LANEKI hiztegia

cilindro

1

eu zilindro

Zilindro zirkular zuzena.

zilindro > cilindro (4 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Zilindroena baino gehiago, kono-enborren bolumena kalkulatu behar badugu, formula hau	Si se tiene que cubicar un tronco que, más que un cilindro sea un tronco de cono, aplicaremos la fórmula:
Materiala: Egurraren teknologia
Bestalde, zilindroaren garaiera piezaren luzeraren baliokidea da.	La altura del cilindro es la longitud de la pieza.
Materiala: Egurraren teknologia
Zilindroaren muturrean bada txirrika bat: olanazko zinta biribiltzen du, eta mekanismo osoari eragiten dio olanazko zintak.	En el extremo del cilindro hay una polea en la que se arrolla una cinta de lona, que es la que acciona todo el mecanismo.
Materiala: Egurraren teknologia
70 eta 80 mm arteko diametroa duen zilindro edo danborrak eratzen du pertsiana biribilgarriaren mekanismoa. Zilindroan iltzatuta eta biribilduta, pertsianari zintzilik eusten dioten metalezko zintak daude eta, danborrari eragiten diogunean, danborrean biribiltzen da pertsiana.	Consta de un cilindro o tambor de 70 a 80 mm. de diámetro, en el que están clavadas y arrolladas las cintas metálicas que suspenden la persiana, la cual, al accionar dicho tambor, se arrolla en él.
Materiala: Egurraren teknologia

zilindro > cilindro (350 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Efektu bikoitzeko zilindro pneumatiko baten enbolo-junturen hermetikotasuna egiaztatzea muturreko bi posizioetan.	Comprobación, en un cilindro neumático de doble efecto, de la estan queidad de las juntas del émbolo en ambas posiciones finales.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lan-prozesuaren mugimendu guztiak zilindro pneumatikoen bidez egiten dira. Zilindro pneumatiko bidez eragindako biraketa-mugimenduen bidez desplazatzen dira neurgailuak dagokien neurketa posizioetara.	Todos los movimientos del proceso se realizan con cilindros neumáticos, que desplazan los aparatos de medida, mediante movimientos de giro, a la correspondiente posición de medición.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro pneumatikoek eskuzko konexioa eta deskonexioa simulatzen dituzte. Egiaztatze-egun bakoitzean 11000 konexio inguru egiten dira.	Los cilindros neumáticos simulan la conexión y desconexión manual; por día de comprobación se realizan aproximadamente 11000 conexiones.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zerratu bitartean zilindro pneumatiko batek eusten die, eta aitzinamendua oleopneumatikoki egiten da.	La sujeción durante el aserrado se realiza con un cilindro neumático y el avance se realiza oleoneumáticamente.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Bi hodiak aurrerarazi egiten dira, zilindro batek bizarrak ken diezazkien.	Los dos tubos se hacen avanzar para ser desbarbados con un cilindro.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lau zilindro pneumatikok lapeatzeko lau diskoak lan-piezen kontra estutzen dituzte.	Los cuatro discos lapeadores son empujados sobre las piezas de trabajo mediante cuatro cilindros neumáticos.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lan-erremintak zuzenean zilindroen zurtoinetan muntatuta daude.	Las herramientas de trabajo están montadas directamente sobre los vástagos de los cilindros.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Argazkian agertzen den zilindroaren bidez eusten da materiala.	Con el cilindro que se ve en la fotografía se sujeta el material.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro pneumatikoekin eragiten dira zulagailuaren bi buruen aitzinamenduak.	Con cilindros neumáticos se efectúan los avances de los dos cabezales de taladrar.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro baten eragintza lineala, unitate horren bidez, mugimendu horrekiko proportzionala izango den mugimendu birakari bihurtuko da (290º gehienez ere).	El accionamiento lineal de un cilindro se transforma mediante la unidad, en un movimiento giratorio proporcional (máximo 290º).
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Siloaren itxigailu biei eskuz agindutako balbuladun bi zilindrok eragiten diete.	Ambos cierres del silo se accionan por dos cilindros mediante válvulas de mando manual.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Ardoa botilaratzeko balbulak irekitzen dira, eta, zilindroaren aitzinamendua kontrolatuz, neurtutako bolumena aterako da.	Para el envasado se abren las válvulas y mediante el avance del cilindro se extrae fuera el volumen de medición.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Ontziratze-hodiak altueran doitu daitezke zilindro baten bidez.	Los tubos de envasado se ajustan a la altura mediante un cilindro.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro pneumatiko baten bidez bobina batean harilkatutako soldatze-alanbrez soldatze-makina automatiko bat elikatzeko gailua; aitzinamendu zirkularraren printzipioan oinarritzen da.	Alimentación de alambre de soldadura en rollo con un cilindro neumático a una máquina automática de soldadura, que trabaja según el principio del avance circular.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro pneumatikoaren bidez arrabol-bankada jaso daiteke.	Con el cilindro neumático se puede levantar la bancada de rodillos.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lau zilindro pneumatiko erabiliz kristalezko botilak banatu, desbideratu, sartu eta lekualdatzen dira.	Cuatro cilindros neumáticos mandan la separación, la desviación, la entrada y el traslado de botellas de cristal.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Kanpoko bi zilindroen bidez, aurremuntaia egiten da.	Con los dos cilindros exteriores se realiza un premontaje.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Erdiko zilindroak bi piezak muntaia-plakaren azpian dauden erreminta pneumatikoen kontra estutzen ditu.	El cilindro central aprieta las dos piezas sobre las herramientas neumáticas, situadas debajo de la placa de montaje.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Mugimendu oszilatzaileak egiteko, zilindro birakari bat erabiltzen da, eta banaketa-barraren mugimenduak zilindro lineal baten bidez egiten dira.	Los movimientos oscilantes se mandan con un cilindro rotativo y la barra de distribución con un cilindro lineal.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lan-pieza hartzeko eta jartzeko mugimenduak zilindro baten bidez egiten dira. Pieza erremintara eramango duen prestaketa-kanalaren biraketa-mugimendua ere zilindro baten bidez egiten da.	Los movimientos de coger y colocar la pieza de trabajo se realizan con un cilindro, así como el movimiento giratorio del canal de preparación que lleva la pieza al útil.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro baten indarra, 26	Cilindro, fuerza de un, 26
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro birakaria, 12, 50	Cilindro rotativo, 12, 50
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Harilak biribilkatzeko gailuak, prentsa-gailuak, laginen programazioa programagailu pneumatikoak erabiliz, zilindroen bidez hariak elikatzea, ebaketa-gailuak.	Dispositivos para enrollar ovillos, dispositivos de prensado, programación de muestras mediante programadores neumáticos y alimentación de los hilos con cilindros, dispositivos de corte.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Aipatutako adibideak automatizazio pneumatikoaren aplikazioetara mugatuta daude, hau da, balbula, zilindro, aitzinamendu-unitate eta antzeko aginte-elementu eta eragingailu pneumatikoen aplikazioetara.	Los ejemplos indicados se refieren exclusivamente a aplicaciones de la automatización neumática, es decir, la aplicación de elementos de mando y accionamiento neumáticos tales como válvulas, cilindros o unidades de avance.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Seinale bat sortzen badu, egozketa-zilindroa ez da konektatuko.	En caso de que se produzca una señal, no se conecta el cilindro de expulsión.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Puntzoiei zilindro pneumatiko bidez eragiten zaie.	Los punzones son accionados con cilindros neumáticos.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro pneumatikoen bidez elikatzen eta prentsatzen da.	La alimentación y prensado se realiza con cilindros neumáticos.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Hainbat neurri eta motatako zilindroak erabiltzen dituzten eragingailu guztiz pneumatikoak dira nagusi metal-konformazioko lanetan.	El accionamiento puramente neumático realizado por cilindros de mediadas corrientes determina los movimientos necesarios para una conformación.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Era berean, eskuzko palanka bati etorkizuneko hobekuntza batean zilindro pneumatiko bat nola gehitu dakioken ere azaltzen da adibide horretan.	Este ejemplo muestra además la colocación de un cilindro neumático en la palanca manual en el caso de una modificación posterior.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Mahaian jarritako lan-pieza lehenengo urratsean tolestuko dugu. Horretarako, bertikalean jarritako zilindroak oinarriko plakaren kontra estutuko du lan-pieza.	La pieza de trabajo situada en un asiento se dobla en el primer paso; el cilindro en posición vertical aprieta la pieza de trabajo hasta la placa base.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Bigarren urratsean, horizontalean jarritako bi zilindroak aterako dira eta bigarren toleste-lan bat egingo dute.	En el segundo paso salen los dos cilindros situados en posición horizontal y efectúan un segundo doblado.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindroaren indarra palanka-sistema baten bidez handitzen da, eta, aldi berean, ibilbidea laburtu egiten da.	La fuerza del cilindro se multiplica por medio del sistema de palanca, reduciendo el recorrido.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Ebaketa-erremintari, lan-piezan sartzeko, zilindro batek (urdina) eragingo dio.	El útil de corte entra en la pieza de trabajo por medio de un cilindro (azul).
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4.18 irudia. Artezteko gailu baten eragintza. a) Atzera-aurrerako zilindro baten eta euste-zilindro baten kokapena artezarrian. b) Eragintzarako aginte pneumatikoa.	Figura 4.18. Accionamiento de un dispositivo de rectificado, a) Disposicion de un cilindro de vaivén y otro de sujeción en una muela de rectificado. b) Mando neumatico para el accionamiento.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
1.0 euste-zilindroa eta lozagia 1.1 balbularen bidez eraginda ez dauden bitartean, 1.1 balbulatik aitzinamendu-unitate linealaren 3.2 balbula banatzailera doan seinale jarraitu bat izango dugu eta, ondorioz, unitatea abio-posizioan egongo da.	Mientras el cilindro de sujeción 1,0 y el embrague no estén accionados a través de la válvula 1.1, existe una señal continua desde la válvula 1.1 a la válvula distribuidora 3.2 de la unidad lineal, quedándose ésta en la posición inicial.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Balbula horiek seinale-igorleak dira, eta garraio- eta euste-zilindroak kontrolatuko dituzte.	Estas válvulas son emisores de señal, los cuales controlan los cilindros de transporte y de sujeción.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Pieza laburragoak zerratzeko, zilindro pneumatikoa erabili beharrean, aitzinamendu-unitate oleopneumatiko bat erabil dezakegu, 4.17 irudiko zerramakinaren adibidearen antzera.	Para aserrar piezas más cortas, puede utilizarse una unidad de avance oleoneumática. en lugar del cilindro neumático, tal como muestra el ejemplo del automatismo de aserrar de la figura 4.17.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Bost pieza metalikori eusteko gailu batek eta zilindroak eragindako erreminta-etxe batek osatuko dute txirbil-harroketako unitatea.	Un dispositivo de sujeción para cinco piezas metálicas forman, junto con el portaútil accionado por el cilindro, una unidad para el arranque de viruta.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
a) Aitzinamendu-unitateen eta matxardari eusteko zilindroaren (gorria) kokapen orokorra.	a) Disposición principal de las unidades de avance y del cilindro de sujeción de la pinza (rojo).
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4.9 irudiko kontrapuntuaren eragintzan bezala (urdina), tornuetan zulatze-unitateak munta ditzakegu eta, hala, aitzinamendu oleopneumatikoen ordez zilindro pneumatikoak eta dagozkien aginteak erabiliko ditugu.	De forma parecida al accionamiento del contrapunto (azul), según la figura 4.9, pueden instalarse unidades de taladrar en tornos donde el cilindro neumático, con su mando, sustituya a un avance oleoneumático.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4.0 zilindroak euste-matxarda ireki eta itxiko du eskuzko balbula baten bidez.	El cilindro 4.0 abre y cierra la pinza de sujeción por medio de una válvula manual.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zirrindola finko batek etengabe bost balbula sakatzen dituenez, aldi oro bost zilindro egongo dira presioa egiten.	Mediante un aro fijo, se presionan siempre cinco válvulas, con lo que en todo momento hay cinco cilindros presionando.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Abio-seinalea sortutakoan, seigarren zilindroa jarriko da martxan, eta, denbora-tarte baten ondoren, plater zatitzailea desplazatu egingo da hurrengo estaziora.	Cuando se ha producido la señal de puesta en marcha, actúa el sexto cilindro y el plato divisor se desplaza después de un tiempo a la próxima estación.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Fase bakoitzaren ondoren, dagokion balbula aktibatuko da, eta seigarren zilindroak atzera egingo du.	Después de cada fase, se acciona la válvula correspondiente y retrocede el sexto cilindro.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro guztiak (1.0tik 6.0ra) eta 2 zenbakiz bukatzen diren arraboldun palanka-balbulak plater zirkularrean muntatuta daude eta honekin batera biratuko dute.	Los cilindros (1.0 hasta 6.0) y las válvulas de palanca con rodillo cuyos números terminan en 2, están montados sobre el plato circular y .giran con él.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Dagokion kokatze-zilindroa ez da irudikatu.	El cilindro posicionador correspondiente no ha sido dibujado.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4.6 irudian ikus daitekeen bezala, eskuinaldean kanpoaldetik jarritako zilindroak grabitate bidezko elikagailutik datorren pieza bultzatuko du eta zulaketa-prozesuan eutsi egingo dio.	El cilindro situado a la derecha por el lado exterior, tal como está indicado en la figura 4.6, empuja a la pieza procedente del alimentador de petaca y la sujeta durante el taladrado.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zulagailuaren aitzinamendu-mugimendua aurrealdean kokatutako zilindroaren bidez egingo da.	El movimiento de avance del taladro se realiza mediante el cilindro delantero.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4.5 irudiko adibidean mahaia txandaka alde batera eta bestera desplazatuko da: a kasuan mugimendu hori zilindro pneumatiko baten bidez eragingo da eta b kasuan translazio-unitate pneumatiko baten bidez.	En el ejemplo de la figura 4.5 se desplaza la mesa alternativamente: en "a" se realiza por medio de un cilindro neumático y en "b" con una unidad de traslación neumática.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Translazio-unitatea edo ohiko zilindro bat erabiltzea erabakitzeko, kasu bakoitzaren azterketa ekonomikoa egin behar da, eta behar izango dugun ibiltarte maximoaren eta sistemari eskatutako doitasunaren araberakoa izango da.	La decisión a favor de la unidad de traslación o del cilindro convencional sería objeto de un estudio económico del útil y dependería de la carrera máxima que se precise y de la precisión exigida al sistema.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Ohiko zilindroak askoz kasu gehiagotan erabiltzeko aukera izango dugu.	El cilindro convencional puede utilizarse en muchos más casos.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
a) Txandakako mugimendua zilindro pneumatiko baten bidez.	a) Movimiento alternativo mediante cilindro neumatico.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Multzoaren aitzinamendua irudian eskuinean muntatutako zilindroak eragingo du, 4.5a irudian ikus daitekeen moduan.	El avance del útil lo realiza el cilindro montado a la derecha por la parte exterior, según figura 4.5a.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zeharkako elementuan bertikalki kokatutako efektu bakarreko zilindro bat dago; zentratzeko pilotu gidari baten laguntzaz, pieza kokatzeko eta tope gisa erabiliko dugu, eragiketa bakoitzaren bukaeran.	Un cilindro de simple efecto, montado en sentido vertical sobre el útil transversal, sirve de tope y de posicionador de la pieza, por medio de un piloto centrador. después de cada operación.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindroko presioa	Presión en el cilindro
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
a) Zeharkako aitzinamendua, biraketa-zilindro batekin eta aitzinamendu-ardatzari lotutako engranajearekin. b) Zeharkako aitzinamendua, zilindro lineal batekin eta aitzinamendu-ardatzari lotutako engranajearekin.	a) Avance indirecto por medio de un cilindro de giro y un engranaje unido al husillo de avance. b) Avance indirecto por medio de un cilindro lineal y un enaranaje unido al husillo de avance.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
c) Zulagailu-buruaren zuzeneko aitzinamendua, zilindro lineal baten bidez.	c) Avance directo del husillo de taladrar con cilindro lineal.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
d) Zulatu beharreko piezaren (piezen euskailu guztiaren) zuzeneko aitzinamendua, zilindro lineal baten bidez.	d) Avance directo de la pieza a taladrar, el posicionamiento y el portador de piezas respectivamente, con un cilindro lineal.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Mugimendu lineal horiek piezak elikatzeko mugimenduak eta piezak edo erremintak aurreratzea, batez ere zilindro pneumatiko batekin egindako aplikazio sinple bat erabiliz egin daitezke, zilindroa bera bakarrik erabilita edo zirkuitu hidrauliko itxi batekin edo aitzinamendu-unitate pneumatiko-hidrauliko batekin batera.	Estos movimientos lineales, sobre todo movimientos de alimentación, avances de piezas, o de herramientas, los pueden realizar un cilindro neumático solo o en unión de un circuito cerrado hidráulico o una unidad de avance neumática-hidráulica. mediante una aplicación sencilla.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Aplikazio jakin batean zilindro pneumatikoa bakarrik edo aitzinamendu-unitate pneumatiko-hidrauliko bat erabili behar dugun zehazteko erabakigarriak dira lanerako behar izango dugun indarra, aitzinamendu-abiadura eta mugimenduen zehaztasuna.	La fuerza necesaria, la velocidad de avance y la exactitud de un movimiento son decisivos para elegir entre la aplicación de un cilindro neumático o de una unidad de avance neumática-hidráulica bajo una forma de ejecución determinada.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zura eta plastikoa lantzean edo konformazio-teknikan, oro har, sistema pneumatikoak erabiltzen ditugunean, zilindro pneumatikoak erabiltzen dira batez ere eragintza-elementu gisa.	En la aplicación de sistemas neumáticos para el trabajo de la madera, del plástico, y en la técnica de conformación en general, se utiliza predominantemente el cilindro neumático como elemento de accionamiento.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Betegailua 1.0 zilindroaren bidez jaitsiko da, eta 2.0 zilindroak betetze-balbulari eragingo dio.	El dispositivo para llenado desciende medíante el cilindro 1.0 y la válvula de llenado es accionada por el cilindro 2.0.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Betetze-balbularen irekitze- eta ixte-mekanismoa lau posiziotako zilindro baten bidez kontrolatuko da.	El mecanismo de apertura y cierre de la válvula de llenado se manda con un cilindro de cuatro posiciones.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Betetze-balbula 2.0 zilindroak ireki edo itxiko du. Betetzea pisuaren funtzioan kontrolatuko da.	La válvula de llenado se abre y se cierra por el cilindro 2,0. El llenado se controla en función del peso.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Langa fotoelektriko batek ontziratze-maila detektatuko du, eta, agintean jarritako elektrobalbula baten bidez prozesua abiaraziko da. 2 eta 3 zilindroek aginduko dute ontzia material likatsuz txandaka betetzea.	Con una barrera fotoeléctrica se detecta el nivel de envasado y con una electroválvula montada en el mando se conecta la puesta en marcha; los cilindros 2 y 3 mandan alternativamente el llenado de material viscoso.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4 zilindroarekin dosifikatuko da.	La dosificación se realiza por el cilindro 4.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Betetzeko behar den kantitatea 4 zilindroaren ibiltartea aldatuko duen eskuzko gurpil baten bidez erregulatzen da.	La cantidad de relleno es regulable por una rueda manual, con la cual se modifica la carrera del cilindro 4.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4 zilindroa atzeratzean likidoa xurgatuko da eta, aldi berean, 2 zilindroan betetze-prozesua irekiko da.	El retroceso del cilindro 4 realiza la aspiración del líquido a la vez que el llenado se abre por el cilindro 2.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Jarraian, 4 zilindroaren zurtoina kanporatu egingo da eta materiala betetze-andelera eramango du. 1 zilindroak betetze-andela birarazi eta aurrerantz bultzatuko du.	Seguidamente sale el vástago del cilindro 4 y conduce el material al depósito de relleno, el cual gira y avanza impulsado por el cilindro 1.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
1 zilindroak moldea betetzeko prozesua aginduko du; 2 eta 3 zilindroek moldea betetzeko eta husteko prozesuak kontrolatuko dituzte, hurrenez hurren; 4 zilindroa mekanikoki doi daiteke (bolumena alda daiteke) eta materiala dosifikatuko du xurgatze-/presio-mugimenduen bidez.	El cilindro 1 manda el llenado del molde, los cilindros 2 y 3 mandan alternativamente el llenado y el vaciado, el cilindro 4 es regulable mecánicamente (modificación de volumen) y dosifica el material mediante movimientos de aspiración/presión.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Aldi berean, 1.6 balbulari eragingo zaio 1.9 eta 1.11 alderantzikatze-balbulen eta 1.2 eta 1.3 ETA funtzioko bi elementuen bidez, eta horrek elikatze-zilindroa alderantzikatu eta atzerantz bidaliko du.	Al mismo tiempo se invierte el cilindro de alimentación, junto con las botellas llenas, al retroceso a través de la válvula 1.6. mediante las válvulas de inversión 1.9 y 1.11 y los dos elementos función "Y" 1.2 y 1.3.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Normalean, zilindro pneumatiko batek palanka baten bidez eragindako mugimendu zabukari baten bidez egiten da.	Por regla general se realiza con el cilindro neumático un movimiento oscilante mediante una palanca.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lehenengo adibidean, gailua hodiaren barruan dago, eta ixte-eragintza zilindro pneumatiko normal batekin egin daiteke.	En el primer caso, el dispositivo está situado en el conducto y el accionamiento del cierre puede realizarse con un cilindro neumático normal.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Kasu bakoitzak zehaztuko du zer zilindro-mota erabili behar den, egin beharreko indarra, izango dugun tokia eta, batzuetan, inguruaren eragina izan behar baitira kontuan.	Cada caso determina el tipo de cilindro que debe utilizarse, ya que esto depende de la fuerza necesaria, del espacio disponible y eventualmente de las influencias ambientales.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
3.73 irudia. Zilindro birakariz agindutako itxigailua, elikagailu batean.	Figura 3.73. Cierre mandado con cilindro rotativo en un dispositivo de alimentación.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
b) Zilindro birakaria erabiliz biraketa-mugimenduan.	b) Con cilindro rotativo en un movimiento de giro.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro pneumatikoak aire-konexio bakarra du, baina, hala ere, irekitze-abiadura eta ixte-abiadura kontrolatuko ditugu emaria erregulatzen duten bi balbulei esker.	El cilindro neumático sólo tiene una conexión de aire, pero a pesar de esto se regula tanto la velocidad de apertura corno la de cierre, gracias a las dos válvulas reguladoras de caudal.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Nahikoa izango da zilindro pneumatikoari aldaketa txiki bat egitea, adibidez, 3.69 irudian erakusten den sisteman bezala.	Sólo debe realizarse una pequeña modificación en la disposición del cilindro neumático. por ejemplo según el sistema mostrado en la figura 3.69.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Hala, ateari bultzada txiki bat emandakoan, eragintza-zilindroari guk eskatutako noranzkoan eragingo diogu, eta, aldi berean, zilindroan bertan muntatutako 3/2 banaketa-balbularen bidez, aginte pneumatikoa abian jarriko dugu.	Empujando un poco la puerta se fuerza el cilindro de accionamiento en el sentido deseado y por una válvula distribuidora 3 2. montada directamente en el cilindro, se conecta al mismo tiempo el mando neumático.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
3.70 irudia. Zilindro birakaria duten ate birakarien eragintza pneumatikoa.	Figura 3.70. Accionamiento neumatico de puertas giratorias con cilindro rotativo.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindroen ibiltarteak ateen desplazamendu-luzeraren edota irekiduren zabaleraren araberakoak izango dira (gehienez, 2000 mm-koak).	Las carreras de los cilindros dependen de la longitud de desplazamiento de las puertas o de la anchura de abertura, y pueden ser hasta 2000 mm.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
a) Zilindro pneumatikoak atearen gainean edo, aukeran, azpian muntatzeko eskema.	a) Esquema de disposición para el montaje de los cilindros neumaticos por encima de la puerta o por debajo, opcionalmente.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Muntaia egiteko nahikoa zabalerarik ez dagoenean, zilindroa atearen gainetik jar daiteke zuzenean. Hala, eskuarki atearen lodiera baino estuagoa izaten den zurtoinak bakarrik egingo du aurrera atearekin batera, atea irekitakoan.	Cuando no se dispone de anchura suficiente para el montaje puede montarse el cilindro directamente por encima de la puerta; sólo el vástago, que generalmente es más estrecho que el grueso de la puerta, avanza junto con la puerta en la posición de abertura.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Kasu horretan, zilindroa bertikalki munta dezakegu atearen ondoan edo atearen markoan.	En este caso se puede montar el cilindro en sentido vertical al lado de la puerta, o en el marco de ésta.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Kasu bietan zilindro pneumatikoa bere lekuan finkatuta egongo da.	El cilindro neumático está en ambos casos fijo en su lugar.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Urdinez adierazitako zilindroek euskailu gisa erabiltzen dira, eta, jakina, elikagailuen zati izango dira, nahiz eta kasu horretan nolabait maniobra-lanak egin.	Los cilindros indicados en azul sirven para la sujeción y pertenecen naturalmente también a los dispositivos de alimentación, a pesar de que en este caso se trata más bien de maniobra.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Katigatze-zilindroak ezin badu bere ibiltarte-bukaerako posiziora behar bezala iritsi, aginte-prozesua eten egingo da (adibidez, zilindroan edo plater zatitzailean bertan jarritako ibiltarte-bukaerako kontrol batekin), eta matxura konpondu behar da prozesuarekin jarraitu aurretik.	En caso de que el cilindro de enclavamiento no pueda llegar completamente a su posición final de carrera, se interrumpe el proceso de mando, por ejemplo por un control de final de carrera en el cilindro o en el plato divisor, y debe repararse la avería, antes de proseguir.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Aitzinamendu linealaren printzipioa erabiliz, plater zatitzaileek zilindro bat erabiliko dute, platera birarazteko 360º-ko biraketa osoari dagokion zatietako batean.	Según el principio del accionamiento lineal, los platos divisores trabajan mediante un cilindro que produce el giro del plato en una división múltiple del giro total de 360º.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Hurrengo urratsa eman aurretik, katigamendu-zilindroa atzerantz bidaliko da bere pausaguneko posiziora.	Antes de efectuar el siguiente paso, se manda el cilindro de enclavamiento atrás a su posición de reposo.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindro aurreratua	Cilindro avanzado
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Aitzinamendu-orga agintzen duen 4 zilindroa atzeratzen da, eta, hala, pieza 3 euskailuarekin batera aurrez zehaztutako 50 mm-ko distantziara eramango da. Distantzia hori da, hain zuzen ere, zuloen artean izan nahi genuen distantzia.	Por el retroceso del cilindro 4, que manda el carro de avance se transporta la pieza con el dispositivo de sujeción 3 a la distancia prevista de 50 mm, que es la deseada entre taladros.
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Irteera-posizioan 1 euste-zilindroa, materiala aurreratzeko 4 zilindroa eta zulagailua aurreratzeko bi 2 zilindroak barrura sartuta daude.	En la posición de salida el cilindro de sujeción 1, el cilindro de avance de material 4 y los dos cilindros de avance de taladro 2 están entrados.
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Lan-pieza sartzeko 3.2 balbula eskuz kommutatuko dugu. Orduan, 3 euste-zilindro biek atzerantz egingo dute.	Para introducir la pieza de trabajo se conmuta manualmente la válvula 3..2. Los dos cilindros de sujeción 3 retroceden.
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Zilindro batek lan-piezak dituen orga bat lau gunetara eramango du bata bestearen atzetik.	Un cilindro traslada un carro de piezas de trabajo sucesivamente a cuatro posiciones.
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Aldi berean, aitzinamendu-orgako euste-zilindroak deskonektatuko dira, 4.1 balbula alderantzikatu eta 4 zilindroa atera egingo da.	Simultáneamente se desconectan los cilindros de sujeción situados en el carro de avance, se invierte la válvula 4.1 y el cilindro 4 sale.
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Behin zulagailuak (4 zilindroak) abio-posiziora itzulitakoan, 3.1 balbulari eragingo dio eta, horrek, 3.2 balbularen bidez, 3 euste-zilindroei eragingo die.	Tan pronto como los taladros (cilindros 4) llegan a su posición inicial se acciona la válvula 3.1 la cual acciona a través de 3.2 los cilindros de sujeción 3.
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Eragintza-gurpilak hortz kopuru jakin batekin eta zilindroaren ibiltartea egoki doituta ere alda daiteke aitzinamenduaren ibilbidea.	Con un determinado número de dientes de la rueda de accionamiento y un ajuste correcto de la carrera del cilindro puede también cambiarse el recorrido de avance.
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a) Karraka-eragingailua, zilindro pneumatiko bidezkoa.	a) Accionamiento de trinquete por medio de un cilindro neumatico.
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Kasu horretan, halaber, zilindroaren ibiltarteak mugatuko du biraketa-angelua, eta, gehienez ere, 290º-koa izan daiteke.	El ángulo de giro queda limitado también aquí a la carrera del cilindro y puede ser de 290º máximo.
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Zilindro txiki batek pieza jasoko du, eta bigarren zilindro batek aurreranzko noranzkoan garraiatuko ditu biak batera hurrengo ekoizpengunera.	La pieza se levanta por medio de un pequeño cilindro y es transportada junto con éste, en el sentido de avance, al próximo lugar de producción, mediante un segundo cilindro.
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Alboko desplazamendu baten edo desplazamendu bertikal baten bidez, garraio-zilindro guztiak noranzko berean jar daitezke edo, bestela, bi unitate bereizi gisa, parez pare.	Mediante el desplazamiento lateral o vertical pueden situarse todos los cilindros de transporte en el mismo sentido o como dos unidades separadas una frente a otra.
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Adibide grafikoan zilindro handi bat erabiltzeak ez du esan nahi pieza txikiagoekin ezin denik horrelako sistemarik erabili.	El ejemplo gráfico de un gran cilindro no presupone que los mismos sólo pueden utilizarse para piezas grandes.
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Bihurkin pneumatikoa eta aitzinamendu-zilindroa aldi berean konektatuko dira.	Al mismo tiempo se conectan el atornillador neumático v el cilindro de avance.
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Aitzinamendu-zilindroak bi bihurkinak lan-posiziora eramango ditu kulata higikor baten bidez, eta, piezak elkartutakoan, berriz bere abio-posiziora ekarriko ditu.	El cilindro de avance conduce, mediante una culata móvil, a los dos atornilladores a la posición de trabajo y una vez unidas las piezas, a la posición inicial.
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Normalean, horrelako muntaia-gailuetan aginte pneumatikoa bigarren mailakoa izaten da. Izan ere, abio-seinalea ia beti eskuz bidaltzen da, hau da, eragintza-zilindroei zuzenean eskuzko edo oinpeko balbula baten bidez eragiten zaie.	Normalmente, el mando neumático es secundario en dispositivos de montaje de este tipo, debido a que la emisión de la señal de arranque se realiza manualmente casi sin excepciones, es decir, los cilindros de accionamiento se mandan directamente por una válvula manual o de pedal.
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Adibide hori 3.43. irudian ere erakusten da, baina hor zilindro batek jasotzen du pieza, ondoren matxardak eusteko.	El mismo ejemplo está indicado en la figura 3.43, pero aquí es un cilindro el que levanta la pieza y es cogida por la pinza.
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Zilindro pneumatikoak pieza behar bezala jasoko du zurtoin baten bidez, eta garraio-arrapala batean utziko du.	El cilindro neumático levanta la pieza, mediante un vástago de forma adecuada y la deposita sobre una rampa de transporte.
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Bi zilindro pneumatikoek oinarrizko piezei aldi berean eutsiko diete oinpeko balbula bati eragindakoan.	Las piezas básicas son sujetadas simultáneamente por los dos cilindros neumáticos: ello se realiza mediante una válvula de pedal.
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Bi zilindroen elikatze-mugimenduak modu berean egingo lirateke.	Los movimientos de alimentación de los dos cilindros se realizarían de la misma manera.
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Zilindro birakari batek elikadura-kanal batetik datozen piezak banatzen ditu, eta grabitate bidezko elikagailu batera eramango ditu (adibidez, elikadura-bide batean dauden torlojuak).	Un cilindro rotativo distribuye piezas procedentes de un canal de alimentación y las traslada a un alimentador de petaca (por ejemplo tornillos en un conducto de alimentación).
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Beste zilindro pneumatiko batek (gorria) egingo du piezak elikagailutik sarrera-posiziora eramateko zeregina, eta, han, zilindro urdinak egingo ditu sartze-lanak.	Un cilindro neumático (rojo) realiza la operación de traslado desde el alimentador petaca a la posición de introducción, que es realizada por el cilindro neumático azul.
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1 zilindroak piezak bereiziko ditu, eta banaketa-zereginak beteko ditu.	El cilindro 1 separa las piezas y realiza la función de distribución.
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1 zilindroaren zurtoina ateratakoan, lan-pieza tornuaren lan-ardatzaren parera iritsiko da eta 2 zilindroak kokagune horretan finkatuko du.	Mediante la salida del vástago del cilindro 1 llega la pieza de trabajo al centro axial del torno y puede ser sujetada en esta posición por el cilindro 2.
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3 eta 4 zilindroak arduratuko dira piezak norabide horizontalean (axiala) eta bertikalean (zeharkakoa) sartu eta, lana bukatutakoan, ateratzeaz.	Los cilindros 3 y 4 mandan la entrada y después del trabajo, la salida de las piezas en sentido horizontal (axial) y vertical (transversal).
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Piezak erortzen uzteko aukera ere badago, edo, bestela, 1 zilindroak egindakoaren antzera, beste zilindro baten bidez aurreraraztea.	Existe la posibilidad de dejar caer la pieza hacia abajo, o de hacerla avanzar mediante otro cilindro de forma parecida al cilindro 1.
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3.37. irudiak zilindro birakari bat erabiliz biratzen den lan-pieza edo erreminta erakusten du.	La figura 3.37 muestra el giro de una pieza de trabajo o de un útil medíante un cilindro rotativo.
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Zatitzaile pneumatiko bat erabiliz zilindroaren biraketa-mugimenduak eta euskarriaren posizioa zenbait urratsetan zatitzen baditugu, ordena bereko bi edo hiru urratseko biraketa-funtzio bat ere osa dezakegu sartu, egotzi, lekualdatu eta berriz sartu eta egozteko.	Con el mismo orden se podría formar una función de giro de dos o tres pasos para introducir, expulsar, trasladar y nuevamente introducir y expulsar, si los movimientos de giro del cilindro y la posición del soporte se divide en varios pasos mediante un dispositivo divisor neumático.
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Zilindro bertikalaren (urdina) aitzinamendu-mugimendua beso zurrun baten bidez egiten da, eta, horrela, pieza garraiagailutik atera eta ekoizpengunean jarriko du.	El movimiento de avance del cilindro vertical (azul) se realiza por medio de un brazo rígido y produce la extracción de la pieza del transportador y su colocación en la estación de producción.
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Zurtoinaren biraketa-puntuaren eta besoaren biraketa-puntuaren arteko distantziak zilindro horren ibiltartearekiko duen erlazioa izango da ziklo baten barruan egin beharreko igotze- eta jaiste-mugimenduen luzera zehaztuko duen ezaugarria.	La distancia entre el punto de giro del vástago y el punto de giro del brazo, en relación con la carrera de este cilindro son las características que determinan la longitud de los movimientos de elevación y descenso que se realizan dentro de un ciclo.
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Zilindroaren ardatz bertikalarekiko biraketa bigarren zilindro pneumatiko (gorria) baten bidez egingo da. Zilindro horren zurtoina kremailera batera lotuta joango da, eta pinoi baten laguntzaz biraketa horizontala eragingo du.	El giro con respecto al eje vertical del cilindro es realizado por un segundo cilindro neumático (rojo) cuyo vastago va unido a una cremallera, la cual realiza el giro horizontal mediante un piñón.
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Zilindroaren ibiltartearen luzerak eta pinoiaren diametroak mugatuko dute biraketa-mugimendua.	E1 recorrido de la carrera del cilindro y el diámetro del piñón determinan el movimiento de giro.
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Zilindro gorriak matxardarekin batera egingo du aurrera, eta lan-pieza mahaiko plater birakariaren gainean utziko du.	El cilindro rojo avanza con la pinza y coloca la pieza de trabajo en el asiento sobre el plato circular.
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Zilindroen ibiltarteak elikaduraren ibilbideetara egokitu beharko ditugu.	Las carreras de los cilindros deben adaptarse a los recorridos de la alimentación.
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Mugimendu linealen kasuan, zilindro pneumatikoak oso erraz egokitzen dira, betiere aplikazio-mugen eta hautaketa-irizpideen barruan. Eta, zilindro pneumatikoak erabiliz, elikatze-sistema eta beste hainbat gailu merke eraiki ditzakegu.	Para movimientos lineales, el cilindro neumático es un elemento de adaptación simple, dentro de los criterios de selección y de los límites de aplicación, con el cual se pueden formar dispositivos de alimentación y útiles económicos.
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Zilindroaren zurtoina luzatuta dagoela, piezak automatikoki aurrera egin dezake edo, lan-sekuentziaren arabera, beste zilindro pneumatiko batek bultza dezake.	Con el vástago del cilindro extendido, la pieza puede avanzar automáticamente o ser empujada, según la secuencia de trabajo, por otro cilindro neumático.
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3.33. irudia. Pieza lauen banaketa (bereizketa) zilindro pneumatiko baten mugimendu baskulagarria erabiliz.	Figura 3.33. Distribucion (separación) de piezas planas mediante movimiento basculante de un cilindro neumático.
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Kolore gorriko zilindroak matxarda euste-posiziora eramango du, eta atzerantz itzuliko da mugimendua bukatutakoan.	El cilindro de color rojo transporta la pinza a la posición de sujeción v retrocede una vez realizado este movimiento.
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Jarraian, kolore urdineko zilindroari eragingo zaio, eta hori arduratuko da multzo osoa birarazteaz.	Seguidamente se acciona el cilindro de color azul y él mismo realiza el movimiento de giro del conjunto.
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Irteera goialdetik duten elikagailuetan piezak gorantz bultzarazteko, aurrez tenkatutako malgukiak erabili beharrean zilindro pneumatikoak ere erabil ditzakegu.	En las petacas con salidas superior, en lugar de los resortes pretensados, puede utilizarse también un cilindro neumático para la impulsión de las piezas.
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Zilindroaren abantaila nagusia da ibilbide guztian zehar indar berdinarekin lan egingo duela.	El cilindro tiene la ventaja de que trabaja con la misma fuerza en todo el recorrido.
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a) Zilindro pneumatiko eta irristagailuduna. b) Egozkailu pneumatikoak sortutako aire-bultzada bidezkoa, pieza arinekin edo gorputz hutsekin erabiltzekoa.	a ) Con cilindro neumático y correder. b) Con una impulsión de aire por medio de un expulsor neumáiico, para piezas ligeras o cuerpos huecos.
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Biltegia hustutakoan, zilindroa bere abio-posiziora (behera) bidaltzen da, eta biltegia erraz truka daiteke.	Al vaciarse el almacén, se manda al cilindro a su posición inicial (abajo) y puede realizarse fácilmente el cambio de almacén.
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Zilindro pneumatikoak piezak gorantz bultzatzen ditu presio erregularrez.	El cilindro neumático mantiene las piezas hacia arriba, con una presión regular.
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Zati birakariari eragiteko, adibidean erakusten denaren antzeko zilindro birakari bat erabil daiteke edo, bestela, finkatze oszilagarria eta karraka-sistema pneumatikoa dituen zilindro normal bat ere erabil dezakegu.	El accionamiento del sector giratorio puede realizarse mediante un cilindro rotativo tal como en el ejemplo, o bien por un cilindro normal con una fijación oscilante y un sistema de trinquete neumático
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Kanporatze-pieza zurtoinera finkatuta duen zilindro pneumatikoak aurrerantz egingo du elikadura-sekuentziarekin batera, eta pieza bat bultzatuko du (3.30a irudia).	El cilindro neumático, con la pieza de extracción fijada en el vástago, avanza según la secuencia de alimentación e impulsa una pieza (fig. 3.30a).
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Langile egiaztatzaile batek oinpeko balbula baten bidez zilindro pneumatikoa kontrolatuko du, eta baztertu beharreko piezak desbideratuko ditu.	El operario verificador controlaría el cilindro neumático por medio de una válvula de pedal para desviar a voluntad las piezas consideradas desechables.
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Kasu horretan, elikatutako materialak berak bidaliko lizkioke seinaleak informazio-lanketarako moduluari, eta horrek, kontrolatutako parametroen arabera, dagokion seinalea sortuko luke desbideratze-zilindroari eragiteko.	En este caso sería el propio material alimentado el que emitiría señales al módulo de tratamiento de información, el cual según los parámetros controlados produciría la correspondiente señal para accionar el cilindro de desvío.
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Hala ere, 100 mbar-eko presioa oraindik txikiegia da zilindro pneumatiko bat kontrolatzeko gai den potentzia-balbula bati eragiteko.	Sin embargo, la presión de mando de 100 mbar es todavía demasiado baja para accionar una válvula de potencia, que gobierne a un cilindro neumático.
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ETA funtzio horretan biltegia hutsik dagoenaren seinaleak eta piezarik ez dagoenaren seinaleak aldi berean eragiten dutenean, zubi birakariari eragiten dioten zilindroen banatzaileak kontrolatzen dituen irteera-seinalea izango dugu.	Cuando en esta función "Y" actúan simultáneamente la señal de vaciado de almacén y la de no existencia de pieza, obtenemos una señal de salida que va a gobernar a los distribuidores de los cilindros que accionan el puente giratorio.
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EDO motako elementu horiei esker, adibidez, II aginte-seinalea sortutakoan 1.0 zilindroa kanporantz aterako da 1X ibiltartearekin, baina, aldi berean, 2.0 zilindroari ere atzeranzko abio-posizioan kokatzeko seinalea igorriko zaio.	Estos elementos "O" garantizan que, por ejemplo, al emitirse la señal de mando II, salga el cilindro 1.0 con la carrera IX, pero que al mismo tiempo pase también una señal al cilindro 2.0, situándole en posición inicial de retroceso.
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Bi potentzia-elementuekin (1.1 eta 2.1 pultsu-balbulak) eta lau posizioko zilindroarekin egin beharreko lan zatia aurreko adibidearen antzera muntatuko dugu, baina informazio-lanketako zatiari dagokionez, presio baxuko elementuak erabiliko ditugu.	La parte de trabajo con los dos elementos de potencia (válvulas de impulsos 1.1, 2.1) y el cilindro de cuatro posiciones se montan como en el ejemplo anterior, pero en la parte de tratamiento de la información se utilizan elementos de baja presión.
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Posizio anitzeko zilindroaren eskema irudikatzean bi zilindro bereiziz osatuta dagoela jo dugu, zilindro bakoitza independenteki kontrolatu behar delako.	El esquema del cilindro multiposicional está dibujado considerándolo como dos cilindros individuales debido a que ambos cilindros deben poder ser mandados independientemente.
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Pieza bati norabide jakin batean aurrera eragiten dion zilindro pneumatiko batek lekualdatze-funtzioa egiten duela esango dugu.	Un cilindro neumático que haga avanzar a una pieza en una determinada dirección, realiza la función de trasladar.
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Ekintza hori, funtsean, bi modutan egin daiteke: zilindro pneumatikoak lan-pieza zuzenean bultzatzea, edo, bestela, pieza kokatuta dagoen garraiorako gailuari eragitea.	Esta operación puede realizarse básicamente de dos formas: el cilindro neumático empuja directamente a la pieza de trabajo, o bien acciona un dispositivo transportador sobre el cual está situada la pieza.
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Gure kasuan, 1.0 zilindroaren ibiltartea 1X da, eta bigarren 2.0 zilindroaren ibiltartea, 2X. Hala, zubi baskulagarriaren lau posizioak lor ditzakegu.	En este caso concreto el cilindro 1.0 tiene la carrera 1X, el segundo cilindro 2.0 tiene la carrera 2X; Con ello pueden obtenerse las cuatro posiciones del puente basculante.
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Zilindroen agintea eskemako jarraibideen arabera egin beharko dugu.	El mando de los cilindros debe realizarse según las indicaciones del esquema.
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Zilindroaren ibiltarte-aldaketek plateraren biraketa-angelua handiagotu edo txikiagotuko dute.	Las variaciones de carrera del cilindro repercuten en un aumento o disminución del ángulo de giro del plato.
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Zilindroak modu jarraituan edo urratsez urrats lan egiten duen, funtzionamendua aldatu egiten da.	El funcionamiento dependerá de si el cilindro se dispone en marcha continua o en paso a paso.
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Zilindro pneumatiko batek egitura bati eragingo dio. Egitura horrek aitzinamendu-arrabolena baino askoz diametro handiagoa duten eta ardatzak materialaren mugimendu-norabidean dituzten polea-gurpil batzuk ditu.	Un cilindro neumático acciona un bastidor en el cual van montadas unas roldanas de diámetro bastante superior al de los rodillos de avance y cuyos ejes están en el sentido de la marcha del material.
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3.17. irudiko gailua erabiliz materialaren alderanzketa inteligentea egin dezakegu; zilindroaren ibiltarteak alderanzketa-plateraren erradioarekiko proportzionala den biraketa-mugimendua eragingo du.	Puede realizarse una inversión inteligente de material con el dispositivo de la figura 3.17, donde la carrera del cilindro produce un movimiento de giro proporcional al radio del plato de inversión.
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Beste modu batera ere egin genezake, gailu osoa 90º biraraziz; hala, zilindroaren biraketa-ardatza bertikalean izanik horizontalean izan beharrean.	Puede obtenerse otra versión, girando todo el dispositivo 90º. de forma que el eje de giro del cilindro este vertical en lugar de horizontal.
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Zinta garraiatzaile baten bidez heldu diren piezek, biraketa-gailuaren ingurunera iristean, 1.2 arraboldun balbulari eragiten diote. Zilindro horrek seinalea bidaltzen dio 1.1 banatzaileari eta horrek tope-funtzioa beteko duen 1.0 zilindroa ateraraziko du.	Las piezas, que provienen de una cinta transportadora, al llegar a la zona del dispositivo de giro actúan sobre una válvula de rodillo 1.2 la cual manda una señal al distribuidor 1.1 lo que produce la salida del cilindro 1.0 que hace la función de tope.
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Zilindro batek gailuaren goialdea jaso eta biraketa-zilindro batek pieza irauliko du.	Un cilindro eleva la parte superior del dispositivo y se realiza el volteo por medio del cilindro de giro.
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2.2 pultsadoreari eskuz eragindakoan, euskailua jaitsi egingo da 2.0 zilindroaren bidez: 2.0 zilindroak 3.2 ibiltarte-bukaerari eragingo dio, eta horrek 3.0 zilindroa aurreratuko du pieza eusteko.	Accionando manualmente la válvula de pulsador 2.2 desciende el dispositivo de sujeción por medio del cilindro 2.0: el cilindro 2.0 acciona el final de carrera 3.2, lo cual hace avanzar al cilindro 3.0 para realizar la sujeción de la pieza.
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3.0 zilindroak 2.7 ibiltarte-bukaerari eragiten dionean, 2.0 zilindroari atzerantz eragingo dio eta, ondorioz, pieza duen gailua jasoko du.	El cilindro 3.0 acciona el final de carrera 2.7 que hace retroceder al cilindro 2.0 y por lo tanto levanta el dispositivo con la pieza.
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3.3 pultsadore-balbularen bidez askatuko dugu pieza. Balbula horrek 3.0 zilindroa atzerantz bidaliko du, 2.6 ibiltarte-bukaerari eragin arte. Horrek 2.0 zilindroari atzerantz joateko aginduko dio, berriz gailua igoarazteko.	La liberación de la pieza se realiza mediante la válvula de pulsador 3.3. que hace retroceder al cilindro 3.0 accionando el final de carrera 2.6 que manda nuevamente al cilindro 2.0 que retroceda y levantar el dispositivo.
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Euste-zilindroak plater birakari bat dauka, tinko lotutako lan-pieza birarazi ahal izateko.	El cilindro de sujeción lleva un plato giratorio para que pueda girarse la pieza de trabajo firmemente sujeta.
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Behin pieza tinko eutsita, arrabol-bidearen azpian dagoen igotze-zilindroari seinale bat bidaltzen zaio, eta biraketa-gailuaren goialde guztia gorantz mugituko du.	Una vez realizada la sujeción, se emite una señal al cilindro de elevación, montando debajo del camino de rodillos, el cual traslada hacia arriba toda la parte superior del dispositivo de giro.
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Biraketa-angelua aukeratzeko, biraketa-zilindroan dagoen mailaketarik gabeko tope erregulagarria erabiliko dugu.	El ángulo de giro de gradúa con un tope regulable sin escalonamientos situado en el cilindro de giro.
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Zilindro horren diseinuaren arabera aukeratuko dugu biraketa-noranzkoa eskuineranzkoa edo ezkerreranzkoa izango den.	Medíante el diseño de este cilindro puede elegirse el sentido de giro hacia la derecha o la izquierda.
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Seinale horiek erabiltzen dira zintaren posizioa zuzentzen duten arrabolak kontrolatzen dituzten zilindroei agintzeko.	Estas señales se utilizarán para el mando de los cilindros que controlan los rodillos correctores de la posición de la cinta.
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Zinta desbideratzen den unean, eskuineko edo ezkerreko detektagailuak 1 balioko seinalea igorriko du, eta seinale hori erabiliko da arrabola kontrolatzen duen zilindroaren aginte gisa. Horrela, zinta zuzendu egingo da berriz dagokion posizio egokira itzularazteko.	En el momento en que la cinta se desvíe, el detector de la derecha o la izquierda emitirá una señal 1 que se utilizará para el mando del cilindro que gobierna el rodillo, el cual realizará la corrección de la cinta para colocar nuevamente en la posición correcta.
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Haizebideek aitzinamendu- edo itzulera-aldietan baino ez dute lanik egiten, elikadura-presioaren konexioa zilindroaren hodi egokira konektatuta dagoelako.	Cada tobera solamente funciona durante el avance o el retroceso, ya que la conexión de la presión de alimentación está unida a la correspondiente conducción del cilindro.
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Hau da, aitzinamendu-mugimenduaren bukaera detektatu behar duen elementuak zilindroaren zurtoina aurrerantz mugitzen denean baino ez du airerik jasoko.	Esto presupone que el elemento destinado a detectar el final del avance, solamente recibe aire en el momento en que el vástago del cilindro avanza.
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Alderanzketa gertatu eta zilindroa atzerantz mugitzen hasten denean, aitzinamenduaren bukaera kontrolatzen duen haizebideko aire-presioa deskonektatu egiten da, eta itzulera-mugimenduaren bukaera detektatuko duen haizebidea elikatuko du.	Al producirse la inversión y retroceder el cilindro se desconecta la presión del aire de la tobera que controla el final de avance y se alimenta la tobera del final de retroceso.
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Adibidez: 12ko pistoia duen zilindroaren maiztasuna 7 Hz (doigarria).	Por ejemplo; Frecuencia con cilindro de 12"/" del pistón 7 Hz (ajustabíe).
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Zilindro pneumatikoa eta dagokion lan-elementua zuzenean muntatu daitezke indarra eta mugimendua behar diren kokagunean.	Un cilindro neumático y con él el elemento de trabajo, pueden montarse directamente donde se precise la fuerza y el movimiento.
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Horrela, zilindro pneumatikoa "esku mekanikoaren muskulu" bilakatuko da.	El cilindro neumático se transforma así en un "músculo de la mano mecánica".
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Neurri egokiko hiru zilindro erabiliz, teorikoki, espazio jakin bateko edozein puntutara irits gaitezke.	Con tres cilindros de dimensiones adecuadas puede llegarse teóricamente hasta cualquier punto dentro de una dimensión espacial determinada.
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Erlazio hori baliozkoa izango da zilindroaren eta balbularen iraganbidearen arteko proportzio normalak erabiltzen baditugu. Ondorengo taula honetan adierazten dira proportzio horiek.	Esta relación es válida partiendo de las proporciones normales entre el cilindro y el paso de la válvula, tal como está indicado en la tabla inferior.
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Zilindro pneumatiko batek masa handiak mugiarazi behar dituenean, ez da komenigarria zilindroaren beraren kulatak erabiltzea ibiltarte-bukaerako tope gisa.	Cuando un cilindro neumático debe desplazar grandes masas, no es recomendable la utilización de las culatas del propio cilindro, corno topes de final de carrera.
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Abiadura txikietan, aldiz, normalean zilindroen kulatan bertan muntatutako moteltze-sistema erabil daiteke.	En los casos de velocidades bajas puede utilizarse la propia amortiguación que generalmente va montada en la culata de los cilindros.
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Gehienetan, balbula hori zilindroaren konexioan bertan muntatzen da zuzenean.	En la mayoría de los casos se monta esta válvula directamente en la conexión del cilindro.
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Banagailutik datorren airea ihes bizkorreko balbulatik zilindroaren ganbararantz pasatuko da abiaduran inolako eraginik sortu gabe.	E1 aire procedente del distribuidor pasa por la válvula de escape rápido hacia la cámara del cilindro sin producir ningún efecto en la velocidad.
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Baina, banagailuaren alderanzketa gertatzen den unean, zilindrotik ateratzen den airea zuzenean atmosferara aterako da ihes bizkorreko balbula horren bidez.	Sin embargo, en el momento en que se produce la inversión del distribuidor, el aire que debe escapar del cilindro es conectado directamente a la atmósfera por medio de esta válvula de escape rapido.
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Hala, zilindrotik aterako den aireak ez du berriz balbula banatzailea zeharkatu behar izango eta, horrenbestez, zilindroaren abiadura handiagoa izango da.	De esta forma se evita que el aire que escapa del cilindro deba atravesar de nuevo la válvula distribuidora, consiguiéndose con ello una mayor velocidad del cilindro.
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a) Trakzioan: olio-fluxua balaztaren zurtoinetik ateratzean iratotzen da. b) Konpresioan: olio-fluxua balaztaren zurtoinera sartzean iratotzen da. c) Balazta oleohidraulikoaren kokapena bi zilindro pneumatikoren artean.	a) Ejecución a tracción: el flujo de aceite es estrangulado al salir el vástago del freno. h) Ejecución a compresión: el flujo de aceite es estrangulado al entrar el vástago del freno. c) Disposición central del freno oleohídráulico entre dos cilindros neumáticos.
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Abiadura handi samarretan oso zaila da zilindro pneumatiko bat balazta oleohidrauliko baten bidez geldiaraztea.	A velocidades relativamente altas es muy difícil el paro de un cilindro neumático, mediante un freno oleohidráulico.
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Halakoetan, egokiagoa izango da motelgailu hidrauliko bat erabiltzea, zilindro pneumatiko baten abiadura ia guztiz balaztatzen baitute 40 mm-ko tartean.	Para estos casos es adecuada la utilización del amortiguador hidráulico, el cual frena casi por completo la velocidad de un cilindro neumático en un recorrido de 40 mm.
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Muga jakin batzuen barruan, zilindro pneumatiko baten abiadura handiagotu daiteke elikadura-lerroaren sekzioa handiagotuz edo emari-balbula handiago bat erabiliz (2.15. irudia).	Dentro de ciertos límites, es posible incrementar la velocidad de un cilindro neumático, aumentando la sección de la línea de alimentación o utilizando una válvula de paso de mayor tamaño (fig. 2.15).
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Karga konstantea denean, enboloaren abiadura ere ia konstantea izango da zilindroaren ibiltarte guztian zehar.	Si la carga es constante, la velocidad del émbolo permanecerá también casi constante durante toda la carrera del cilindro.
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Zilindro pneumatikoaren eta hura kontrolatzen duen balbularen diametroak aukeratzeko esperientzia praktikoetako balioak edo fabrikatzaileek emandako taulak erabili baditugu, balbularen iraganbidea erregulatuz zilindroaren batez besteko abiadura kontrola dezakegu bi noranzkoetan (2.15. irudia).	Si la elección del diámetro de un cilindro neumático y de la válvula que lo controla se han hecho según valores de experiencias prácticas, o según tablas facilitadas por los fabricantes, podrá obtenerse una velocidad media que puede ser controlada en ambos sentidos mediante la variación del paso de la válvula (figura 2.15).
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Aipa dezagun datu garrantzitsu bat: balbularen eta zilindroaren arteko sekzioak, batez ere, zilindroaren aldeko loturan, zilindroa kontrolatzen duen balbularen araberakoa izan behar du.	Es importante mencionar que la sección del conducto entre la válvula y el cilindro, especialmente en el acoplamiento del cilindro, debe guardar relación con la válvula que controla el cilindro.
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Sekzio txikiagoko balbula bat erabiltzen badugu edo zilindroari edo balbulari emari-erreguladoreak gehitzen badizkiegu, abiadura txikiagotu dezakegu.	Con la utilización de una válvula de paso menor puede reducirse la velocidad al igual que con la incorporación de reguladores de caudal montados en el cilindro o en la válvula.
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Teorikoki, erreguladore guztiak ixten baditugu zilindro pneumatikoa geldiaraz dezakegu, baina, halakoetan, zilindroa guztiz gelditu aurretik ia beti mugimendu zakarrak edota saltoak izango ditugu.	Teóricamente y mediante el cierre total de los reguladores puede llegar a detenerse un cilindro neumático, pero en casi todos los casos se producen antes del paro movimientos bruscos del cilindro y desplazamiento a saltos.
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Kasu horretan, zilindro pneumatikoari balazta hidrauliko bat gehituko diogu, balaztaren zurtoina zilindro pneumatikoaren zurtoinera lotuz brida batekin (2.18. irudia).	Para ello se acopla al cilindro neumático un freno hidráulico, cuyo vástago se une mediante una brida al vastago del cilindro neumático (fig. 2.18).
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Argi dagoenez, enbolo-diametro zabaleko zilindroek (adibidez, 200 mm) ezin ditzakete diametro txikiko zilindroek (adibidez, 35 mm) har ditzaketen abiadurak hartu.	Es evidente que en los cilindros de grandes diámetros de émbolo (200 mm por ejemplo), no pueden obtener las mismas velocidades que en los cilindros de pequeño diámetro (por ejemplo de 35 mm).
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2.16. irudia. Ihes-airearen iratotzea zilindroaren bi noranzkoetako mugimenduetan (urdina: elikadura-airea, gorria:ihes-airea).	Figura 2.16. Estrangulacion del aire de escape en ambos sentidos de movimíenlo del cilindro (azul: aire de alimeníiuion, rojo: aire de escape).
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Ohiko zilindro pneumatikoekin 1,5 m/s inguruko abiadurak izatera irits gaitezke.	Con cilindros neumáticos convencionales pueden obtenerse velocidades de hasta 1,5 m/s aproximadamente.
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Aire konprimituaren presioak, enboloaren diametroak eta balbula eta zilindroa elkartzen dituen igarobidearen sekzio minimoak erabat baldintzatzen dute zilindro pneumatiko baten bidez lor dezakegun abiadura maximoa.	La presión del aire comprimido, el diámetro del émbolo y la sección mínima de paso del conducto que une la válvula y el cilindro, condicionan de forma decisiva la velocidad máxima obtenible en un cilindro neumático.
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Muntaia horretan, zilindro pneumatiko baten geldialdi-denborak doitu daitezke ibiltarte-bukaerako bi posizioetan.	En este montaje pueden ajustarse los tiempos de paro, en ambas posiciones final de carrera, de un cilindro neumático.
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Egoera normaletan, lan jakin bakoitzari ondo egokitzen zaion ibiltartea duen zilindro bat aukeratu behar dugula hartzen da oinarritzat.	En condiciones normales se parte de la base de que para un trabajo determinado debe elejirse un cilindro con la carrera adecuada.
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Zilindroaren ibilbideak aurrera egiten du ibiltarte-bukaerako posiziora iritsi arte.	La carrera del cilindro avanza hasta en posición final de carrera.
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Oso gomendagarria da hori ibilbidearen bukaeran abiadura moteltzea beharrezkoa denean. Horrela, zilindroaren beraren kulaten barruan doazen motelgailuak erabiliko ditugu.	Esto se recomienda especialmente cuando en el final del recorrido se precisa una reducción de la velocidad, utilizándose para ello la amortiguación montada en el interior de las culatas del propio cilindro.
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Halakoetan, informazio-kaptadoreak egokitu beharrean, zilindroaren zurtoinarekin bat egindako barra batean muntatutako tope batzuen posizioa aldatuko dugu (2.9. irudia).	En ellas no se ajusta el captador de información sino que se varia la posición de unos topes desplazables montados en una barra solidaria al vástago del cilindro (fig. 2.9).
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Ibiltarte txikiak lortzeko, zilindro estandarrak edo laburtze-sistema mekanikoak erabil ditzakegu.	Pueden obtenerse pequeñas carreras con cilindros estandarizados y también por sistemas mecánicos de reducción.
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Ibilbide luzeak lortzeko, sistema mekanikoak erabili behako ditugu, betiere zilindro pneumatiko baten ibiltarte maximotik abiatuz.	Los grandes recorridos sólo pueden obtenerse con sistemas mecánicos siempre a partir de la carrera máxima de un cilindro neumático.
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150 kp-en eta zurtoin-diametroaren 16 mm-ko balioaren arteko elkartze-puntuan ( 70erako N marka), irakurri zilindro-ibiltartearen balio onargarri maximoa = 470 mm.	Por el punto de intersección 150 kp con el diámetro del vastago 16 mm (marca N para 70 0), leer la carrera del cilindro máxima admisible = 470 mm.
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aurkitu 150 kp eta 25 lerroen arteko elkargunea. Irakurri zilindroaren ibiltarte onargarri maximoaren balioa = 1150 mm.	Buscar el punto de intersección de 150 kp con el 0 25. Leer la carrera de cilindro máxima admisible = 1150 mm.
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Zilindroaren indarra eta ibiltartea maximoak diren puntuetan bukatzen dira lerroak.	Las mismas terminan donde la fuerza v la carrera del cilindro es la máxima suministrable.
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Segurtasun-faktorea 5ekoa dela eta zilindroaren finkapena oszilatzailea (karga kaltegarria) dela joko dugu..	Se supone un factor de seguridad 5 y la fijación del cilindro oscilante (caso de carga desfavorable).
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Zilindroaren ibiltartea h (mm)	Carrera de cilindro h (mm)
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Zilindroaren indarra F (kp = 10 N) (konpresioan)	Fuerza cilindro F (kp = 10 N) (compresión)
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2.8. irudia. Informazio-kaptadore doigarriak dituen efektu bikoitzeko zilindro baten aginte-aukerak.	Figura 2. 8. Mando alternativo de un cilindro de doble efecto con captadores de información ajustables.
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Mugimendu lineal pneumatikoetan, zilindroaren ibiltarte maximoak mugatuko du ibilbide maximoa. Balio horretan, enboloaren diametroak eta zurtoinaren gilbordurak ere eragin zuzena izango dute.	En un movimiento lineal neumático el recorrido máximo posible queda limitado por la carrera máxima del cilindro, ya que viene influenciada por el diámetro del émbolo y afectada por el pandeo del vástago.
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Horregatik, ohikoa izaten da ibiltarteak 2.000 mm-ra mugatzea eta zilindroen diametro maximoak 200 edo 250 mm-ra mugatzea.	Por esta razón, es usual una limitación de carreras hasta 2000 mm y unos diámetros máximos de cilindro de 200 y 250 mm.
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Zilindro baten ibiltarte-muga zurtoinaren gilbordura-efektuak eta zilindroaren finkapenak baldintzatzen du.	La limitación de la carrera de un cilindro viene condicionada por el efecto de pandeo en el vástago y por la fijación del cilindro.
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Behar dugun zilindro-ibiltartea: 1000 mm. Lortu beharrekoa: enboloaren diametroa, nolako zurtoina erabili (normala ala indartua) eta erabili beharreko lan-presioa.	Carrera del cilindro necesaria 1000 mm Interesa: Diámetro del émbolo, ejecución (vástago normal o reforzado) y la presión de trabajo a utilizar.
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Horrela, 6 bar-eko aire-presio konstantea izanik, esfortzu mailakatuak lor ditzakegu (gutxi gorabeherako balioak, zilindroen marruskadurak kontuan hartuta).	Con una presión constante de aire de 6 bar, se obtienen así esfuerzos escalonados (valores aproximados, considerando los rozamientos del cilindro).
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Zilindroen neurriak aukeratuz (enboloaren diametroa), esfortzu-gama zehaztuko dugu.	Con el tamaño del cilindro (diámetro del émbolo) se determina la gama de esfuerzos.
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Dena den, hainbat lanetan indar doigarria beharrezkoa izango dugunez, ez da egokia indar hori zilindroen diametroa aldatuz aukeratzea.	Sin embargo, existen algunos trabajos que exigen una fuerza ajustable, por lo que no se puede elegir esta fuerza únicamente mediante el diámetro del cilindro.
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2.4. irudia. Aire-presioa aldatuz zilindroak eragindako indarraren aldakuntza. Zilindroaren neurria finkoa da (100 mm-ko enbolo-diametroa).	Figura 2.4. Variación de la fuerza del cilindro medíante el ajuste de la presión de aire con tamaño de cilindro dado, diámetro del émbolo 100 mn.
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2.5. irudiko nomograman, indarraren, presioaren eta zenbait zilindroren diametroen arteko erlazioak adierazten dira.	El nomograma (figura 2.5) están indicadas las relaciones entre la fuerza, presión y diámetro de diferentes cilindros.
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2.5. irudia. Eragingailu lineal pneumatiko baten (zilindroa) indar/presio diagrama.	Figura 2.5. Diagrama fuerza-presión de un accionamiento lineal neumático (cilindro.
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Adibidez, 500 kp-eko (5000 N) indar bat eragiteko, 70 mm inguruko enbolo-diametroa duen zilindro bat eta 15 bar-eko presioa behar izango ditugu, edo, bestela, 200 mm-ko enbolo-diametroa eta 2 bar-eko presioa.	Por ejemplo para una fuerza de 500 kp (5000 N) se necesita un cilindro con un diámetro de embolo de aproximadamente 70 mm y una presión de 15 bar o bien un diámetro de embolo de 200 mm y una presión de 2 bar.
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Zilindroaren indarra	Fuerza del cilindro
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2.3. irudia. Zilindro baten indarraren aldaketa enboloaren diametroaren funtzioan (6 bar-eko presiopean).	Figura 23. Variación de la fuerza de un cilindro en función del diámetro del émbolo a la presión de 6 bar.
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Airearen presioa konstante mantenduz, esfortzu desberdinak lor ditzakegu zilindroen diametroak aldatuz (2.3. irudia).	Manteniendo la presión de aire constante pueden obtenerse diferentes esfuerzos mediante la variación del diámetro de los cilindros (figura 2.3).
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Erraz lor daiteke zilindroen bidez. Erregulazio oso ona abiadura txikiekin.	Fácil de obtener con cilindros, muy buena regulación con velocidades reducidas.
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Zilindro, kremailera eta pinoien laguntzaz erraz lortuko ditugu 360º-ra arteko desplazamenduak zilindro birakariak erabiliz.	Con cilindros, crernaüeras y piñones, es fácil obtener hasta 360º con cilindros giratorios.
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Zilindro, kremailera eta pinoiak erabiliz, erraz lortuko ditugu 360º-ra arteko desplazamenduak edo handiagoak.	Fácil de obtener hasta 360º o más mediante cilindros, cremalleras y piñones.
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Potentzia mugatua presio txikien eraginez. Gelditu arte gainkargatu daiteke; egoera horretan ez dago energia-kontsumorik. Esfortzu ekonomikoak aire-presioaren eta zilindro-neurriaren araberakoak (1 kp-3000 kp / 9,81 N-29430 N).	Reducida potencia debido a la baja presión, sobrecargable hasta el paro, en cuya posición no se consume energía esfuerzos económicos según presión de aire y tamaño de cilindro de 1 kp-3000 kp (9,81 N-29430 N)
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Ikuspuntu ekonomikoa kontuan hartuz, erabiltzen diren eragingailu lineal pneumatikoetako zilindroak gutxi gorabehera 3000 kp (30000 N) inguruko indarra izatera irits daitezke.	Considerando el aspecto económico, se utilizan accionamientos lineales neumáticos hasta una fuerza del cilindro de aproximadamente 3000 kp (30000 N).
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Azelera handiko zilindro batekin presio txikia erabiltzeak (adibidez, 6 bar) edo azalera txikiagoko zilindro batekin aire-presio handiagoa (adibidez, 15 bar) erabiltzeak ez du inolako aldaketarik eragiten.	El hecho de utilizar una presión reducida (por ejemplo 6 bar) con un gran diámetro de cilindro o una presión de aire superior (por ejemplo 15 bar) con un pequeño diámetro de cilindro para obtener el valor máximo, no tiene ninguna importancia.
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Adibidez, banaketa-balbula batean eragintza-indarraz arituko gara; zilindro pneumatiko batean, enboloaren indarraz edo geldialdi-posizioan izango dugun blokeo-indarraz, etab.	Por ejemplo en una válvula distribuidora se habla de fuerza de accionamiento, en un cilindro neumático de la fuerza del émbolo o de la fuerza de bloqueo en la posición de paro, etc.
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Oro har, lan-elementu pneumatiko baten kasuan (zilindroa), indarraren definizioa enboloaren azaleraren eta aire-presioaren arteko biderkadura izango da.	En general, la definición de fuerza para un elemento de trabajo neumático (cilindro) viene dada por el producto de la superficie del émbolo y la presión del aire.
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Zilindroak	Cilindros
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Orain arte kiloponda (kp) erabili izan da indar-unitate gisa (adibidez, 50 mm-ko diametroko enboloa duen eta 6 kp/cm2-ko presioa jasaten duen zilindro pneumatiko batek 106 kp-eko indarra eragingo du).	Hasta ahora se utiliza el kilopondio (kp) como unidad de fuerza (por ejemplo un cilindro neumático con un diámetro de émbolo de 50 mm y una presión de 6 kp/cm2, desarrolla una fuerza de 106 kp).
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Ondorioz, SIko presio-unitateetan ez da zehazten erreferentzia-puntua. Izan ere, inguruko presio atmosferikoarekiko presioa izango da teknikan beharko dugun presio diferentzial bakarra,; balio hori erabiliko dugu, adibidez, zilindro pneumatiko batek eragindako indarra kalkulatzeko.	Por lo tanto en las unidades de presión del SI, no queda reflejado el punto de referencia puesto que en la técnica sólo se precisa la presión diferencial en relación con la presión atmosférica existente y este valor se utiliza, por ejemplo, para calcular la fuerza ejercida por un cilindro neumático.
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Zilindroekin egindako konfigurazioak	Configuraciones con cilindros
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindro-blokeetarako (motordunak)	Para bloques de cilindros (motores)
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Horrela, beraz, egonkortasun handiagoa lortzeko, P1 posizionagailuak ahalik eta urrunena egon behar du zilindroaren ardatzak V1 elementua biltzen duen planoan egiten duen proiekziotik. Era horretan, zilindroaren X ardatzaren inguruko biraketa-momentuekiko erresistentzia hobetu egiten da.	Así pues, para mayor estabilidad, P1 debe estar lo más alejado posible de la proyección del eje del cilindro sobre el plano que contiene V1, mejorando la resistencia a los momentos de giro alrededor del eje X -del cilindro-.
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Pieza birakari batek zilindro, kono edo disko baten forma izan ohi du (edo horietako batena baino gehiagorena aldi berean).	Una pieza rotativa suele tener la forma de un cilindro, cono o disco, o compuesta de varias de ellas.
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Ijezketa laua edo zilindro liso bidezkoa (ikusi ditugu aurreko irudi batzuetan) plantxak, tirak eta lodiera baino zabalera handiagoa duten zeharkako sekzio angeluzuzeneko piezak ijezteko erabiltzen da nagusiki.	El laminado plano o con cilindros lisos -que ya hemos visto en figuras anteriores- primordialmente se destina al laminado de planchas, tiras y piezas de sección transversal rectangular con un ancho mayor que el espesor.
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Horretaz gain, zilindroaren hormak zertxobait mehetzen dira.	Además, suele darse cierto adelgazamiento de las paredes del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zirkuituko lineen, zilindroen eta banagailuen egoera orokorra egiaztatzea, jarioak zuzentzea (baldin badaude), eta errakoreak berriz ere estutzea.	Verificación del estado general de las líneas del circuito, cilindros y distribuidores, corrigiendo -si las hay- fugas y reapretar racores.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Neurtzeko aparatua beso batean finkatzen da eta 360º-ko biraketa egiten du ardatz baten inguruan. Era horretan, bigarren ardatza gauzatzen duen zilindroaren sekzio jakin bat (A) arakatzen du haztagailuarekin.	El aparato de medición fijado sobre un brazo efectúa una rotación de 360º alrededor de un eje, explorando con el palpador una sección dada A del cilindro que materializa el segundo eje.
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Lau irakurketen batezbestekoarekin, zilindroaren akatsek eragindako diferentziak ken daitezke.	La media de las cuatro lecturas permite eliminar las posibles diferencias debidas a las imperfecciones del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Jarduteko modu horri esker, zilindroaren hutsek eragindako akatsen arrazoiak desagerraraz daitezke.	Este modo de operar permite eliminar, en gran parte, las causas de error debidas a las imperfecciones del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Paralelotasunen kontrola zilindroen bidez	Control de paralelismos con cilindros
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Pneumatikan erabiltzen diren kpm eta kpcm unitateak zilindro birakariei buruzkoak izan ohi dira.	Las unidades kpm y kpcm utilizadas en la neumática se refieren casi exclusivamente a cilindros giratorios.
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Dena den, diametroen neurriekin jokatzeak ez digu beti indar-doikuntza egokia egiteko biderik emango. Izan ere, praktikan ez dugu diametro desberdinetako zilindroen eskaintza zabalik.	Sin embargo el escalonamiento de los diámetros de los cilindros no siempre permiten una adaptación exacta de la fuerza, debido a que en la práctica no existe una gama suficientemente amplia de diferentes diámetros.
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2.2. irudia. Zilindroaren indar konstantea, enboloaren azaleraren eta aire-presioaren biderkadura gisa.	Figura 2.2. Fuerza constante del cilindro como producto de la superficie del émbolo y la presión del aire.
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.2. irudian ikus daitekeen moduan, zilindro pneumatiko baten indarra enboloaren diametroaren eta aire-presioaren funtzioa izango da, batez ere.	La fuerza de un cilindro neumático depende principalmente del diámetro del émbolo y de la presión del aire, tal como muestra la figura 2.2.
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2.15. irudia. Kargarik gabeko zilindroen batezbesteko abiadurak enboloaren diametroaren eta balbula-sekzioaren funtzioan. Balbula emari-erregutzaileak edo ihes bizkorreko balbulak erabilita, hurrenez hurren.	Figura 2.15. Velocidades medias para cilindros sin carga en función del diámetro del embolo, sección de válvula e intervención de valvulas reguladoras de caudal o válvulas de escape rápido, respectivamente.
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Informazio-kaptadoreen kokapena aldatu daitekeenean, zilindroaren ibiltarte maximoaren barruan edozein ibilbide aukera dezakegu.	Si el emplazamiento de los captadores de información es ajustable podremos obtener cualquier recorrido dentro de la carrera máxima del cilindro.
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Zenbait kasutan, zilindro pneumatiko baten ibiltartea handiagotu behar izango dugu.	En algunos casos se precisa aumentar la carrera de un cilindro neumático.
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Zilindroaren zurtoinarekin bat egindako espeka bat erabiliz, emari-erreguladorearen arrabolean eragingo dugu. Horrela, espekaren profilaren arabera airearen igarobidea iratoko du eta, ondorioz, abiadura aldaraziko du (2.17. irudia).	Una leva, solidaria del vástago del cilindro, actúa sobre la carrilla del regulador de caudal, estrangulando la acción de paso (fig. 2.17) variando con ello la velocidad en función del perfil de la leva.
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2.10. irudia. Zilindro pneumatiko baten ibiltartearen luzapena.	Figura 2.10. Aumento de la carrera de un cilindro neumático.
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Biraketa-zilindroak	Cilindros de giro
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Efektu bakarreko eta bikoitzeko zilindroak.	Cilindros de simple y doble efecto.
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Eragingailu birakari bat gehituta (biraketa-zilindroa), multzo osoaren funtzionamendua gehiago gerturatuko da giza eskuaren ideia orokor horretara.	Añadiendo un accionamiento giratorio (cilindro de giro), funcionalmente el conjunto se acerca más al ideal de la mano humana.
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Adibidez, R 1/4" giltzadurako balbula bat erabili beharrean R 3/8" giltzadurako balbula bat eta proportzio horretan dagokion elikadura-lerro handiago bat erabiltzen baditugu, zilindroaren abiadura handiagotu egingo da.	Si, por ejemplo, en lugar de una válvula con acoplamiento de R 1 4", se utiliza una válvula con acoplamiento de R 3 8" y una línea de alimentación proporcionalmente mayor, la velocidad del cilindro se incrementará.
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Zilindro pneumatiko bat eta balazta oleohidrauliko bat bateratzen dituzten unitate konpaktuak seriean fabrikatzen dira, eta aitzinamendu-unitate oleopneumatiko deritze.	Las unidades compactas que incorporan un cilindro neumático y un freno oleohidráulico, se fabrican normalmente en serie y se conocen con el nombre de unidades de avance oleoneumáticas.
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3.2. irudian zenbait funtziotarako elementu pneumatikoen adierazpena erakusten da. Ikusten dugunez, lekualdatze-lanetan 2000 mm-ra arteko ibiltartea duten aitzinamendu linealeko zilindro pneumatikoak erabil daitezke.	La tabla de la figura 3.2, que muestra la representación de elementos neumáticos para determinadas funciones, indica que para una operación de traslado pueden utilizarse cilindros neumáticos de avance lineal hasta carreras de 2000 mrn.
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Posizio anitzeko zilindro batek eragingo dio adarkatze-zubiari. Zilindro hori estandarra izan daiteke edo, bestela, atzeko kulatak elkartuta dituzten bi zilindro erabiliz eraikitakoa izan daiteke.	Un cilindro multiposicional, que puede ser de construcción estándar o que puede construirse mediante dos cilindros unidos por sus culatas posteriores, es el elemento de accionamiento del puente de ramificación.
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Itzulera-mugimendua bukatutakoan 1.3 arrabol-balbulari eragingo dio, eta horrek 1.0 tope-zilindroa atzerantz bidaliko du; aldi berean, 2.11 balbularen bidez 2.0 zilindroa desblokeatuko da, eta seinalea emango du 4.0 zilindroak bira dezan.	Al final del retroceso es accionada la válvula de carrilla 1.3 que manda retroceder al cilindro de tope 1.0, desbloqueando al mismo tiempo 2.0 a través de la válvula 2.11 dando una señal para el giro del cilindro 4.0.
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Zilindro birakari batek biraketaguneari eragiten dio.	Un cilindro rotativo acciona la estación de giro.
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3.32. irudia. Beren pisuaren eraginez aurreratzen diren piezen banaketa (bereizketa), gailu birakari bat duen zilindro pneumatiko bat erabiliz.	Figura 3.32. Distribución (separación) de piezas que avanzan por su propio peso, por medio de un cilindro neumatico provisto de un dispositivo giratorio.
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3.43. irudia. Lan-pieza bat zilindro pneumatiko baten laguntzaz euste-posiziora igoaraztea.	Figura 3.43. Elevación de una pieza de trabajo a la posicion de agarre, mediante un cilindro neumático.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Adibidez, zilindro bat erabiliz pneumatikoki ere egotz ditzakegu piezak. Kasu horretan, pieza ardatzaren norabidean egotziko luke langunetik.	También se podría expulsar neumáticamente, por ejemplo mediante un cilindro, el cual expulsara la pieza de la posición de trabajo en sentido axial.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Piezak 2.3 balbulari eragingo dio, eta 4 zilindroak 2.1 balbulari eragingo dio bere atzeko bukaera-posiziora iritsitakoan.	La pieza colócada, acciona la válvula 2.3 y el cilindro 4 en su posición final posterior a la válvula 2.1.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
2a zilindroa atera eta, berehala, 3.1 balbula askatuko du; 1 zilindroaren bidez lan-pieza finkatu egingo da zulagailuaren posizioan.	Tan pronto como el cilindro 2a sale, libera la válvula 3.1 una vía demando y por el cilindro 1 se sujeta la pieza de trabajo en la posición para el taladro.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
1 euste-zilindroak pieza askatu eta 4.1 balbula alderantzikatu egingo da.	El cilindro de sujeción 1 libera la pieza y la válvula 4.1 se invierte.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Bigarren kasu horretan, engranaje eta gurpil askedun zilindro birakari baten bidez eragingo du.	En el segundo caso se realiza el accionamiento con un cilindro rotativo con engranaje y rueda libre.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Garraio-zilindroa bere abio-posiziora itzuliko da.	El cilindro de transporte vuelve a su posición inicial.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Karraka bati lotutako eta horizontalki jarritako zilindroak aurrerantz mugituko du plater zatitzailea.	El cilindro en posición horizontal, con el trinquete acoplado, transporta el plato divisor en el avance.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Palanka bidez eragindako zilindro pneumatiko arrunt bat erabil dezakegu, edo, bestela, ardatzari zuzenean eragingo dion zilindro birakari bat.	Se puede aplicar un cilindro neumático normal con accionamiento por palanca o un cilindro rotativo para el accionamiento directo por el eje.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
a) Zilindroaren kokapena	a) Disposición del cilindro
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Hala, bete beharreko ontzi motaren arabera, efektu bikoitzeko zilindro batek (1.0) betetze-gailu osoa jaso edo jaits dezake; ontziak balantzaren plataformaren gainean eusten dira, jasotze-sistema bat erabiliz.	Un cilindro de doble efecto (1.0) levanta y baja el dispositivo completo de llenado, según los recipientes a llenar, los cuales se sujetan sobre la plataforma de la balanza mediante un dispositivo de elevación.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
1.0 zilindroaren bidez, botilak azpialdetik betetze-ahoetara hurbilduko ditugu.	Las botellas son conducidas desde abajo a las boquillas de llenado por el cilindro 1.0.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lan-estazio bakoitzeko euste-zilindro bana muntatu da.	Para cada estación se ha montado un cilindro de sujeción.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Plater zirkular pneumatikoa sei estaziotarako prestatuta dago, eta estazio bakoitzak piezari eusteko dagokion zilindroa izango du.	E1 plato circular neumático está preparado para seis estaciones, cada una de las cuales está equipada con un cilindro para la sujeción de la pieza.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Funtzio hori erraz egin daiteke zilindro pneumatiko bat erabiliz.	Esta función se realiza con sencillez y sin dificultad mediante un cilindro neumático.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Seinalerik sortzen ez badu, egozketa-zilindroa aktibatuko da eta pieza garraio-zintatik kanpora bultzatu eta egotziko du.	Cuando la señal no se produce, se activa el cilindro de expulsión empujando la pieza fuera de la cinta de transporte.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
4.21 irudia. Parez pareko bi zuloren puntzonaketa, zilindroek eragindako indarra palanka bidez biderkatuta.	Figura 4.21. Punzonodo de dos orificios situados uno frente al otro con multiplicación simultánea de la fuerza del cilindro por medio de palanca.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Zilindroen neurriak, 29	Cilindro, dimensiones de un, 29
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Lau botilen betetze-bolumenaren arabera agintzen zaie zilindroei.	Simultáneamente se mandan cilindros dependiendo del volumen de llenado de las cuatro botellas.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Neurketa-buruen garraioa zilindro pneumatikoak erabiliz.	Transporte de los cabezales de medición mediante cilindros neumáticos.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
Bata bestearen aurrean jarritako zilindroek aldi berean egiten dute lan.	Los cilindros neumáticos situados el uno frente al otro trabajan simultáneamente.
Materiala: Pneumatikaren aplikazioak
{radius Mekanizazioa egiteko erabiliko den zilindroaren erradioa.	{radius Radio del cilindro sobre el que se va a realizar el mecanizado.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Erradioa Â·0Â· balioarekin programatzen bada, erremintaren puntaren eta biraketa-zentroaren arteko distantzia hartuko da zilindroaren erradiotzat.	Si el radio se programa con valor Â·0Â·, se toma como radio del cilindro la distancia entre el centro de giro y la punta de la herramienta.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
Erradio aldakorreko zilindroen gainazala erradioa adierazi beharrik izan gabe lantzeko aukera ematen du horrek.	Esto permite desarrollar la superficie sobre cilindros de radio variable sin necesidad de tener que indicar el radio.
Materiala: CNC 8070 - Programaziorako eskuliburua
a) Diskoa mahaian finkatzen da, pibotatze-ardatzetik ahalik eta hurbilen, eta zentratze-zilindroa (d) erdiko artekan sartzen da.	a) Se fija el disco sobre la mesa, lo más próximo posible al eje de pivotamiento, introduciendo el cilindro de centrado d en la ranura media.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
eskuaira-zilindroa; plano batekiko zut dagoen ardatz bat definitzen du.	el cilindro escuadra, que define un eje perpendicular a un plano.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Paralelotasun bat kontrolatzeko, lehenik eta behin, neurketak sortzaile batean egin, eta, ondoren, zilindroa 180º birarazi eta gero, errepikatu egiten dira beste sortzaile batean.	Para el control de un paralelismo, se efectúan primeramente las mediciones sobre una generatriz y se repiten sobre otra, después de girar el cilindro 180º.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Gainazal batek ardatzetik d distantziara egiten duen jauzia ardatzarekiko zut dauden bi planoak bereizten dituen h distantziak adierazten du. Plano horien artean, diametro gisa 2d duen eta simetria-ardatz gisa gainazalaren biraketa-ardatz teorikoa duen zilindro batek mugatutako gainazal zatiak egiten du aurrera.	El salto de una superficie a una distancia d del eje está representado por la distancia h que separa los dos planos perpendiculares al eje, eje entre los cuales evoluciona la parte de superficie delimitada por un cilindro que tenga por diámetro 2d y por eje de simetría el eje teórico de rotación de dicha superficie.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Oinarri egokia duen neurketa-eskuaira bat ardatza gauzatzen duen zilindroan bermatzen da.	Una escuadra de medición con base adecuada se apoya sobre el cilindro que materializa el eje.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Bi ardatzak biraketa-ardatzak badira, berriz, miatu beharreko zilindroa biraketa-jauzi erradialaren erdiko posiziora eramango da kontrol-planoan.	Si los dos ejes son de rotación, el cilindro que debe ser explorado se llevará a su posición media de salto radial de rotación en el plano de control.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Ardatz finko baten kasuan, forma egokiko oinarria duen neurketa-eskuaira bat erabiltzen da, ardatza gauzatzen duen zilindroan bermatuta.	Cuando se trata de un eje fijo, se utiliza una escuadra de medición, cuya base tenga forma adecuada, y se apoya sobre el cilindro que materializa el eje.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Haztagailua, berriz, ardatza gauzatzen duen zilindroan zehar lerratzen da.	El palpador se desliza a lo largo del cilindro que materializa el eje.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Puntuen artean muntatutako zilindro arteztu bat erabili behar da.	Se debe utilizar un cilindro rectificado montado entre puntos.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Erremintaren kokalekuan eta orga batean kokatutako konparadore bat zilindraketa-eragiketa batean erremintaren puntaren ibilbideari dagokion zilindroaren sortzailearekin kontaktuan mugitzen da.	Un comparador, situado sobre el carro en el emplazamiento de la herramienta, se desplaza en contacto con la generatriz del cilindro que corresponde a la trayectoria de la punta de la herramienta en una operación de cilindrado.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Sortzaile horretan, lehen irakurketa egin behar da, eta ondoren, zilindroa 180º biraraziz, bigarrena.	Sobre esta generatriz debe hacerse una primera lectura, y a continuación una segunda girando el cilindro 180º.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Ondoren, zilindroa alderantziz muntatu eta aurreko bi eragiketak errepikatu behar dira.	A continuación, se monta el cilindro en sentido inverso a como estaba, repitiéndose las dos operaciones precedentes.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
V formako gidarien kasuan, zilindro batean edo gidariaren formara egokitutako bitarteko pieza batean bermatuta dagoen nibel bat erabil daiteke.	En el caso de guías con forma de V se puede utilizar un nivel apoyado sobre un cilindro o sobre una pieza intermedia adaptada a la forma de la guía.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Forma geometriko teorikoarekiko onar daitezkeen desbiderapenak mugatzen dituzte, hala nola plano, lerro zuzen, biraketa-zilindro, hari-profil edo profil horzdun batekiko desbiderapenak.	Limitan las desviaciones admisibles con relación a la forma geométrica teórica como: desviaciones con relación a un plano, a una recta, a un cilindro de revolución, a un perfil de rosca o dentado.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Puntzoiaren bulkadak euslea jaitsarazten du, olioa zilindrotik tangara igarotzen da, eta alderantziz, eta puntzoia igotzen denean, egozketa gertatzen da.	El impulso del punzón hace bajar el sujetador, pasando aceite del cilindro al depósito, y viceversa, cuando sube el punzón efectuándose la expulsión.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Motor baten higidura jasotzen duten zilindro hidraulikoek edota erreduktore bidez mugitzen diren kateek jartzen dute martxan irristailua.	Está accionado por cilindros hidráulicos o cadenas movidas por reductores que reciben el movimiento de un motor.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindro nagusia	Cilindro mayor
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindroaren zurtoina	Vástago cilindro
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindro nagusia	Cilindro principal
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindro konprimitzailea	Cilindro compresor
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Prentsa hidraulikoek zilindro hidraulikoa erabiltzen dute sumila martxan jartzeko.	Las prensas hidráulicas usan un cilindro hidráulico para accionar el pisón.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Lehenik eta behin, pieza landugabe ijeztua (normalean aldez aurretik ijeztutako zilindro bat izaten da) bloke huts bihurtzen da, eta ondoren, luzapenaren eta mehetzearen bidez, azkeneko hodia sortzen da.	Primero, se convierte la pieza en bruto laminada -normalmente es un cilindro laminado previamente- en un bloque hueco, para luego, mediante alargamiento y adelgazado elaborar el tubo final.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Hasierako zilindroa.	Cilindro inicial.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Jarioak aurkitzea zirkuitu osoan (zilindroak, balbulak, banagailuak, hodiak eta abar), eta, beharrezkoa izanez gero eta ahal baldin bada, jario horiek konpontzea, edo bestela, hutsuneak jakinaraztea, geroago konpondu ahal izateko.	Localización de fugas en todo el circuito (cilindros, válvulas, distribuidores, tuberías, etc.) y corrección si es necesario y posible, o bien comunicar las deficiencias para su posterior reparación.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Halaber, profilak sor daitezke zilindroaren hormetan, arrabolak horman zehar egiten duen ibilbide tangentziala kontrolatuz.	También es posible generar perfiles en las paredes del cilindro, controlando el recorrido tangencial del rodillo a lo largo de la pared.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Konoak, hemisferioak edo txapelak, hodiak eta zilindroak dira sakatzearekin produzitzen diren forma geometriko ohikoenak.	Conos, hemisferios o casquetes, tubos y cilindros son las formas geométricas típicas que se producen por repulsado.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Eremu zimurtua zilindroan enbutitzen bada, tolestura horiek zilindroaren horma bertikalean agertzen dira.	Si la zona arrugada se embute en el cilindro, estos pliegues aparecen en la pared vertical del mismo.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Baina matrizearen erradioaren gainean tolestu dena zuzendu egin behar da lasaieraren barrutik igaro eta zilindroaren horma egin ahal izateko.	Pero el que se había doblado sobre el radio de la matriz debe enderezarse para que pueda pasar por dentro del juego y formar la pared del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Txaparen kanpoaldeko eremuko materiala matrizearen irekidurarantz bideratzen da aurretik tolestu eta zuzendu den, eta orain zilindroaren horma osatzen duen metala ordezteko.	El material de la zona exterior de la chapa se direcciona hacia la apertura de la matriz para sustituir al metal previamente doblado y enderezado que ahora forma la pared del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindro hidraulikoa ,	Cilindro hidráulico ,
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Arazo hori edukitzailea fluidoz betetako presio-ganbera (zilindro hidrauliko baten atorra bezalakoa) bihurtuz konpon daiteke, eta fluido horri sumilaren (puntzoiaren) mugimenduak presioa egiten dio.	Este problema se puede solucionar convirtiendo el contenedor en una cámara de presión (como la camisa de un cilindro hidráulico) rellena de fluido en su interior, el cual es presionado por el movimiento del pisón (punzón).
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Hasierako zilindroa	Cilindro inicial:
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Gurpil horzdunen ijezketaren instalazioa harien ijezketaren instalazioaren antzekoa da, baina badute alde bat: zilindroen edo diskoen deformazioaren ezaugarriak beren ardatzarekiko (edo angelu batekiko, gurpil helikoidalen kasuan) paralelo orientatuta daude harien ijezketa kiribila izan ordez.	La instalación para el laminado de ruedas dentadas es parecida a la del laminado de roscas, exceptuando que las características de deformación de los cilindros o discos están orientadas paralelamente a su eje (o a un ángulo en el caso de las ruedas helicoidales) en lugar de la espiral del laminado de roscas.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Sortutako gainazala = zilindroa	Superficie generada = cilindro
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
bi zilindro akoplatu.	dos cilindros acoplados.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Behealdeko zilindroan enbolo finko bidez sartzen da, eta horrek bi zilindro sinkronizatuak dituen blokea mugitzea eragiten du.	La entrada en el cilindro inferior se produce a través del émbolo fijo, lo que origina el desplazamiento del bloque que contiene los dos cilindros sincronizados.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Desplazamendu hori mahaiaren desplazamenduari (goialdeko zilindroak eragiten duenari) gehitzen zaio, eta behealdeko zilindrotik datozen hodien bitartez elikatzen da.	Dicho desplazamiento se suma al de la mesa, producido por el cilindro superior, que se alimenta a través de los conductos procedentes del cilindro inferior.
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Makina-erremintetan, aitzinamendurako, elikatzeko eta maniobraren bat egiteko higidura multzoaren barnean aurkitzen zaizkie aplikazio gehien mota horretako motor linealei edo eragingailu linealei (zilindroei).	En las máquinas herramienta, dentro del conjunto de los movimientos de avance, alimentación y alguna maniobra, es donde se encuentra más aplicación a los motores lineales o actuadores lineales (cilindros) de estos tipos.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
normalean zirkuitulaburrean konektatuta egoten da, eta txapa trinkotuek osatzen duten zilindro bat da, ardatz eragilearen gainean dagoen aluminio mihiztatuko nukleo baten gainean.	conectado normalmente en cortocircuito, es un cilindro formado por chapas compactadas sobre un núcleo de aluminio ensamblado sobre el eje motor.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Mekanizazioa edozein forma geometriko erregular sortzeko erabil daiteke, hala nola gainazal lauak, zulo biribilak eta zilindroak.	Puede utilizarse para generar cualquier forma geométrica regular, como superficies planas, agujeros redondos y cilindros.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindro ez-ardazkideak baina planokideak erabiltzen badira, V1 eta V2 elementuek piezaren biraketa eragozten dute Z ardatzean, P1.posizionagailuaren beharrik gabe.	Si se utilizaran dos cilindros no coaxiales pero coplanarios, V1 y V2 por sí solos impiden el giro de la pieza en el eje Z. Por tanto, no es necesario el posicionador P1.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
a) Zilindroaren ardatzarekin paralelo egon behar du.	a) Debe ser perpendicular al eje del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindro bat baino gehiagoko piezen kasuan, V1 edo V2 elementuetan bermatzen den zilindroa edota V formako elementu bat duten bi zilindro ardazkide aukeratu beharko dira.	En los casos de piezas con más de un cilindro, hay que seleccionar uno que será el que se apoye sobre V1 y V2; o dos cilindros coaxiales con un elemento en V en cada uno.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Beraz, zilindroaren ardatzarekiko zut egon behar du.	Por tanto, debe ser perpendicular al eje del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
V formako bi elementuak V1 eta V2 dira; zilindroa bermatzeko erabiltzen dira, eta bi translazio eta bi biraketa eragozten dituzte, X eta Y ardatzetan, hain zuzen ere.	Dos elementos en V: V1 y V2 sobre los que apoya el cilindro, que impiden dos traslaciones -ejes X e Y- y dos rotaciones -en los mismos ejes-.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
P2 posizionagailua Z ardatzaren norabidean; zilindroaren ardatzean zeharreko azken translazioa eragozten du.	Posicionador P2 en la dirección del eje Z, que impide la última traslación a lo largo del eje del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
a) Zilindroaren ardatzarekin paralelo egon behar du.	a) Debe ser paralela al eje del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
P1 posizionagailuak zilindroaren ardatzarekin paralelo egon behar du, piezak zilindroaren X ardatzaren inguruan jira egin ez dezan.	El posicionador P1 debe ser perpendicular al eje del cilindro, para impedir el giro de la pieza alrededor del eje X -del cilindro-.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
P3 posizionagailua zilindroaren ardatzaren norabidean, zilindroaren Z ardatzean zehar gainerako translazioa eragozteko.	Posicionador P3 en la dirección del eje del cilindro, para impedir la traslación restante a lo largo del eje Z (del cilindro).
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
e) Zilindroaren bi sortzailek bakoitzak alde batean finkatzen dituzte zilindroaren eta V formako blokearen arteko kontaktu-lerroak.	e) Dos generatrices del cilindro -una por cada lado- determinan las líneas de contacto entre el cilindro y el bloque en V.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
f) Ipini beharreko V formako elementuen kopurua eta tamaina finkatzeko, zilindroaren dimentsioak (diametroa eta luzera), V formako elementuarenak (luzera) eta oineko plakaren zulo-maila neurria hartu behar dira kontuan.	f) Para determinar la cantidad de elementos en V y de qué tamaño se van a colocar, deben contemplarse las dimensiones del cilindro -diámetro y longitud- y del elemento en V -longitud-, así como el paso de la malla de agujeros de la placa base.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Piezak zilindro bat baino gehiago duenean, V formako elementuetan zein bermatu behar den aukeratu behar da. Bi zilindro erabili behar badira, zilindro ardazkide berarekin (edo berekin) lerrokatu behar dira.	Cuando la pieza disponga de más de un cilindro, debe elegirse cuál de ellos se va a apoyar sobre el o los elementos en V. Si se van a usar dos, éstos deben alinearse en el mismo cilindro o cilindros coaxiales.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
g) Bermatu beharreko zilindroa txikia bada, V formako elementu bakarra erabiliko dugu. Zilindroa handia bada, berriz, V formako bi elementu edo handi bat erabiliko ditugu.	g) Cuando el cilindro que va a apoyar es pequeño colocaremos un solo elemento en V. Si se trata de cilindros mayores, colocaremos dos elementos en V o uno grande.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Honako kasu hauetan esaten dugu zilindro bat txikia dela:	Consideramos que un cilindro es pequeño cuando:
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Beraz, zilindroaren erradioa baino luzera handiagoa duena da V formako elementu handia.	Por tanto, un elemento en V grande es aquel cuya longitud es mayor que el radio del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindroekin egindako konfigurazioak finkatzen dituzten elementuak hauek dira funtsean:	Las configuraciones con cilindros básicamente quedan determinadas por:
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
V1, hau da, zilindroa bermatzen den V formako elementua; bi translazio eragozten ditu, X eta Y ardatzetan, hain zuzen ere.	V1 -elemento en V- en el que apoya el cilindro, que impide dos traslaciones: en los ejes X e Y.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindroak erabiltzeko, honako alderdi hauek hartu behar dira kontuan:	Para utilizar los cilindros deben tenerse en cuenta algunas consideraciones:
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Zilindroetarako V formako posizionagailua.	Posicionador en V para cilindros.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Forma zilindrikoko probeta bat tenplaketa-tenperaturara hoztea da kontua, ur-zorrotada baten bidez (zorrotadaren presioa eta diametroa konstanteak izanik). Zilindroaren oinarriaren aurrealdearen gainean bertikalean botatzen da zorrotada.	Consiste en enfriar una probeta de forma cilíndrica calentada a la temperatura de temple, por medio de un chorro de agua, de presión y diámetro constante, que se lanza verticalmente sobre la cara de la base del cilindro.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Orduan, zilindroaren sortzaile baten zenbait punturen gogortasuna neurtzen da, hoztutako aldetik abiatuta.	Entonces se mide la dureza de los distintos puntos de una generatriz del cilindro, partiendo de la cara enfriada.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Oso egokiak dira zilindro txikiak artezteko.	Son adecuadas para el rectificado de cilindros pequeños.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Hurrengo irudietan, zilindro-blokeak mandrinatzeko erabiltzen direnak ikus ditzakegu.	En las imágenes siguientes podemos ver las destinadas al mandrinado de bloques de cilindros.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Beroan ijezteko zilindroak	Cilindros de laminación en caliente
Materiala: Diseinua. Fabrikazio tresneria
Zilindro hidraulikoa (mugikorra).	Cilindro hidráulico (móvil).
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Konparadorea eta zilindroa (edo erregela), edota prozedura optikoak.	Comparador y cilindro (o regla) o procedimientos ópticos.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea
Arazo nagusietako bat zilindroaren mandrinaketa izan zen. Izan ere, pistoia (hori ere mekanizatu beharra zegoen) doitu egin behar zen, lurrunak ihes ez egiteko beharrezkoa zen estankotasuna eman zezan.	Uno de los problemas fundamentales consistía en el mandrinado del cilindro, de forma que el pistón (que también debía mecanizarse) ajustara, proporcionando así la estanqueidad para que no escapara el vapor.
Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea

2

eu zilindro

Garraioa eta ibilgailuen mantentze lanak

zilindro > cilindro (4 testuinguru)

eu testuak	es testuak
b. Ikus ezazu zer hozgarri kantitate dagoen karga-estazioko zilindroan.	b. Comprueba la cantidad de refrigerante que hay en el cilindro de la estación de carga.
Materiala: Erosotasun- eta segurtasun-sistemak
Disko oszilatzaile axiala duten konpresoreak bost edo zazpi zilindroz osatuta egon ohi dira. Zilindro horiek horizontalki jarrita daude eta horien barrutik desplazatzen dira pistoiak.	Los compresores con disco oscilante de tipo axial están formados por cinco o siete cilindros, montados horizontalmente, por el interior de los cuales se desplazan los émbolos.
Materiala: Erosotasun- eta segurtasun-sistemak
2.15 irudian honako hau ikus dezakegu: bost zilindro dituen aluminiozko gorputzak, pistoiak dituen aginte-platerak, espekadun errotoreak, arrastedun poleak, bobinak, xurgapen-hodiak (SUC) eta deskarga-hodiak (DIS) dituen kulatak eta xaflazko balbula-plakak (plaka hori ireki eta ixten denean, hozgarria xurgatu eta bultzatzen da) osatzen duten konpresore bat.	En la figura 2.15 podemos apreciar un compresor formado por un cuerpo de aluminio con cinco cilindros, el plato de mando con los pistones, el rotor de levas, la polea de arrastre, la bobina, la culata con los conductos de aspiración (SUC) y descarga (DIS) y la placa de
Materiala: Erosotasun- eta segurtasun-sistemak
Adibide honetan, kontuan hartu behar dugu zilindro baten barruko baldintzak ez direla normalak.	En este ejemplo hay que tener en cuenta que las condiciones dentro de un cilindro no son las normales.
Materiala: Segurtasuna ibilgailuen mantentze-lanetan

3

eu zilindro

Instalatze eta mantentze lanak

zilindro > cilindro (1 testuinguru)

eu testuak	es testuak
Jatorrizkoak landare-paperean egin behar dira eta kartoizko zilindroetan gordeko dira, tolestu gabe, honda ez daitezen.	Los originales se realizarán en papel vegetal y se conservarán sin doblar en cilindros de cartón para evitar su deterioro.
Materiala: Ur bero sanitarioko instalazioak

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