dimensiones de la cajera (parámetros J y/o K).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1816 "X parametroak I parametroaren multiploa izan behar du"	1816 "El parámetro X ha de ser múltiplo del parámetro I"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1824 "I, K parametroetako bat programatu egin behar da"	1824 "Uno de los parámetros I, K ha de ser programado"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erremintaren diametroa akaberako soberakina (L parametroa) baino txikiagoa da.	El diámetro de la herramienta es menor que la demasía de acabado (parámetro L).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
í¤z parametroak (hondoko akaberako soberakina) akabera-erremintaren ebaketa-luzera gainditzen du.	El parámetro dz (demasía de acabado en el fondo) supera la longitud de corte de la herramienta de acabado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erremintaren diametroa fresaketa-neurria (C parametroa) baino txikiagoa da.	El diámetro de la herramienta es menor que el paso de fresado (parámetro C).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erremintaren erradioa hutsunearen dimentsioak (J parametroa) baino handiagoa da.	El radio de la herramienta es mayor que las dimensiones de la cajera (parámetro J).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1816"X parametroak I parametroaren multiploa izan behar du"	1816"El parámetro X ha de ser múltiplo del parámetro I"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazioaren luzerak (X parametroa) mekanizazioen arteko neurriaren (I parametroa) multiploa izan behar du.	La longitud del mecanizado (parámetro X) ha de ser múltiplo del paso entre mecanizados (parámetro I).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroei balio egoki bat esleitu.	Asignar un valor correcto a los parámetros.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1820 "X, I, K parametroetako bi programatu egin behar dira"	1820 "Dos de los parámetros X, I, K han de ser programados"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1817"I, K parametroetako bat programatu egin behar da"	1817"Uno de los parámetros I, K ha de ser programado"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazioen arteko neurria (I parametroa) edo mekanizazio kopurua (K parametroa) programatzea falta da.	Falta programar el paso entre mecanizados (parámetro I) o el número de mecanizados (parámetro K).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroari balio egoki bat esleitu.	Asignar un valor correcto al parámetro.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazio anizkoitz batean, J parametroak (mekanizazioen arteko neurria ordenatu-ardatzean) 0 balio du.	En un mecanizado múltiple, el parámetro J (paso entre mecanizados en el eje de ordenadas) tiene valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazio anizkoitz batean, K parametroak (mekanizazio kopurua) 0 balio du.	En un mecanizado múltiple, el parámetro K (número de mecanizados) tiene valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1820"X, I, K parametroetako bi programatu egin behar dira"	1820"Dos de los parámetros X, I, K han de ser programados"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Honako parametro hauetatik, bi programatu gabe daude: X (mekanizazioaren luzera), I (mekanizazioen arteko neurria), K (mekanizazio kopurua).	Falta programar dos de los siguientes parámetros; X (longitud del mecanizado), I (paso entre mecanizados), K (número de mecanizados).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1822 "Y parametroak J parametroaren multiploa izan behar du"	1822 "El parámetro Y ha de ser múltiplo del parámetro J"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1823 "Y, J, D parametroetako bi programatu egin behar dira"	1823 "Dos de los parámetros Y, J, D han de ser programados"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazioaren luzera angeluarrak (B parametroa) mekanizazioen arteko neurri angeluarraren (I parametroa) multiploa izan behar du.	La longitud angular del mecanizado (parámetro B) ha de ser múltiplo del paso angular entre mecanizados (parámetro I).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1822"Y parametroak J parametroaren multiploa izan behar du"	1822"El parámetro Y ha de ser múltiplo del parámetro J"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazioaren luzerak (Y parametroa) mekanizazioen arteko neurriaren (J parametroa) multiploa izan behar du.	La longitud del mecanizado (parámetro Y) ha de ser múltiplo del paso entre mecanizados (parámetro J).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1825 "I, A parametroetako bat programatu egin behar da"	1825 "Uno de los parámetros I, A ha de ser programado"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1823"Y, J, D parametroetako bi programatu egin behar dira"	1823"Dos de los parámetros Y, J, D han de ser programados"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Honako parametro hauetatik, bi programatu gabe daude: Y (mekanizazioaren luzera), J (mekanizazioen arteko neurria), D (mekanizazio kopurua).	Falta programar dos de los siguientes parámetros; Y (longitud del mecanizado), J (paso entre mecanizados), D (número de mecanizados).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazioen arteko neurri angeluarraren (I parametroa) eta mekanizazio kopuruaren (K parametroa) arteko biderkadurak 360º izan behar du.	El paso angular entre mecanizados (parámetro I) por el número de mecanizados (parámetro K) debe ser 360º.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1827 "X eta Y parametroak 0ren berdinak dira"	1827 "Los parámetros X e Y son iguales a 0"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Honako parametro hauetatik, bat programatu gabe dago: I (mekanizazioen arteko neurria), K (mekanizazio kopurua).	Falta programar uno de los siguientes parámetros; I (paso entre mecanizados), K (número de mecanizados).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1826 "I eta K parametroen arteko biderkadurak 360ren berdina izan behar du"	1826 "El parámetro I multiplicado por K ha de ser igual a 360"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1825"I, A parametroetako bat programatu egin behar da"	1825"Uno de los parámetros I, A ha de ser programado"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Honako parametro hauetatik, bat programatu gabe dago: I (mekanizazioen arteko neurri angeluarra), A (mekanizazio kopurua).	Falta programar dos de los siguientes parámetros; I (paso angular entre mecanizados), A (número de mecanizados).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1826"I eta K parametroen arteko biderkadurak 360ren berdina izan behar du"	1826"El parámetro I multiplicado por K ha de ser igual a 360"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1827"X eta Y parametroak 0ren berdinak dira"	1827"Los parámetros X e Y son iguales a 0"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
X Y parametroek (mekanizazio-arkuaren zentroa) 0 balio dute.	Los parámetros X Y (centro del arco de mecanizado) tienen valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Neurri angeluarrak (I parametroa) 360ºren azpimultiploa izan behar du.	El paso angular (parámetro I) ha de ser submúltiplo de 360º.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazio anizkoitz batean, I parametroak (mekanizazioen arteko neurria) 0 balio du.	En un mecanizado múltiple, el parámetro I (paso entre mecanizados) tiene valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroari zero ez den balio bat eman.	Asignar al parámetro un valor distinto de cero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
C parametroak (hurbilketa-kota) 0 balio du.	El parámetro C (cota de aproximación) tiene valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
I parametroak (sakontze-neurri maximoa) 0 balio du.	El parámetro I (paso máximo de profundización) tiene valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroari zero ez den balio bat eman, erremintaren ebaketa-luzera baino txikiagoa.	Asignar al parámetro un valor distinto de cero y menor que la longitud de corte de la herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
N parametroak (sakontze-iraganaldien kopurua) 0 balio du, eta akabera-erremintak ez du ebaketa-luzerarik definituta.	El parámetro N (número de pasadas de profundización) tiene valor 0 y la herram ienta de acabado no tiene una longitud de corte definida.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sakontze-iraganaldien kopurua programatu (N parametroa), edo ebaketa-luzera definitu erreminta-taulan.	Programar el número de pasadas de profundización (parámetro N) o definir la longitud de corte en la tabla de herramientas.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akaberako soberakin txikiago bat programatu (í¤z parametroa), edo beste erreminta bat erabili.	Programar una demasía de acabado menor (parámetro dz) o utilizar otra herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
í¤z parametroak (hondoko akaberako soberakina) akabera-erremintaren ebaketa-luzera gainditzen du.	El parámetro ?z (demasía de acabado en el fondo) supera la longitud de corte de la herramienta de acabado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akaberako soberakin txikiago bat programatu (í¤z parametroa), edo beste erreminta bat erabili.	Programar una demasía de acabado menor (parámetro ?z) o utilizar otra herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Segurtasun-planoa (Zs parametroa) piezaren barruan dago.	El plano de seguridad (parámetro Zs) se encuentra dentro de la pieza.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Hutsunearen tamaina, erremintaren diametroa kenduta, alboko akaberako soberakinak baino txikiagoa da (d parametroaren bi halako).	El tamaño de la cajera menos el diámetro de la herramienta es menor que las demasías de acabado laterales (dos veces el parámetro d).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbastatze-erremintaren erradioak 0 balio du, edo erreminta handiegia da hutsunearen geometriarentzat, alboko soberakina kontuan izanik (í¤ parametroa).	El radio de la herramienta de desbaste tiene valor 0 o la herramienta es demasiado grande para la geometría de la cajera, teniendo en cuenta la demasía lateral (parámetro d).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akabera-erremintaren diametroa fresaketa-neurria (? parametroa) baino txikiagoa da.	El diámetro de la herramienta de acabado es menor que el paso de fresado (parámetro ?).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbastatze-erremintaren erradioak 0 balio du, edo erreminta handiegia da hutsunearen geometriarentzat, alboko soberakina kontuan izanik (í¤ parametroa).	El radio de la herramienta de desbaste tiene valor 0 o la herramienta es demasiado grande para la geometría de la cajera, teniendo en cuenta la demasía lateral (parámetro ?).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Kordaren luzera (I parametroa) zirkuluaren diametroa baino handiagoa da.	La longitud de la cuerda (parámetro I) es mayor que el diámetro del círculo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Q parametroak (kendu beharreko materiala) 0 balio du.	El parámetro Q (material a eliminar) tiene valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Hutsunearen tamaina, erremintaren diametroa kenduta, alboko akaberako soberakinak baino txikiagoa da (í¤ parametroaren bi halako).	El tamaño de la cajera menos el diámetro de la herramienta es menor que las demasías de acabado laterales (dos veces el parámetro ?).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazioaren luzerak (Lx parametroa) mekanizazioen arteko distantziaren (Ix parametroa) multiploa izan behar du.	La longitud del mecanizado (parámetro Lx) ha de ser múltiplo de la distancia entre mecanizados (parámetro Ix).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Mekanizazioaren luzerak (Ly parametroa) mekanizazioen arteko distantziaren (Iy parametroa) multiploa izan behar du.	La longitud del mecanizado (parámetro Ly) ha de ser múltiplo de la distancia entre mecanizados (parámetro Iy).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
J parametroak (zuloaren diametro teorikoa) balio okerra du.	El parámetro J (diámetro teórico del agujero) tiene un valor incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroari balio positibo bat eman.	Asignar al parámetro un valor positivo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
E parametroak (itzulerako distantzia) balio okerra du.	El parámetro E (distancia de retroceso) tiene un valor incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroari 0 eta zuloaren diametroaren arteko balio bat eman.	Asignar al parámetro un valor entre 0 y el diámetro del agujero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
I parametroak (kalibrazio mota) balio okerra du.	El parámetro I (tipo de calibración) tiene un valor incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
I parametroak balio hauek bakarrik onartzen ditu: 0 (kalibrazio arrunta) edo 1 (kalibrazio bikoitza).	El parámetro I sólo admite los valores 0 (calibración simple) ó 1 (calibración doble).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
U, V, W parametroek X, Y, Z baino handiagoak izan behar dute"	los parámetros U, V, W deben ser mayores que X, Y, Z"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
K parametroak (haztaketa-ardatza) balio okerra du.	El parámetro K (eje de palpación) tiene un valor incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
K parametroak balio hauek bakarrik onartzen ditu: 0 (abszisa-ardatza), 1 (ordenatu-ardatza) edo 2 (luzetarako ardatza).	El parámetro K sólo admite los valores 0 (eje de abscisas), 1 (eje de ordenadas) ó 2 (eje longitudinal).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
B parametroak balio negatiboa du.	El parámetro B tiene valor negativo.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Neurtu den higadura baimendutako perdoia (L edo M parametroa) baino handiagoa da.	El desgaste medido es mayor que la tolerancia permitida (parámetros L ó M).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
1864"#PROBE 1: U, V, W parametroek X, Y, Z baino handiagoak izan behar dute"	1864"#PROBE 1: los parámetros U, V, W deben ser mayores que X, Y, Z"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
X Y Z parametroetako bat dagokion U V W parametroa baino handiagoa da. X Y Z parametroek haztagailuaren gutxieneko kotak adierazten dituzte, eta U V W parametroek, berriz, gehieneko kotak.	Alguno de los parámetros X Y Z es mayor que su correspondiente parámetro U V W. Los parámetros X Y Z hacen referencia a las cotas mínimas del palpador y los parámetros U V W hacen referencia a las cotas máximas.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbasturako mekanizazio-neurria (? parametroa) erremintaren diametroa baino handiagoa da.	El paso de mecanizado para el desbaste (parámetro ?) es mayor que el diámetro de la herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3D hutsune batean, akaberarako mekanizazio-neurria (í¥ parametroa) zero da.	En una cajera 3D, el paso de mecanizado para el acabado (parámetro e) es cero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Alboko akaberako soberakina (í¤ parametroa) erremintaren diametroa baino handiagoa da.	La demasía lateral para el acabado (parámetro d) es mayor que el diámetro de la herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
2D hutsune batean, akaberarako mekanizazio-neurria (? parametroa) erremintaren diametroa baino handiagoa da.	En una cajera 2D, el paso de mecanizado para el acabado (parámetro ?) es mayor que el diámetro de la herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3D hutsune batean, akaberarako mekanizazio-neurria (í¥ parametroa) zero da.	En una cajera 3D, el paso de mecanizado para el acabado (parámetro ?) es cero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Alboko akaberako soberakina (í¤ parametroa) erremintaren diametroa baino handiagoa da.	La demasía lateral para el acabado (parámetro ?) es mayor que el diámetro de la herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
P parametroak (hutsunearen sakonera) 0 balio du.	El parámetro P (profundidad de la cajera) tiene valor 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erdikaberarako sakontze-angelua (0 parametroa) ez dago 0 eta 90º artean.	El ángulo de profundización para el acabado (parámetro 0) no está comprendido entre 0º y 90º.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbasturako sakontze-angelua (P parametroa) ez dago 0º eta 90º artean.	El ángulo de profundización para el desbaste (parámetro P) no está comprendido entre 0º y 90º.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Akabera mota (Q parametroa) ez da baliozkoa.	El tipo de acabado (parámetro Q) no es válido.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Zikloko parametroren batek balio okerra du.	Algún parámetro del ciclo tiene un valor incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
LONGAXIS makina-parametroa TRUEra jarri, ardatza luzetarakoa izan dadin.	Poner el parámetro máquina LONGAXIS a TRUE para el eje que sea el eje longitudinal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
FACEAXIS makina-parametroa TRUEra jarri, ardatza aurretikoa izan dadin.	Poner el parámetro máquina FACEAXIS a TRUE para el eje que sea el eje frontal.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Piezaren gainazaleko kota (Z parametroa) programatzea falta da.	Falta programar la cota de la superficie de la pieza (parámetro Z).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Segurtasun-planoa (Zs parametroa) programatzea falta da.	Falta programar el plano de seguridad (parámetro Zs).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Piezaren sakonera (P parametroa) programatzea falta da.	Falta programar la profundidad de la pieza (parámetro P).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sakontze-neurria (I parametroa) programatzea falta da.	Falta programar el paso de profundización (parámetro I).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Arbastatze-neurria (D parametroa) programatzea falta da.	Falta programar el paso de desbaste (parámetro D).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erradioaren konpentsazioa aktibatuta egonda, mugimendurik gabeko bloke gehiegi daude (P parametroen, aldagaien, eta abarren esleipenak) bi mugimendu-blokeren artean.	Con la compensación de radio activa, hay demasiados bloques de no movimiento (asignaciones de parámetros P, variables, etc) entre dos bloques de movimiento.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
2102 "#ROUNDPAR programazio-sententziaren parametroa txikiegia da"	2102 "Sentencia de programación #ROUNDPAR con parámetro demasiado pequeño"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
2102"#ROUNDPAR programazio-sententziaren parametroa txikiegia da"	2102"Sentencia de programación #ROUNDPAR con parámetro demasiado pequeño"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
2115 "#ASPLINE programazio-sententziaren parametroa ez da baliozkoa"	2115 "Sentencia de programación #ASPLINE con parámetro no válido"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
2115"#ASPLINE programazio-sententziaren parametroa ez da baliozkoa"	2115"Sentencia de programación #ASPLINE con parámetro no válido"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ibilbide helikoidalaren parametroren bat falta da, edo parametroa okerra da.	Falta algún parámetro de la trayectoria helicoidal o bien es incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
2140 "Parametroa ez da baliozkoa #SLOPE programazio-sententzian"	2140 "Parámetro no válido en sentencia de programación #SLOPE"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
2140"Parametroa ez da baliozkoa #SLOPE programazio-sententzian"	2140"Parámetro no válido en sentencia de programación #SLOPE"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
#SLOPE programazio-sententziako parametroren bat okerra da.	Algún parámetro de la sentencia de programación #SLOPE es incorrecto.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Spline modua aktibatuta egonda, mugimendurik gabeko bloke gehiegi daude (P parametroen, aldagaien, eta abarren esleipenak) bi mugimendu-blokeren artean.	Con el modo spline activo, hay demasiados bloques de no movimiento (asignaciones de parámetros P, variables, etc) entre dos bloques de movimiento.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3013 "Balaztatzeko distantzia PROBERANGE parametroa baino handiagoa da"	3013 "Distancia de frenado mayor que el parámetro PROBERANGE"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
PROBEAXIS parametroak erabakitzen du ardatz batek haztagailuz kontrolatutako mugimendu batean parte har dezakeen ala ez.	El parámetro PROBEAXIS establece si el eje puede participar en movimientos con palpador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Aitzinamendu aktiboarekin balaztatzeko behar den distantzia, gehieneko distantzia onargarria baino handiagoa da (PROBERANGE parametroa); seguruenik, jarraipen-errorearen eraginez.	La distancia necesaria para frenar con el avance activo es mayor que la distancia máxima admisible (parámetro PROBERANGE), probablemente debido al error de seguimiento.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Gantry ardatz batean, ardatz maisuaren eta morroiaren jarraipen-erroreen arteko aldea MAXCOUPE parametroan definitutakoa baino handiagoa da; edo ardatz-akoplamendu batean, aldea definitutako balioa baino handiagoa da.	En un eje gantry, la diferencia entre el error de seguimiento del eje maestro y del esclavo es superior a la definida en el parámetro MAXCOUPE; en un acoplo de ejes, la diferencia es superior al valor definido.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa existitzen ez den parametro-sorta bat atzitzen saiatu da.	El CNC intenta acceder a un set de parámetros que no existe.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sorta-zenbakiak 1 zenbakiaren eta NPARSET parametroaren artean egon behar du.	El número de set debe estar comprendido entre 1 y el parámetro NPARSET.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3038 "Parametro gehiegi daude jakinaraziak izateko zain"	3038 "Demasiados parámetros pendientes de reportar"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3038"Parametro gehiegi daude jakinaraziak izateko zain"	3038"Demasiados parámetros pendientes de reportar"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Aitzinamendu maximoa makina-parametroen bidez edo PLCaren bidez mugatuta egon daiteke.	El avance máximo puede estar limitado por los parámetros máquina o por PLC.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCa koordenatu-sistema edo koordenatu-transformazioa aldatzen saiatu da, motion controleko funtzioren bat aktibatuta eta IMOVEMACH parametroa desgaituta daudela.	El CNC ha intentado modificar el sistema de coordenadas o la transformación de coordenadas teniendo alguna función de motion control activa y el parámetro IMOVEMACH deshabilitado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Espeka zuzena programatu, edo espeka definitu makina-parametroetan.	Programar una leva correcta o definir la leva en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Bi ardatzek modulu bera izan behar dute (MODUPLIM eta MODLOWLIM parametro berberak).	Ambos ejes deben tener el mismo módulo (parámetros MODUPLIM y MODLOWLIM iguales).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programazioa berrikusi, eta egiaztatu buruaren gama aktiboko REFFEED2 eta G00FEED parametroak zeroa ez den besteren bat direla.	Revisar la programación y que los parámetros REFFEED2 y G00FEED de la gama activa del cabezal sean distintos de cero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Buruarentzat programatutako abiadurak, makina-parametroetan gama aktiboarentzat definituta dagoen abiadura maximoa gainditzen du.	La velocidad programada para el cabezal supera la velocidad máxima definida en los parámetros máquina para la gama activa.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3604 "Buruaren posizionamenduaren noranzkoa makina-parametroaren kontrakoa da"	3604 "Sentido del posicionamiento de cabezal contrario al de parámetro máquina"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak kota batean kokatu nahi du burua, eta kota hori baimendutako barrutitik kanpo dago (MODUPLIM eta MODLOWLIM parametroak).	El CNC está intentando posicionar el cabezal en una cota que está fuera del rango permitido (parámetros MODUPLIM y MODLOWLIM).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
MODUPLIM eta MODLOWLIM parametroak berrikusi.	Revisar los parámetros MODUPLIM y MODLOWLIM.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3604"Buruaren posizionamenduaren noranzkoa makina-parametroaren kontrakoa da"	3604"Sentido del posicionamiento de cabezal contrario al de parámetro máquina"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Programatutako posizionamenduak, burua UNIDIR makina-parametroak definitzen duenaren kontrako noranzkoan mugitzea eskatzen du.	El posicionamiento programado requiere un movimiento del cabezal en sentido contrario al indicado por parámetro máquina con UNIDIR.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
3605 "Buruaren biraketa-noranzkoa makina-parametroaren kontrakoa da"	3605"Sentido del giro de cabezal contrario al de parámetro máquina"
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sinkronizazioko buru nagusia ez da kanalekoa, eta bere gama ez da egokia (SYNCSET parametroa).	El cabezal maestro de la sincronización no pertenece al canal y no tiene la gama adecuada (parámetro SYNCSET).
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroak, ardatzaren doikuntza, konexioak, erregulagailuaren egoera eta atzitze-motore sistema berrikusi.	Revisar los parámetros máquina, el ajuste del eje, el conexionado, el estado del regulador y el sistema captación-motor.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroak baliozkotzean.	Durante la validación de parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
REFVALUE parametroa eta software-mugak berrikusi.	Revisar el parámetro REFVALUE y los límites de software.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzak baimendutako jarraipen-errorea gainditu du (makina-parametroetan definituta dagoena).	El eje ha superado el error de seguimiento permitido, definido en los parámetros máquina.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzak gainditu egin du LIMIT+ makina-parametroaren edo V.A.RTPOSLIMIT.xn aldagaiaren bidez definitutako kota.	El eje ha superado la cota definida por el parámetro máquina LIMIT+ o por la var iable V.A.RTPOSLIMIT.xn.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzak gainditu egin du LIMIT- makina-parametroaren edo V.A.RTNEGLIMIT.xn aldagaiaren bidez definitutako kota.	El eje ha superado la cota definida por el parámetro máquina LIMIT- o por la variable V.A.RTNEGLIMIT.xn.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Haztagailuaren parametroak berrikusi.	Revisar los parámetros del palpador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Zeroaren bilaketarekin lotutako parametroak, kontaketa-moduluaren edo Sercos erregulagailuaren egoera, atzitze-sistema edo konexioak berrikusi.	Revisar los parámetros relacionados con la búsqueda de referencia, el estado del módulo de contaje o del regulador Sercos, el sistema de captación o el conexionado.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzak heriotza-bandan sartzeko behar duen denborak, CNCak ardatza posizioan dagoela uler dezan, INPOMAX parametroan definitutakoa gainditzen du.	El tiempo que necesita el eje para entrar en la banda de muerte, para que el CNC considere que está en posición, supera al definido en el parámetro INPOMAX.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
INPOMAX parametroa doitu.	Ajustar el parámetro INPOMAX.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CAN busaren edo kontaketa-moduluaren konexioa eta konfigurazioa berrikusi, edo LOOPTIME parametroa handitu busa saturatuta badago.	Revisar la conexión y configuración del bus CAN, el módulo de contaje o aumentar el parámetro LOOPTIME en caso de saturación en el bus.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
CNCak ezin izan du pare gehigarriaren kontrola ongi hasieratu, parametroren baten informazioa ez dagoelako erabilgarri.	El CNC no ha podido inicializar bien el control de par adicional porque la información de algún parámetro no está disponible.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
PITCH, INPUTREV, OUTPUTREV eta PROGAIN makina-parametroak berrikusi.	Revisar los parámetros máquina PITCH, INPUTREV, OUTPUTREV y PROGAIN.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ez dago aitzinamendurik programatuta eskuzko moduarentzat, eta JOGFEED makina-parametroa zero da.	No hay programado ningún avance para el modo manual y el parámetro máquina JOGFEED es cero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ez dago aitzinamendurik programatuta eskuzko moduarentzat, eta INCJOGFEED makina-parametroa zero da, edo INCJOGDIST makina-parametroa zero da.	No hay programado ningún avance para el modo manual y el parámetro máquina INCJOGFEED es cero, o el parámetro máquina INCJOGDIST es cero.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzen INCJOGFEED eta LOOPTIME makina-parametroak berrikusi.	Revisar los parámetros máquina de ejes INCJOGFEED y LOOPTIME.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Ardatzen MPGRESOL makina-parametroa berrikusi.	Revisar el parámetro máquina de ejes MPGRESOL.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Makina-parametroetan jog inkrementalarentzat definitutako abiadura baimendutako maximoa baino handiagoa da.	La velocidad definida en parámetros máquina para jog incremental es mayor que la máxima permitida
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4013 Parametroa ezin da idatzi erregulagailuan:	4013 No se puede escribir parámetro en el regulador:
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sercos eraztunaren hasieraketan, erregulagailuaren parametroak idaztean; CNCa abiaraztean, makina-parametroak baliozkotzean eta reset egitean.	Al escribir los parámetros del regulador durante la inicialización del anillo Sercos; arranque del CNC, validación de los parámetros máquina y reset.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroa ez da existitzen erregulagailuan.	No existe el parámetro en el regulador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erregulagailuaren SP100 parametroari 0 balioa eman.	Poner el parámetro SP100 del regulador a 0.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erregulagailuan PP159 parametroa aktibatu.	Activar parámetro PP159 en el regulador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4006 Erregulagailuaren SP100 parametroak 0 izan behar du	4006 Parámetro SP100 del regulador debe ser 0
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
SP100 parametroak erregulagailuan duen balioa.	Valor del parámetro SP100 en el regulador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
PP159 parametroak erregulagailuan duen balioa.	Valor del parámetro PP159 en el regulador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Erregulagailuaren nodo-hautagailua (DriveID), LOOPTIME, SERPOWSE, SERBRATE, OPMODE parametroak, etab.	Selector de nodo del regulador (DriveID), parámetros LOOPTIME, SERPOWSE, SERBRATE, OPMODE, etc.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4001 LOOPTIME parametroa desberdina da CNCan eta erregulagailuan	4001 Parámetro LOOPTIME diferente en CNC y regulador
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroak erregulagailuan duen balioa.	Valor del parámetro en el regulador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroak CNCan duen balioa.	Valor del parámetro en el CNC.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4002 OPMODE parametroa desberdina da CNCan eta erregulagailuan	4002 Parámetro OPMODE diferente en CNC y regulador
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4003 AXISMODE parametroa desberdina da CNCan eta erregulagailuan	4003 Parámetro AXISMODE diferente en CNC y regulador
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4011Parametroa ezin da idatzi erreguladorean: IDNik ez	4011No se puede escribir parámetro en el regulador: No IDN
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4012Parametroa ezin da idatzi erreguladorean: heinetik kanpo"	4012No se puede escribir parámetro en el regulador: Fuera de rango
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4013Parametroa ezin da idatzi erreguladorean: Babestuta	4013No se puede escribir parámetro en el regulador: Protegido
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Parametroa idazketaren kontra babestuta dago.	Parámetro protegido contra escritura.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
4017 Erregulagailuko PP4 parametroaren balioa (HomingSwitchOffset) berriro kalkulatu behar da	4017 Es necesario recalcular el valor del parámetro PP4(HomingSwitchOffset) del regulador
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sercoseko txipa hasieratzean; CNCa abiaraztean, makina-parametroak baliozkotzean eta reset egitean.	Al inicializar el chip de Sercos; arranque del CNC, validación de los parámetros máquina y reset.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Sercos busa hasieratzean; CNCa abiaraztean, makina-parametroak baliozkotzean eta reset egitean.	Al inicializar el bus Sercos; arranque del CNC, validación de los parámetros máquina y reset.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
DDSsetup modutik, PP76(7)=0 parametroa definitu, baliozkotu eta GC6 komandoa exekutatu, erregulagailuak PP4ren balio berria birkalkula dezan.	Desde el modo DDSsetup definir el parámetro PP76(7)=0, validarlo y ejecutar el comando GC6 para que el regulador recalcule el nuevo valor de PP4.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
Azkenik, parametroak grabatu erregulagailuaren flashean.	Finalmente grabar parámetros en la flash del regulador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa
DDSsetup modutik, PP76(7)=0 parametroa definitu, baliozkotu eta GC6 komandoa exekutatu, erreguladoreak PP4ren balio berria birkalkula dezan. Azkenik, parametroak grabatu erreguladorearen flashean.	Desde el modo DDSsetup definir el parámetro PP76(7)=0, validarlo y ejecutar el comando GC6 para que el regulador recalcule el nuevo valor de PP4. Finalmente grabar parámetros en la flash del regulador.
Materiala: CNC 8070 - Erroreen konponketa