ebaketa-eremu > zona de corte (12 testuinguru)

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Hau da, likido hozgarria ebaketa-eremura beharrezkoa den emariarekin eta presio egokiarekin iristen ez bada, emaitzak beste batzuk izango dira.	Eso es, si no llega suficiente caudal y con la presión adecuada en la zona de corte del lí­quido refrigerante, esos resultados se verán alterados.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Torneaketan, hozgarriak egokia izan behar du, baita kantitate eta presio nahikoa ere, beroa ebaketa-eremutik ateratzeko eta, ahal dela, eroankortasun termiko txikia zuzentzeko.	En torneado, el refrigerante debe ser el adecuado y en cantidad y presión abundante para poder facilitar la evacuación del calor en la zona de corte, corrigiendo, en parte, la baja conductividad térmica.
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Ebaketa hozteko sistema sorta handia dago gaur egungo makinetan; esate baterako, ponpa xurgatzaile klasikoa, emari handiagoa edo txikiagoa eduki dezakeen fluido-tangan murgildua, ebaketa-eremurantz bideratuta dagoen hodi baten bitartez normalean malgua jaurtitzen duena, eta potentzia handi samarreko presio-zentralak, transfer-sisteman, mekanizazio-zentroan, fabrikazio malguko zelulan eta antzekoetan beharrezkoa den emaria eta presioa hornitzeko.	La gama de sistemas para la refrigeración del corte" target="_blank">corte en las máquinas actuales es amplia; esto es, desde la clásica bomba aspirante, sumergida dentro del depósito del fluido con más o menos caudal que expulsa a través de un conducto -habitualmente flexible- direccionado hacia la zona de corte, hasta centrales de presión bastante potentes, para suministrar el suficiente	Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
PCD bidezko mekanizazioan, hozgarrien funtzio nagusia hoztea da (gogora dezagun ebaketa-eremuaren gehieneko tenperatura).	En el mecanizado con PCD el uso de refrigerantes tiene como función principal el enfriamiento (recordemos la temperatura máxima en la zona de corte).
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Beraz, mekanizazioan baldintza onak lortzeko, ezinbestekoa da ebaketa-eremuan eta piezan beroa murriztea.	Por tanto, para conseguir unas buenas condiciones en el mecanizado, es imprescindible eliminar el calor de la zona de corte y de la pieza.
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ebaketa-eremuan, tenperaturak 600 ºC izan behar du gehienez,	en la zona de corte, la temperatura no debe exceder de 600 ºC,
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Bereziki ebaketa-eremuan, hozgarri kopuru handia eman behar da, eta ahal den heinean, presioaz.	especialmente en la zona de corte, la cantidad de refrigerante que reciba debe ser alta y, en la medida de lo posible con presión.
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Oso handia baldin bada, ebaketa-eremuan pieza gogortzea eragingo du eta 500 HB-eraino ere irits daiteke; kasu horretan, akaberan arazoak izan daitezke.	Si así­ ocurre, producirá un endurecimiento de la pieza en la zona de corte que puede alcanzar hasta 500 HB, generando posteriormente problemas en el acabado.
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Izan ere, ebaketa-tenperatura behar bezain handia denean, silikatoek geruza bat sortzen laguntzen dute, eta, geruza horrek ebaketa-eremua babesten duenez, erreminta ez da hain azkar higatzen.	Puesto que los silicatos, a temperaturas de corte" target="_blank">corte lo suficientemente altas, ayudan a generar una capa que protege la zona de corte, por lo que se retrasa el desgaste de la herramienta.
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Eroankortasun termiko handiaz ari garenean, ebaketa-prozesuan sortutako beroa azkar eroaten dela esan nahi dugu, ebaketa-eremuan barrena eta eremu horretatik kanpo.	Cuando se habla de una conductividad térmica alta, significa que el calor generado en el proceso de corte" target="_blank">corte es rápidamente conducido fuera de y por la zona de corte.
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Horretarako, gas erregaiaren eta oxigenoaren arteko nahasketa kantitate egokietan emateko eta ebaketa-eremura oxigeno-korronte gehigarri bat zuzentzeko diseinatuta dagoen ebaketa-soplete bat erabiltzen da. Eskeman, nahasgailuaren xehetasun bat ikus dezakegu.	Para ello suele utilizarse un soplete de corte" target="_blank">corte, diseñado para poder suministrar la mezcla del gas combustible y el oxí­geno en las cantidades adecuadas y dirigir una corriente extra de oxí­geno a la zona de corte, del que podemos ver un detalle del mezclador en el esquema.
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Hozte-sistema mota asko badaude ere, makinen fabrikatzaileak eta erremintenak ados jarri dira, eta likido hozgarria barrutik igarotzeko eta zuzenean beroa sortzen ari den ebaketa-eremura iristeko moduko sistemak eta erremintak egiteko joera nagusitu da.	Podemos encontrarnos con gran variedad de sistemas de refrigeración, pero actualmente los fabricantes de máquinas y los de herramientas se han puesto de acuerdo, y la tendencia es a construir sistemas y herramientas que permitan el paso del refrigerante por su interior, para que llegue directamente a la zona de corte donde se está produciendo el calor.
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