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WC-Co estaldura sinterizatzeko ohiko tenperaturak 1.370-1.425 ºC dira; hau da, kobaltoaren fusio-puntua baino txikiagoak (1.495 ºC). Beraz, aglutinatzailea (metal gogorra) ez da urtzen sinterizazioan. Las temperaturas tí­picas de sinterizado para WC-Co se encuentran entre 1.370 ºC y 1.425 ºC, las cuales están por debajo del punto de fusión del cobalto, que es de 1.495 ºC, por tanto, el aglutinante (metal puro) no funde durante el sinterizado.

Materiala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzea

Ondoren, hozteko prozesuan, disolbatutako karburoa hauspeatu, eta dauden kristalen barruan jalkitzen da. Horren ondorioz, egitura trinko bat osatzen da, aglutinatzaileak erabat estaltzen duena. A continuación, durante el enfriado, el carburo disuelto se precipita y deposita dentro de los cristales ya existentes, para formar una estructura consistente, bañada completamente por el aglutinante.

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Karburoen hautsak eta aglutinatzaile metalikoa hezetan nahasten dira, hainbat ehotze-prozesuren eta, besteak beste, alearen tamaina zehazteko balio duten hainbat erreakzio eta erredukzio kimikoren (karburizazioaren) ondoren. Nahasketa bola-errota batean edo beste makina egoki batean egiten da, eta lohi homogeneo bat sortzen da bertan. Ehotzeko prozesuan eraginkortasunik handiena lortzeko eta ezpurutasun kantitateak minimoen azpitik jarraitzeko, |Los polvos de los carburos y el aglutinante metálico se mezclan en húmedo, después de seguir una serie de procesos de molienda y, reacciones y reducciones quí­micas (carburización) -donde, entre otras cosas se determina el tamaño del grano-, en un molino de bolas u otra máquina adecuada para formar un lodo homogéneo, en el que para alcanzar la mayor eficacia en el molido y perseverar bajo mí­nimos la inclusión de impurezas, las bolas son de metal duro.

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WC eta TiC karburoak aglutinatzailerik gabe sinteriza daitezke, eta emaitzazko materialak dentsitate errealaren % 100 baino zertxobait gutxiago izango du. Siendo posible sinterizar WC y TiC sin aglutinante, el material resultante poseerá algo menos del 100% de la densidad real.

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Aglutinatzailea erabiliz gero, lortzen den egiturak ez du porositaterik izango. La utilización de un aglutinante proporciona una estructura que potencialmente está libre de porosidad.

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Baina karburo zementatuen teknologia modernoaren aitzindari K. Schroter-en lana da; Schroter-ek hau egin zuen 1920ko hamarkadaren erdialdera: WC hautsak eta burdinaren taldeko metal baten % 10 nahasi zituen, kobaltoa gehitu zion nahaste honi aglutinatzaile gisa, eta azkenik, nahastea sinterizatu zuen metalaren fusio-puntuaren gertuko tenperatura batean. Pero lo que condujo a la tecnología moderna de carburos cementados se asocia a los trabajos de K. Schroter en Alemania a mediados de la década de 1920. Utilizando mezclas de polvos de WC con 10% de un metal del grupo del hierro, finalmente le incorporó el cobalto como el mejor aglutinante, y sinterizó la mezcla a una temperatura cercana al punto de fusión del metal.

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