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eu ebaketa-erreminta

Trontzaketarako erabiltzen den ebaketa-erreminta

Fabrikazio mekanikoa

ebaketa-erreminta > herramienta de corte (29 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Ebaketa-erremintak lan-piezari eragingailu pneumatiko baten bidez erasoko dio.	La herramienta de corte ataca a la pieza de trabajo mediante el accionamiento neumatico.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4.15 irudia. Pieza baten ertzak alakatzeko sistema, ebaketa-erreminta bat erabiliz fresa baten ordez.	Figura 4.15. Chaflanado de las aristas de una pieza, realizado con una herramienta de corte en lugar de una fresa.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Material-galera dakarren prozesu baten bidez pieza bati forma edo akabera ematean dautzan eragiketak, ebaketa-erreminta bat edo beste prozedura batzuk erabiltzen dituztenak.	Operación/es que consiste/n en dar forma o acabado a una pieza mediante un proceso que implica una pérdida de material, utilizando una herramienta de corte u otros procedimientos.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Ebaketa-erremintak eta barautsak.	Herramientas de corte y brocas.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Ebaketa-erremintekin ongi lan egiten da abiadura handitan.	Se trabaja bien con herramientas de corte a grandes velocidades.
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Ebaketa-erremintetarako metal gogorraren fabrikazioa (plakatxoak)	Fabricación del metal duro para herramientas de corte (plaquitas)
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Formazioan, berriz, ebaketa-erremintak ezartzen du piezaren geometria, osorik edo partzialki. Izan ere, erremintaren sorbatzak piezaren kanpoko edo barneko gainazalean sortu beharreko geometriaren iruntzia du.	En el formado, la herramienta de corte establece la geometría de la pieza, total o parcialmente, puesto que el filo de la herramienta tiene el reverso de la geometría a producir en la superficie -exterior o interior- de la pieza.
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Horrela, beraz, piezaren planoarekin, piezaren materialaren ezaugarriekin, makina-erremintaren ezaugarriekin eta ebaketa-erremintei buruzko beharrezko informazioarekin, jarraibide bat dugu erremintak aukeratzeko, aplikatzeko eta optimizatzeko.	Así pues, con el plano de la pieza, las características del material de la misma, de la máquina herramienta, y con la información necesaria de las herramientas de corte, podemos seguir una pauta para la selección, aplicación y optimización del herramental.
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Ebaketa-erremintetarako egungo plakatxo trukagarriak urte askotan garatu eta landu dira txirbilak behar bezala sortzeko eta kontrolatzeko.	Las actuales plaquitas intercambiables para herramientas de corte, reúnen muchos años de desarrollo y trabajo con el objetivo de lograr una buena formación de virutas, así como un buen control de las mismas.
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ebaketa-erremintaren geometria (oso garrantzitsutzat hartzen dira forma eta punta-erradioa), eta	geometría de la herramienta de corte, considerando como muy importantes la forma y el radio de punta, y
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Generazioan, ebaketa-erremintaren aitzinamenduaren ibilbideak ezartzen du piezaren geometria. Piezaren gainazala nahi den forma lortu arte profilatzen da.	En la generación, la geometría de la pieza queda determinada por la trayectoria del avance de la herramienta de corte, perfilando la superficie de la misma hasta obtener la forma deseada.
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Diamantezko estaldura duen ebaketa-erreminta baten bizitza tungsteno karburozko estaldura duen batena baino 60 aldiz luzeagoa, eta altzairu lasterrezko estaldura duen batena baino 240 aldiz luzeagoa izan daiteke.	La vida de una herramienta de corte con recubrimiento de diamante puede llegar a ser hasta 60 veces mayor que la de una de carburo de tungsteno, y 240 veces mayor que la de una de acero rápido.
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Gainazalak estaltzeko dauden arrazoien artean, ebaketa-erreminten gainazalekin zerikusirik handiena duena aztertuko dugu:	Existen diversas razones por las que las superficies suelen recubrirse, pero nos centraremos en la que más concierne a las superficies de las herramientas de corte:
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Plastikoak eta metalak apaintzeko estalduretan, leiar optikoen gaineko magnesio fluorurozko (MgF2) islen kontrako estalduretan, eta elektronika-gaiak fabrikatzeko zirkuitu integratuetan konexioak osatzeko metalen deposizioan ez ezik, ebaketa-erremintak eta plastikoen injekzio-moldeak TiNaz estaltzeko eta, era horretan, higadurari aurre egiteko ere erabiltzen da maiz lurrun-deposizio fisikoa.	Además de los recubrimientos decorativos sobre plástico y metales, recubrimientos antirreflejantes de fluoruro de magnesio (MgF2) sobre lentes ópticos, deposición de metales para formar conexiones en circuitos integrados en la fabricación de artículos electrónicos, la
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Berriak direla badirudi ere, zeramikazko erremintak, altzairu lasterra bezalaxe, XX. mendearen hasieran hasi ziren ebaketa-erreminta gisa erabiltzen.	Aunque puedan parecer novedosas, las herramientas de cerámica ya se utilizaron como herramientas de corte a principios del siglo XX, a la par que el acero rápido.
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Adibidez, gaur egun ebaketa-erremintetarako altzairu lasterra aipatzen dugunean, altzairu laster hori kobalto-altzairua (HSSCo), mikroalea, estalia eta abar den zehaztu beharra dago. Beraz, alde handia dago XIX. mendearen amaieran (1898 - Taylor eta White) edo F.W. Taylor-ek 1900ean Parisko erakusketan frogapen ospetsua egin zuenean zeuden materialetatik.	Tanto es así, que actualmente cuando hablamos de acero rápido para herramientas de corte, es conveniente especificar si es al cobalto (HSSCo), micrograno, recubierto, etc., lo que supone una gran diferencia con relación a sus orígenes a finales del siglo XIX (1898 -Taylor y White), o cuando F.W. Taylor en 1900, durante la exposición de París realizó su célebre demostración.
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Praktikan, ebaketa-erreminta gehienen geometriak orain arte ikusi ditugunak baino konplexuagoak dira.	En la práctica, la mayoría de las herramientas de corte tiene geometrías algo más complejas de las que hemos visto hasta ahora.
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Ebaketa-erremintek horretarako sorbatz bat edo gehiago dituzte. Sorbatz horiek piezan soberan dagoen materiala txirbil-sorkuntzaren bidez bereizteko balio dute.	Las herramientas de corte tienen uno o más filos destinados a ello, que sirven para separar el material sobrante de la pieza mediante la formación de virutas.
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Mekanizazioa hainbat manufaktura-prozesuren multzoa da. Funtsean, ebaketa-erreminta bat erabiltzen da pieza baten soberako materiala txirbil moduan ateratzeko; piezaren eta erremintaren mugimenduak konbinatuta, nahi den geometria lortzen da geratzen den materialean.	El mecanizado es un conjunto de procesos de manufactura en el que, básicamente, se emplea una herramienta de corte para arrancar, en forma de viruta, el exceso de material de una pieza, de manera que mediante la combinación de los movimientos de la pieza y la mecanizado es un conjunto de procesos de manufactura en el que, básicamente, se emplea una herramienta" target="_blank">mecanizado es un conjunto de procesos de manufactura en el que, básicamente, se emplea una herramienta se obtiene la geometría deseada en el material restante.
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Ebaketa-erremintak eta barautsak	Herramientas de corte y broca
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Ebaketa-erremintaren bat erabili behar badugu, egoera onean dagoela ziurtatu behar dugu.	Cuando se utiliza alguna herramienta de corte, hay que asegurarse de que esté en perfectas condiciones.
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Mekanizazio-prozesuetan, makinak ardatz horietan zehar mugituko du erreminta edo pieza, desplazamendu zuzenekin edota buruan kokatutako ebaketa-erreminta ardatz horien inguruan biraraziz.	Durante los procesos de mecanizado, la máquina trasladará -herramienta o pieza- a lo largo de esos ejes, ya sea con desplazamientos rectilíneos o girando alrededor de ellos la herramienta de corte situada en el cabezal.
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Ebaketa-erreminta eta horren erabilera	Herramienta de corte y su empleo
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likido bereziak, sortutako txirbila ahalik eta hobekien kontrolatzea ahalbidetzeko, zeren ebaki egokia egiteko, ertz oso zorrotz eta positiboa behar baitugu geometria espezifikoa, eta hain justu, aluminio-aleazioak mekanizatzeko ebaketa-erremintek ezaugarri horiek izaten dituzte.	líquidos especiales, que nos faciliten un óptimo control de la viruta generada, puesto que para un corte" target="_blank">corte adecuado necesitamos una arista muy aguda y positiva -geometría específica-, características propias de las herramientas de corte destinadas al mecanizado de aleaciones de aluminio.
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Egoera hau are larriago bihurtzen da aluminioa mekanizatzeko geometria egokia ez duten ebaketa-erremintekin lan eginez gero.	í‰ste se agrava si se trabaja con herramientas de corte que no tienen la geometría adecuada para el mecanizado de aluminio.
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Ebaketa-erremintari eta piezari eusteko elementuak ahalik eta zurrunenak izango dira.	Las sujeciones de la herramienta de corte y de la pieza deben ser lo más rígidas posible.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Esan dugu lehen ere oso zaila dela mekanizagarritasuna zer den zehaztea, baina 0 puntua edo abiapuntua ezartzea komeni da, ebaketa-erremintarekin lan egiteko ikuspegitik begiratuta.	Debido a la ya argumentada dificultad de establecer una concreción sobre lo que es la maquinabilidad, parece oportuno sentar el punto 0 (punto de partida) desde el enfoque de la operativa con la herramienta de corte.
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Horrela, bada, ebaketa-erremintarekiko lanerako ikuspegitik begiratuta, material baten mekanizagarritasuna irizpide hauen arabera aztertuko dugu:	Así pues, la maquinabilidad de un material desde el punto de vista operacional de la herramienta de corte, la analizamos desde estos criterios:
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Gainerakoetatik, hots, konbentzionaletatik bereizteko katalogatu ditugu "mekanizazio berezietarako" gisa. Izan ere, beste teknologia batzuen konbinazioa erabiltzen dute teknologia mekanikoaz gain, eta ez dute ebaketa-erreminta zorrotzik erabiltzen txirbila ateratzeko.	Las catalogamos como "para mecanizados especiales" para diferenciarlas del resto -conocidas como convencionales- ya que utilizan la combinación de otras tecnologías -además de la mecánica- y no se sirven de una herramienta de corte afilada para formar viruta.
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